Изобретение относится к металлургии редких металлов и может быть использовано для получения солей лития из природных литийсодержащих вод.
Цель изобретения - удешевление технологии за счет снижения расхода гидрокси- да лития.
Пример. В 100 л литийсодержащей воды состава г/л: Na 24,0; Са 4,5; 0,50; 0,60; Li+ 0,05, после очистки от щелочноземельных металлов с помощью кальцинированной соды вводят 0,825 кг АЮЬ-бНгО или 1,190 кг А1(ЫОз).з-9Н2О и при перемешивании осаждают литиевый концентрат путе м добавления каустической соды до рН 7,5.
Литиевый концентрат отделяют, промывают, сушат и обрабатывают соляной или азотной кислотной до полного растворения осадка.
Полученный раствор упаривают до концентрации 2,5-5,0 мас.% лития при использовании соляной кислоты или до 2,5-
3,0 мас.% лития при применении азотной кислоты. Выпавший осадок соответствующего соединения алюминия отделяют от маточного раствора и направляют на обработку литийсодержащих вод с получением литиевого концентрата.
Маточный раствор упаривают досуха. Полученный осадок обрабатывают горячей водой из расчета 0,5-3,0 л на 1 кг осадка. Раствор отделяют от А1(ОН)з и перерабатывают на товарный продукт.
Результаты лабораторных испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы, очистка маточного раствора от ионов алюминия путем упаривания раствора досуха с последующим выщелачиванием соли лития водой позволяет исключить использование гидроксида лития для этих целей. Кроме того, при гидролизе соли алюминия получаются хорошо фильтруемые осадки гидроксида алюминия, что способствует повышению технологичности способа.
сд
оо оо
tc
Формула изобретения 1. Способ получения солей лития из ли- тийсодержащих вод, включающий очистку вод от щелочноземельных металлов, их обработку растворимым соединением алюминия, получение литиевого концентрата, растворение концентрата в кислоте, концентрирование раствора с получением осадка и маточного раствора, возврат осадка на обработку вод, очистку маточного раствора от ионов алюминия и переработку его на товарный продукт, отличающийся тем, что, с целью удещевления технологии за счет снижения расхода гидроксида лития, очистку маточного раствора от ионов алюминия проводят путем упаривания досуха с последующим выщелачиванием соли лития из осадка водой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воду для выщелачивания берут из расчета 0,5-3,0 л на 1 кг осадка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов | 2019 |
|
RU2713360C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ЛИТИЙСОДЕРЖАЩИХ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ | 2016 |
|
RU2660864C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЛЮДЯНОГО КОНЦЕНТРАТА | 2020 |
|
RU2749598C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ ЛИТИЕНОСНЫХ ХЛОРИДНЫХ РАССОЛОВ | 2004 |
|
RU2283283C1 |
Способ получения литиевого концентрата из литиеносных природных рассолов и его переработки в хлорид лития или карбонат лития | 2017 |
|
RU2659968C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЛИТИЕНОСНЫХ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ И ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2516538C2 |
Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов и установка для его осуществления | 2016 |
|
RU2656452C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТА β-СПОДУМЕНА | 2007 |
|
RU2360986C2 |
Способ получения солей лития из природных рассолов | 1989 |
|
SU1712310A1 |
Способ сорбционного извлечения лития из литийсодержащих хлоридных рассолов | 2018 |
|
RU2688593C1 |
Изобретение относится к металлургии редких металлов и может быть использовано для получения солей лития из природных литийсодержащих вод. Цель изобретения - удешевление технологии за счет снижения расхода гидроксида лития. Для этого маточный раствор после отделения выделившегося осадка соединения алюминия упаривают досуха. Полученный осадок выщелачивают водой из расчета 0,5-3,0 л на 1 кг осадка. Раствор отделяют от гидроксида алюминия и перерабатывают на товарный продукт. Изобретение позволяет повысить извлечение солей лития с 91,1 до 92,2% и исключить расход гидроксида лития на очистку маточного раствора. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
рототип 1 2 3 А 5
2,5 2,5 2,5 4,6 5,0 2.7
23,9О91,1(LiCl/HjO)
О 0,591,4( )
О0,390,0( )
О2,094,2( )
О1,592,1()
О3,092,2(ЫОзЗНгО
Авторское свидетельство СССР № 1476795, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-07-07—Подача