Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в системе заготовок, мукомольной, алеваторной и пивоваренной промышленности, а также в составе оборудования стационарных поточных линий для послеуборочной обработки зерна, работающих по фракционной схеме.
Цель изобретения - упрощение конструкции блока.
На фиг. 1 показана кинематическая схема машины с объединенной регулировкой; на фиг. 2 - привод попарно расположенных триерных цилиндров от одного вала с фрикционными роликами; на фиг. 3 - привод приемных лотков от эксцентриков на вертикальном валу.
Триерный блок состоит из четырех пар триерных цилиндров 1, расположенных одна под другой. Цилиндры установлены на холостых 2 и фрикционных 3 роликах. Средняя пара фрикционных роликов 3 - общая для двух соседних цилиндров и приводная. Ролики размещены на раме, представляющей собой две вертикальные стойки, связанные продольными брусьями, верхняя - трубчатая, нижняя - в виде гнутого профиля швеллерного сечения.
Привод триерных цилиндров выполнен в виде расположенного с одной из торцоЕ1Ых сторон цилиндров (на передней стойке) вертикального вала 4 с вариатором 5 числа оборотов в нижней части, коническими зубчатыми шестернями 6 и эксцентриками 7 со свободно установленными стержнями бив виде расположенных параллельно оси триерных цилиндров наклонных валов 9 с фрикционными роликами 3 на концах. Верхняя
часть вала 4 приводит в движение лоток
делителя 10 на равные потоки. Вал 4 разде- .лен на две половины, связанные между собой упругой муфтой 11. Он вращается в четырех скользящих подшипниках на кап- рографитовых втулках 12. Корпуса подшипников связывают вал 4 с наклонными
алами 9, движения на которые передается оническими зубчатыми шестернями 6. В аждом триерном цилиндре расположен наклонный приемный вибролоток 13, получа- ющий привод от эксцентриков 7,
Для ввода обрабатываемого материала лужит верхняя часть 14 лотка 13. Лоток 13, соответствующий по длине цилиндру, слуит для приема короткой фракции и вывода ее в сторону наклона цилиндра. Лоток 13 подвешен верней своей частью путем отгиба торцовой кромки на стержне 8, на подвеске 15 в выходной (нижней) своей части. Он
не имеет регулировки наклона и .установлен во всех цилиндрах одинаково. Регулировка в процессе работы обеспечивается за счет изменения числа оборотов привода. Верхние кромки лотков 13 попарно
установленных цилиндров соединены с одним стержнем 8. Для восприятия осевого усилия от наклона цилиндров их выводные розетки торцовой частью опираются на ролики 16, установленные на задней стойке.
Выходы длинной и короткой фракций
сводятся в соответствующие секции задней стойки рамы, представляющей собой двойную трубу прямоугольного сечения. В верхней части задней стойки подключается
аспирация, а нижняя часть заканчивается двумя выходными патрубками фракций. На стойке закреплены самоустанавливающие- ся подшипники 17 наклонных валов и приемники фракций.
Внутри канала короткой фракции расположен винтовой механизм 18 регулиров- ки вариатора. Наружу выведен маховичок 19 этого механизма. Привод блоков осуществляется от электродвигателя 20, расположенного на плите 21, которая закреплена в направляющих и перемещается с помощью винтового механизма 18.
Триерный блок работает следующим образом.
От электродвигателя 20 через торцовый вариатор 5 вращение передается вертикальному валу 4, на верхнем конце которого расположен лоток делителя 10, в который вводится обрабатываемый материал. Вра- щаясь, лоток равномерно подает его в приемники триеров. Из каждого приемника материал по гибкому зернопроводу подводится к загрузочной части вибролотка 13 и по нему вводится в триерный цилиндр. Ци- линдр получает вращение от фрикционных роликов через коническую зубчатую шестерню 6 от вертикального вала 4, Короткая фракция при вращении цилиндра поднимается и забрасывается в вибролоток, осталь- мая масса за счет наклона цилиндров и их вращения продвигается сдоль цилиндра к нижнему его торцу и сбрасывается в приемник, Короткая фракция выводится вибролотком и далее попадает в приемник короткой фракции. По системе зернопроводов соответствующие фракции объединяются и подводятся к выходам. Регулировка режима осуществляется соответствующей триерной поверхностью и регулировкой числа обора- тов цилиндров с помощью маховичка 19. цепной передачи и винтового механизма 18. Настройка блока сведена, таким образом, к работе с механизмом 18.
Формула и 3 о б р е т ё н и л
Триерный блок, включающий одну или несколько пар триерных цилиндров, установленных на опорных роликах, привод три- ерных цилиндров и приемные лотки, каждый из которых расположен в триерном цилиндре, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод триерных цилиндров выполнен в виде располо- ж1енного- с одной из торцовых сторон триерных цилиндров вертикального вала с вариатором числа оборотов, коническими шестернями и эксцентриками со свободно установленными стержнями и расположенных параллельно оси триерных цилиндров наклонных валов с фрикционными роликами на концах, при этом каждый наклонный вал установлен с возможностью зацеплени) с соответствующими коническими шестернями и расположен между смежными попарно установленными триерными цилиндрами с возможностью взаимодействия фрикционных роликов с внешней поверхностью обоих цилиндров, а приемные лотки установлены наклонно, при этом верхние кромки прием- Hfeix лотков попарно установленных триерных цилиндров соединены со стержнем соответствующего эксцентрика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2189726C1 |
Цилиндрический вибрационный триер | 1990 |
|
SU1710149A1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2137555C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНА И СЕМЯН ПО ДЛИНЕ | 2008 |
|
RU2374010C2 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2195805C1 |
Устройство загрузки деталей в цилиндрические кассеты | 1977 |
|
SU629038A1 |
Устройство для взрывания зерен | 1989 |
|
SU1718777A1 |
ТРИЕРНЫЙ ЦИЛИНДР | 2004 |
|
RU2276623C1 |
ТРИЕР | 1992 |
|
RU2044577C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1994 |
|
RU2106207C1 |
Изобретение относится к оборудованию стационарных поточных линий для послеуборочной обработки зерна, работающих по фракционной схеме. Цель - упрощение конструкции. На опорных роликах установлены одна или несколько пар триерных цилиндров (ТЦ) 1, внутри которых расположены наклонно приемные лотки 13. Привод ТЦ 1 выполнен в виде расположенного с одной из торцовых сторон ТЦ 1 вертикального вала 4 с вариатором 5 числа оборотов, коническими шестернями (КШ) 6 и эксцентриками 7 со свободно установленными стержнями 8 и расположенных параллельно оси ТЦ 1 наклонных валов 9 с фрикционными роликами (ФР) 3 на концах. Каждый вал 9 установлен с возможностью зацепления с соответствующими КШ 6 и расположен между смежными попарно установленными ТЦ 1 с возможностью взаимодействия ФР с внешней поверхностью обоих ТЦ 1. ВЕРХНИЕ КРОМКИ ЛОТКОВ 13 ПОПАРНО УСТАНОВЛЕННЫХ ТЦ 1 соединены со стержнем 8 соответствующего эксцентрика 7. Материал подводится к загрузочной части лотка 13 и по нему вводится в ТЦ 1. ОТ ФР 3 через КШ 6 от вала 4 получает вращение ТЦ 1. ПРИ ВРАЩЕНИИ ТЦ 1 короткая фракция поднимается и забрасывается в лоток 13 и выводится им в приемник. Остальная масса за счет наклона ТЦ 1 и их вращения продвигается вдоль ТЦ 1 к его нижнему торцу и сбрасывается в приемник. 3 ил.
Фиг.2.
К лотку триера
liSa
Фиг. З
Демский А.Б | |||
и др | |||
Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий | |||
М.: Колос, 1970, с | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1987-12-17—Подача