Фиг. 1
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для динамической градуировки датчиков давления.
Целью изобретения является повышение точности и обеспечение регулировки параметров задаваемых импульсов давления.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - схема включения устройства в измерительную цепь.
: Устройство состоит из корпуса 1, в ко- тором расположены гнезда под датчики 2 и 3 давления и под трубопровод 4 статического давления, импульсной камеры 5 и уплотнения 6. Корпус 1 ввернут в верхнюю плиту 7. В импульсную камеру 5 входит шток-игла 8, жестко соединенная с пьезокерамическим преобразователем 9, ко- торый опирается на регулировочный винт 10, ввернутый в нижнюю плиту 11, которая соединена с верхней плитой 7 стойками 12.
Пьезокерамический преобразователь за- ;ключен в экран 13, изготовленный из немагнитного металла. Импульсная камера 5 образована регулируемым зазором между Торцами датчиков 2 и 3 давления и параллельными им скосами торца шток-иглы.
Схема (фиг. 2) устройства для получения импульса давления содержит пьезо- керамический преобразователь 9, шток-иглу 8, датчики 2 и 3 давления генератор 14 электрических сигналов с регулируемыми параметрами напряжения и источник 15 статического давления.
Устройство работает следуюш,им образом.
При отрегулированном зазоре между торцом шток-иглы 8 и торцами датчиков 2 и 3 и заданном статическом давлении в Импульсной камере 5 на пьезокерамичес- Кий преобразователь 9 подается электрический сигнал с заданной крутизной фронта нарастания и заданной амплитудой. Под Действием напряжения преобразователь 9 изменяет свои геометрические размеры (изменяется по толщине) пропорционально Поданному напряжению и вводит шток-иглу в импульсную камеру 5. Скорость изменения давления в импульсной камере 5 идентична изменению подаваемого напряжения на Пьезокерамический преобразователь 9 и фиксируется датчиками 2 и 3, а его. амплитуда пропорциональна величине зазора между зеркалом импульсной камеры и наружной поверхностью головки шток-иглы, а также величине изменения геометрических размеров пьезоэлектрического преобразователя под действием приложенного напряже- 5 ния.
Электрический сигнал с заданными параметрами напряжения подается с генератора 14 на Пьезокерамический преобразователь 9. Геометрические размеры преобраQ зователя 9 изменяются пропорционально подаваемому на него напряжению н шток- игла 8, соединенная с преобразователем 9, вводится в импульсную камеру 5. Изменение давления в импульсной камере регистрируется датчиками 2 и 3 давления.
5Сигналы с датчиков 2 и 3 подаются
на вторичную аппаратуру н ЭВМ, где они фиксируются и обрабатываются. Вследствие малой инерционности пьезокерамического преобразователя крутизна фронта нарастаQ ния давления идентична параметрам импульса напряжения, задаваемого генератором 14.
С помощью источника 15 статическогс давления, в качестве которого может быть
5 использован грузопоршневой манометр, задается требуемый уровень статического давления в импульсной камере.
Получение одиночного импульса давления предлагаемым устройством позволяет точно задавать и регулировать крутизну
0 и амплитуду создаваемого импульса давления, устранить вибрационные помехи, упростить технику выполнения эксперимента.
Формула изобретения
5 Устройство для создания импульсов давления, содержащее корпус с импульсной камерой, заполненной жидкостью и шток- иглу, связанную с задатчиком давления, конец которой размещен в импульсной ка0 мере с зазором относительно ее стенок, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и обеспечения регулировки параметров задаваемых импульсов давления, в нем задатчик перемещения выполнен в виде размещенного в корпусе экранирован5 ного пьезокерамического преобразователя, на излучающей поверхности которого закреплена своим основанием шток-игла, при этом преобразователь связан с регулировочным винтом и установлен с возможностью перемещения вдоль оси камеры.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для динамической градуировки датчиков давления | 1990 |
|
SU1739231A1 |
СПОСОБ ВПРЫСКА ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЬ И ТОПЛИВНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2042859C1 |
Устройство для динамической градуировки датчиков давления | 1985 |
|
SU1434296A1 |
Стенд для исследования процесса нагнетания скрепляющих растворов в трещиноватые горные породы | 1989 |
|
SU1652581A1 |
Устройство для градуировки датчиков давления | 1975 |
|
SU556365A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОШАРИКОВЫЙ ПЕРВИЧНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2566428C1 |
Устройство для испытаний и градуировки измерительных преобразователей давления | 1988 |
|
SU1631334A1 |
Измеритель скорости звука в жидкой среде | 2023 |
|
RU2808100C1 |
ШАРИКОВЫЙ ЭЛЕКТРОННО-ОПТИЧЕСКИЙ ПЕРВИЧНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА ПРОЗРАЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2548055C1 |
Устройство для динамической градуировки датчиков давления | 1989 |
|
SU1728687A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для динамической градуировки датчиков давления. Цель изобретения - повышение точности и обеспечение регулировки параметров задаваемых импульсов давления. Устройство содержит корпус 1 с гнездами под датчики 2 и 3 давления и импульсную камеру 5 со шток-иглой 8, соединенной с пьезокерамическим преобразователем. При отрегулированном зазоре между торцом шток-иглы 8 и торцами тадчиков 2 и 3 на пьезокерамический преобразователь 9 подается электрический сигнал с заданной крутизной фронта, нарастания и заданной амплитудой. Преобразователь 9 изменяет свои геометрические размеры и вводит шток-иглу в импульсную камеру 5. Изменение давления в импульсной камере фиксируется датчиками 2 и 3. 2 ил.
Способ получения ступенчатого скачка давления в жидкости | 1976 |
|
SU637751A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЕДИНИЧНЫХ ИМПУЛЬСОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1972 |
|
SU415530A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-07-14—Подача