Состав покрытия бумаги для переводной термопечати на ткань Советский патент 1990 года по МПК D21H19/44 B41M5/26 

Изобретение относится к бумажному производству и касается производства бумаги, используемой в качестве промежуточного носителя изображения при сублимационной переводной термопечати тканис

Сущность изобретения заключается в том, что состав покрытия бумаги для переводной термопечати на ткань, содержащий водорастворимый полимер и азотсодержащее вещество, в качестве азотсодержащего вещества содержит фосфат карбамида при следующем соотношении компонентов, маСвЧо

Водорастворимый

полимер100

Фосфат карбамида 10-15

В качестве водорастворимого полимера покрытие бумаги для переводной термопе.чати на ткань содержит эфиры целлюлозы или поливиниловый спирт, или крахмал, или поливинилацетат, или их смеси.

Фосфат карбамида в составе покрытия бумаги для переводной термопечати на ткань при осуществлении процесса сублимации дисперсных красителей различных цветов при 205 - 215°С позволяет получить высокое качество перевода многоцветной печати за счет сохранения достаточных упругопласти-, ческих свойств бумаги-подложки, обеспечив акнцих хороший контакт поверхностей запечатанной бумаги и ткани.

ел

to

Предлагаемый состав покрытия может дополнительно содержать минеральный наполнитель для бумагиj в частности каолин, двуокись титана химически осажденный мел, боркарбонат кальция.

Обработку поверхности бумаги предлагаемым составом покрытия для переводной термопечати на ткань осуществляют в клеильном прессе или способом :напыления на мокрое полотно в сеточ- ;ной части бумагоделательной машины,, ; Состав покрытия бумаги для переводной термопечати на ткань готовят :следующим образом

В емкость объемом 1000 л, снабженную мешалкой, залквают 750 л холодной воды и загружают 75 кг фосфата кар- бамидЕя При перемешива гши готовят 10%-ный раствор фосфата карбамида ;Затем к приготовленному раствору щзи заданном соотношении приливают 10%- ;ный раствор крахмала или поливинилового спирта, или 5%-1Еый раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (Na-КМЦ).

Пример 1в Состав покрытия бумаги, содержащий следующие компоненты, масвЧ ; крахма,ц 00 и фос.фат карбамида 10 наносят в 1шеильном

прессе на бумагу-основу массой 80г/м Масса наноса 2 г/м Готовую бумагу запечатывают и испытывают в процессе переноса изображегшя на ткань из хлопковых волокон при температуре 200, 205 и 215 с. Результате представлены в табЛв 1 и 2(,

П р и м е р 2s Состав покрытия бумаги, содержащий ел едущие компоненты, Na-КМЦ (марка 65/200) 100 и фосфат карбамида 15, наносят способом напыления на бумажное полотно массой 80 г/м в сеточной части бумагоделательной машиньи Масса наноса 2 гУм , Готовую бумагу запечатывают и испытывают в процессе переноса изображения на ткани из льняных волокон при температуре 200, 205 и 21., Результаты представлены в табЛе1 и 2з

При мер Зо Состав покрытия бу- магИв содержащий следуюгцие компоненты, маСвЧо . поливиниловый спирт 100 и фосфат карбамида 13, наносят способом напьшения на бумажное полотно мас сой 80 г/м в сеточной части бумаго- делательной машины. Масса наноса 2 г/м Готовую бумагу запечатывают и испытывают в процессе переноса изображения на ткань из льняных волокон

при температуре 200, 205 и , Результаты представлены в табл.1 и 2,

П р и м е р 4 (известный). Состав покрытия бумаги, содержащий следующи компоненты, мас,ч,: крахмал 100 и тр тично-четвертичная соль аммония 4, наносят на клеильном прессе на бумажное полотно массой 80 г/мЯ Масса наноса 2 г/м Готовую бумагу запечатывают и испытывают в процессе перенос изображения на ткань из химических волокон при температуре 200, 205 и , Результаты представлены в табл,1 и 2о

П р и м е р 5 (контрольный)„ Состав по примеру 4 наносят на бумажное полотно массой 80 г/м. Масса наноса 2 г/м. Готовую бумагу запечатывают в процессе переноса изображения на ткань из хлопкового волокна при температуре 200, 205 и 215°С, Результаты представлены в табл,1 и 2,

Пример 6о(контрольный)о Состав покрытия бумаги, содержащий следующие компоненты, мае,ч.: крахмал 100 и фосфат карбамида 8, наносят аналогично примеру 1 и испытывают при температуре 200, 205 и , Результаты представлены в табл,1 и 2,

Пример 7 (контрольный)о Со- став покрытия бумаги, содержащий следующие компоненты, маСаЧо: Ка-КМ1Д 100 и фосфат карбамида 18, наносят аналогично примеру 1 и испытывают при температуре 200, 205 и 215°С. Результаты представлены в табл,I и 2,

Как видно из полученных да1шых, предлагаемый состав обеспечивает высокое качество перевода многоцветной печати на ткань из натуральных воЛОКОНв

Форм а изобретения

Состав; покрытия бумаги для переводной термопечати на ткань, содержащий водорастворимый полимер и азотсодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества перевода многоцветной печати на ткань из натуральных волокон при 205 - 215 с, в качестве азотсодержащего вещества он содержит фосфат карбамида при следующем соотношении компонентов, мае,ч,: Водорастворимый полимер100 Фосфат карбамида 10-15

Таблица I

Изобретение относится к бумажному производству и позволяет улучшить качество перевода многоцветной печати на ткань из натуральных волокон при температуре 205-215°С. Состав покрытия бумаги для переводной термопечати на ткань содержит следующие компоненты, мас.ч.:водорастворимый полимер 100 и фосфат карбамида 10-15. В качестве водорастворимого полимера используют эфиры целлюлозы или поливиниловый спирт, или крахмал, или поливинилацетат, или их смеси. Обработку поверхности бумаги указанным составом осуществляют в клеильном прессе или способом напыления на мокрое полотно в сеточной части бумагоделательной машины. 2 табл.

Примечание,

черпая красил; с - синяя краска.