Центрифуга Советский патент 1990 года по МПК B04B9/12 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для разделения фаз и испытания на прочность в центробежном поле, и может использоваться в центрифугах с большим дисбалансом ротора.

Цель изобретения - повышение надежности центрифуги в работе.

На фиг. 1 изображена центрифуга с гидростатической и упругой опорами, расположенными сверху ротора; на фиг. 2 - центрифуга с газостатической -и упругой операми, расположенными соответственно сверху и снизу ротора; на фиг. 3 - гидростатический подпятник, вид сверху.

Центрифуга (. 1) содержит ротор 1, станину 2, связанную с ротором посредством шарнирного вала 3, упругой опоры 4 и плоском гидростатической опоры 5, состо я- щей из пяты 6, закрепленной на шарнирном валу 3, и подпятника 7, установленного на станине 2. Подпятник 7 имеет центральное отверстие 8, в котором расположен шарнирный вал 3 с образованием кольцевого зазора 5 для радиального перемещения- пяты 6 и вала 3. На рабочей поверхности подпятника 7 выполнены углубления 9 для смазки, равномерно расположенные по окружности (фиг. 3) и соединенные радиальными каналами 10 и кольцевым каналом 11с трубопроводом-12 для подачи жидкой смазки под .давлением с помощью насоса 13 через фильтр 14. В подпятнике 7 имеются отверстия 15 для слива смазки, В нижней части корпуса 16 выполнено отверстие 17, которое соединено с маслобаком 18 с помощью трубопровода 19. Упругая опора 4 связана валом 3 посредством подшипника 20. Для

исключения утечек смазки вал 3 снабжен плоским диском 21, а в корпусе 16 установлено торцовое уплотнение 22.

Другим конструктивным вариантом опо- 5 ры ротора центрифуги является газостатическая опора с двумя подпятниками 7 (фиг. 2), при этом последние обеспечивают повышение угловой жесткости газостатической опоры.

0 Центрифуга работает следующим образом,

Насосом 13смазка поддавлением подается через фильтр 14, трубопровод 12, каналы 11 и 10 в углубления 9. Под давлением

5 пята 6 вместе с ротором 1 приподнимается над подпятником 7, образуя между ними зазор, ззполненнь |й жидкой смазкой. При разгоне ротора 1 (привод не показан) пята 6. вращается относительно подпятника 7. На

0 низких оборотах ось вращения OiOi совпадает с осью ротора 1. При дальнейшем росте оборотов главная центральная ось инерции 0202 ротора 1 поворачивается; занимает вертикальное положение и сближается с

5 осью подпятника 7 и осью вращения OiOi. При оборотах, близких к рабочим, главная центральная ось инерции 0202 практически совмещается с осью подпятника 7 и осью вращения OiOi, происходит самоцентриро0 вание ротора 1. При этом пята 6 и вал 3 вращаются относительно оси подпятника 7, Во время вращения несбалансированного ротора 1 упругие опоры 4 совершают колебания, амплитуда которых пропорциональ5 на дисбалансу ротора. Упругие опоры 4 .имеют низкую радиальную жесткость, вследствие чего на станину 2 будет передаваться вибрация невысокого уровня. Аналогично работает центрифуга с газостатиче- ской опорой,

Центрифуга с гидростатической опорой может использоваться для центрифугирова- ния тяжелых роторов, с газостатической опорой - для высокоскоростных ультрацентрифуг. Использование в центрифуге плоской гидррс атинеской опоры, подпятник которой имеет центральное отверстие для шарнирного вала, установленного в нем с образованием кольцевого зазора для радиального перемещения.пяты и вала, позволя- е,т повысить надежность центрифуги в работе при высоких частотах вращения и большой массе несбалансированного ротора. Наличие углублений нэ рабочей поверхности подпятника обеспечивает надежную

77 Ю

777///////){//(/

20 Фиг. 2

работу гидростатической опоры при больших дисбалансах ротора.

Формула изобретения Центрифуга, содержащая ротор и станину, связанную с potopoM посредством вала и упругой опоры, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена плоской гидростатической опорой, пята которой закреплена на шарнирном валу, а подпятник установлен на станине, при этом подпятник имеет центральное отверстие для шарнирного вала ус- тановленного в нем с образованием кольцевого зазора для радиального перемещения пяты и вала, причем на рабочей поверхности подпятника равномерно по окружности выполнены углубления для смаз15

9

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для разделения фаз и испытания на прочность в центробежном поле, и может использоваться в центрифугах с большим дисбалансом ротора. Цель изобретения - повышение надежности центрифуги в работе. Центрифуга содержит ротор 1, станину 2, связанную с ротором посредством шарнирного вала 3, упругой опоры 4 и плоской гидростатической опоры 5, состоящей из пяты 6, закрепленной на шарнирном валу 3, и подпятника 7, установленного на станине 2. Подпятник 7 имеет центральное отверстие 8, в котором расположен вал 3 с образованием кольцевого зазора "б" для перемещения пяты 6 с валом 3. На рабочей поверхности подпятника 7 выполнены углубления 9 для смазки, соединенные радиальными каналами 10 и кольцевым каналом 11 с насосом смазки 13. Отверстие 15 служит для слива смазки. Для исключения утечек смазки вал 3 снабжен плоским диском 21, а в корпусе 16 установлено торцовое уплотнение 22. Под действием давления смазки пята 6 вместе с ротором 1 приподнимается над подпятником 7. При оборотах, близких к рабочим, главная центральная ось инерции О 2-О 2 совмещается с осью подпятника 7 и осью вращения О 1-О 1, происходит самоцентрирование ротора. Во время вращения несбалансированного ротора 1 упругие опоры совершают колебания, обеспечивающиеся зазором "б", при этом вибрация станины 2 будет невысокой вследствие низкой радиальной жесткости опор 4. Использование в центрифуге плоской гидростатической опоры позволяет повысить надежность центрифуги в работе при высоких частотах вращения и больших дисбалансах ротора. 3 ил.

Фиг. д.