Устройство для взрывания зерен Советский патент 1992 года по МПК A23L1/18 

Изобретение относится к технике термообработки пищевых продуктов и может быть использовано для производства взорванных зерен, например кукурузы.

Известно устройство для взрывания кукурузы, выполненное в виде цилиндра, заполняемого порцией зерна. Ввиду того, что при взрыве зерен парусность их значительно возрастает, то это позволяет с помощью воздуха, подаваемого в устройство, обеепе- чить вынос взорванных зерен в верхнюю часть устройства, и далее в накопительную емкость.

К недостаткам устройства следует отнести неравномерную подачу зерен, и как следствие, их неравномерный прогрев, а также отсутствие технических средств, обеспечивающих отделение невзорванных зерен от взорванных и их отвод.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для производства взорванных зерен. В данном устройстве обеспечивается отвод невзорванных зерен по наклонному днищу.

Однако из-за нерегулируемой подачи на днище постоянно накапливаются зерна в несколько слоев. Их перемещение по днищу частично обеспечивается потоком восходящего горячего воздуха, частично энергией взрывающихся зерен, но результирующее направление перемещения зерен непредсказуемо. Перемещение зерен происходит также за счет наклона днища. Но для зерновых культур угол естественного откоса имеет различное значение. Например, для зерен кукурузы он составляет 57°. Если под таким углом (или близким к нему) установить днище, то зерна, не успев нагреться, будут выводиться к питателю. В таком случае устройство не обеспечит гарантированного выноса взорванных зерен и перемещения к питателю только невзорванных зерен.

Цель изобретения - повышение качества отделения невзорванных зерен от взорванных.

На чертеже схематично представлено устройство для взрывания зерен, общий вид.

Устройство для взрывания зерен содержит загрузочный бункер 1, рабочую камер 2 с размещенными в ней равномерно по контуру нагревательными элементами 3 и наклонный к горизонтали лоток 4. Кроме того, оно снабжено размещенным внутри рабочей камеры 2 карманом 5 с приемным отверстием 6, расположенным под лотком 4. Лоток 4 выполнен в виде установленных друг над другом желобов 7 и смонтирован с возможностью колебательного возвратнопоступательного перемещения так, что его нижняя торцевая кромка 8 расположена над приемным отверстием 6 кармана 5. Размер отверстия 6 кармана 5 в плоскости колебаний лотка 4 составляет 2-3 амплитуды колебаний лотка. Лоток 4 с помощью тяг 9 шарнирно прикреплен к крышке 10. Его колебательное возвратно-поступательное перемещение обеспечивается при помощи

0 эксцентрика 11, установленного на валу 12, который через коническую передачу 13 связан с электродвигателем 14 привода. Загрузочный бункер 1 сообщен с желобами 7 лотка 4 с помощью зернопроводов 15. Кор5 пус 16 рабочей камеры 2 и крышка 10 покрыты тепловой изоляцией. В нижней части корпуса 16 установлена заслонка 17 для выгрузки взорванных зерен. Для выгрузки зерен из кармана 5 предусмотрен шибер 18.

0 Устройство работает следующим образом.

При достижении определенной температуры в рабочей камере 2 включается элёк- тродвигатель 14, придающий вращение

5 эксцентрику 11, который обеспечивает колебательное возвратно-поступательное перемещение лотку 4. Из загрузочного бункера 1 по зернопроводам 15 зерно подается на желоба 7 лотка 4, где они прогрева0 ются со всех сторон. В результате нагрева пары воздуха создают избыточное давление внутри зерен и взрывают их.

Невзорванные зерна под действием составляющей силы тяжести (так как лоток вы5 полней наклонным) и колебаний лотка 4 перемещаются вниз по желобам 7 и попа- , дают в карман 5, который по мере его заполнения опорожняют при открывании шибера 18.

0 Взорванные зерна, обладая значительным запасом кинетической энергии, отрываются от желобов 7 и, отражаясь об их стенки и корпус 16 рабочей камеры 2, собираются в нижней части этой камеры. Взор5 ванные зерна разгружают в транспортную тару при открытой заслонке 17, после чего последнюю закрывают.

Таким образом, предложенное устройство обеспечивает гарантированный вынос

0 из желобов взорванных зерен и направленное перемещение к карману невзорванных зерен, что позволяет повысить качество отделения невзорванных зерен от взорванных.

5

Формула изобретения Устройство для взрывания зерен, содержащее загрузочный бункер, рабочую камеру с размещенными в ней нагревательными элементами и наклонный к горизонта

ли лоток, отличающееся тем, что. слобов и смонтирован с возможностью колецелью повышения качества отделения не-бательного возвратно-поступательного певзорванных зерен от взорванных, оно снаб-ремещения так, что его нижняя торцовая

жено размещенным внутри рабочей камерыкромка расположена над приемным отверкарманом с приемным отверстием, распо-5 стием кармана, причем размер последнего

ложенным подлотком, последний выполненв плоскости колебаний лотка составляет 2-3

в виде установленных друг над другом же-амплитуды колебаний лотка.

Изобретение относится к технике термообработки пищевых продуктов и может быть использовано для производства взорванных зерен, например кукурузы. Цель изобретения - повышение качества отделения невзорванных зерен от взорванных. Из загрузочного бункера 1 по зернопроводам 15 зерна подаются на желоба 7 лотка 4, где они прогреваются со всех сторон. В результате нагрева пары воздуха создают избыточное давление внутри зерен и взрывают их. Невзорванные зерна под действием составляющей силы тяжести (т.к. лоток выполнен наклонным) и колебаний лотка 4 перемещаются вниз по желобам 7 и попадают в карман 5, который по мере его заполнения опорожняют при открывании шибера 18. Взорванные зерна, обладая значительным запасом кинематической энергии, отрываются от желобов 7 и, отражаясь об их стенки и корпус 16 рабочей камеры 2, собираются в нижней части этой камеры. Взорванные зерна разгружают в транспортную тару при открытой заслонке 17, после чего последнюю закрывают. 1 ил. (Л С 00 -ч| Ч ч|