Способ получения полимерной композиции для формостабильного текстильного материала Советский патент 1990 года по МПК D06M15/263 D06M15/285 

Описание патента на изобретение SU1594234A1

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано для получения формостабиль- ного материала, а также при изготовлении технических тканей, для фильтров, защитных покрытий и основы при производстве рулонных материалов.

Цель изобретения - улучшение формо- стабильных свойств материала и повышение их устойчивости к химическим чисткам и истиранию при сокращении расхода свя- зующего полимера.

В смесителе, представляющем собой рециркуляционную емкость, к которой подключен роторно-пульсационный аппарат (РПА) с системой трубопроводов для рециркуляционной прокачки, готовят полимерную

композицию, составы которой приведены в таблице. РПА выпускаются с фиксированной частотой пульсации и вращения ротора (соответствует частоте промышленного тока 50 Гц), поэтому для повышения частот пульсаций и обеспечения обработки полимерной композиции в предлагаемом диапазоне частот 850 - 950 Гц на съемн ых дисках ротора и статора РПА устанавливают дополнительное количество пульсирующих каналов, а привод РПА снабжают вариатором скорости вращения.

Для обработки полимерной композиции используют РПА на базе водяного насоса ЗК-6, на вал которого устанавливают статор и ротор с одинаковым числом отверстий (19). Меняя незначительно скорость двигателя.

ел о

4 Ю

СА) 1

получают нужную частоту пульсации 850 - 950 Гц.

После получения в смесителе однородной массы полимерной композиции включают РИА и при частоте пульсации 850 - 950 Гц обрабатывают в течение 1,5-2 мин поток полимерной композиции с расходом 1,0 - 1,2 л/с. Обработанную полимерную композицию используют для получения формо- стабильного материала путем пропитки ткани и последующего термоотверждения по известной технологии.

Для приготовления полимерной композиции используют следующие материалы: сополимерную акриловую эмульсию МБМ- 3, представляющую собой продукттрехком- понентной эмульсионной полимеризации метилакрилата,бутилакрилата и метакрило- вой кислоты (3%); карбоксиметилцеллюло- зу; полиакриламид с мол.м. 500000, 800000 и 1000000 в виде 15%-ного раствора: пигментную пасту; меламино-формальдегидную смолу МСР-1000: полиэтилгидросилоксановую жидкость ГКЖ-94; пентахлорфенолят натрия (антисептик); шерстяную ткань для верхнего платья (пальто) с артикулами Н-3168, Н-5809, Н-1535, Н-3895.

Конкретные примеры реализации способа и технические свойства полимерной композиции и обработанной ткани представлены в таблице.

Формостабильный материал и обработанную полимерную композицию подвергают испытаниям с применением известных методик, причем вязкость определяют по реовискозиметру Гепплера, а процент коа- гулюма - по прибору типа Марона.

Формула изобретения Способ получения полимерной композиции для формостабильного текстильного материала перемешиванием смеси, содер- жащей водную эмульсию акриловой смолы, производное меламина и пигментную пасту, отличающийся тем, что, с целью улучшения формостабильных свойств шерстяного материала и повышения их устойчи- вости к химическим чисткам и истиранию при сокращении расхода связующего, перемешиванию подвергают смесь, содержащую в качестве водной эмульсии акриловой смолы эмульсию МБА-3, на основе сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакрило- вой кислоты, в качестве производного меламина - меламино-формальдегидную смолу МСП-100-Ф и дополнительно 15%-ный водный раствор полиакриламида с мол.м. 510- 10-10, натриевую соль карбоксиметилцел- люлозы, каолин, полиэтилгидросилоксановую жидкость и пентахлорфенолят натрия при следующем содержании компонентов, мас.%:

Эмульсия МБМ-З53,8-86,2

Меламино-формаль- дегидная смола1,8 - 4,7

15%-ный водный

раствор полиакриламида 3,5 - 10,5 Натриевая соль

карбоксиметилцеллюлозы 0,5 - 7,0 Каолин3,5-10,5

Пигментная паста3,5- 10.5

Полиэтилгидросилокса- новая жидкость0,5-1,5

Пентахлорфенолят натрия 0,5-1,5 а перемешивание проводят с использованием вибрационно-импульсной обработки в течение 1,5 - 2,0 мин при частоте пульсаций 850 - 950 Гц с расходом 1,0 - 1,2 л/с.

Параметры

Содержание компонентов в полимерной композиции, нас.7.:

Данные предлагаемого способа по примеру| Известный

LilLlIIIinillZIIIEI ZIiEinin

эмульсия МБМ-3 15г-ньй86,2 80,6 53,8 86.2 70,6 90,4 50,0 53 8 70 6 70 6 S3 Я sn п

раствор полиакриламида 3,8 50,0 - в воде при мол.м:

- -7 п

« Of- - - 3 5-IЛ О °

натри1вая соль карбо- ° ° 7,0 io,5 П,0 I I

ксиметилцеллюлозы05357ПП ; ;г ion

пигментная паста: ° 3,5 3,5 7,0 8,0 на основе двуоксида

титана - белая3,5 - - ;- , г,

на основе фталоциа- ЬО нинового пигмента синяя 7 п1 п

на основе свинцового ° 2,5 крона - желтая- - 10 5 3 5-каолинЧЧТПш еэ спп«,- - смола HCP-IOOC в з з V вI lЛГА°х ° ° ° 0кремиийорганическая ,5 3,5 3,5 4,7 5,0 жидкость ГКЖ-9А0.5 07 1504П7п-;in ...«

пентахлорфенолят нат- ° . 1,5 2,0 - Расход полимерной смолы° ° ° ° 2 ° 0,7 0,7 ,,5 2,0 - на 1 ед. площади ткани.

Стоимость расходуемой ° 23 23 15 12 50,3 50,3 смолы при обработке

Хар°акт ер™;аг оцесса. .2,093,191,09 1,372,09 2,09 1,37 ,.09,0,60 ,0,60

т,.п1::Тг: о - ° °° ° °° °° ° ° - о 9оо 9оо 9оо .

о:::о:;ь потока 75 1.5 ,,8,,6,,5,,5 2,2- ,.8 2,2.,,75 ,,75 поли- ° ° - - - °. - .2 0,9 ,,, ,,, - мерной смолы при обраХарГр и ти кГГпо зиции: ° ° ° ° 30 50 35 ,5 О

к™:: : Л8П5°ЛзП7i 5°0°20о1 Г °° °°° 3°°

степень мбухания в ПХЭ, ° ° °° ° -° °.25 0,28 0,30 О,,9 0,20

Характеристика ткани: ° . 20 34 24 20 22 23 24

Похожие патенты SU1594234A1

название год авторы номер документа
Клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле 1980
  • Исаакова Елена Васильевна
  • Корнеева Валентина Степановна
  • Леоненкова Любовь Федоровна
  • Конькова Тамара Анатольевна
  • Дорофеева Наталья Анатольевна
SU979479A1
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ 1996
  • Студеникин Сергей Иванович[Ru]
  • Киреева Людмила Павловна[Ru]
  • Данилина Алевтина Альбертовна[Ru]
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Шлык Геннадий Григорьевич[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
RU2096471C1
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ 1996
  • Студеникин С.И.
  • Киреева Л.П.
  • Данилина А.А.
  • Мякунова Н.Н.
  • Марсакова Л.И.
  • Кривченко Г.А.
RU2100441C1
Состав непигментированного грунта для лицевых кож 1991
  • Пахомова Алла Семеновна
  • Сальников Юрий Владимирович
  • Сокольский Аркадий Ляйбович
  • Непышневский Владимир Михайлович
  • Самигуллин Фаат Кафизович
  • Мошарова Ольга Яковлевна
  • Сафин Ренат Рауфович
SU1805134A1
Композиция для отделки текстильных материалов 1982
  • Сивицкая Ирена Львовна
  • Кан Герц Элиасович
  • Гусев Владимир Егорович
  • Рудзите Малда Яновна
  • Лагздынь Эдгар Андреевич
  • Хавкина Берта Лазаревна
SU1051147A1
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Аликин В.Н.
  • Кузьмицкий Г.Э.
  • Козлова Е.Н.
  • Минеева О.И.
  • Парахин А.Н.
  • Решетова Л.П.
  • Федченко Н.Н.
  • Чернышова С.В.
  • Ямпольский В.Б.
RU2208026C2
КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ 1997
  • Романов Б.С.
  • Воронов А.Ф.
  • Харитонов В.Ф.
  • Гоголев В.Н.
  • Юдина Г.И.
  • Иванов В.Г.
RU2142975C1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ 2002
  • Кунц Михаил Иванович
  • Шлык Геннадий Григорьевич
  • Кривошеева Нелля Андреевна
  • Кириченко Елена Михайловна
  • Конова М.М.
RU2220207C1
СПОСОБ ПОКРЫВНОГО КРАШЕНИЯ КОЖ 1996
  • Студеникин С.И.
  • Киреева Л.П.
  • Данилина А.А.
  • Овдин А.А.
  • Тюрина Г.М.
  • Преснякова Е.Н.
RU2100442C1
Способ получения клеевой композиции для электрофлокированного текстильного материала 1987
  • Бершев Евгений Никитич
  • Лобова Людмила Владиславна
  • Шевчук Галина Михайловна
SU1776709A1

Реферат патента 1990 года Способ получения полимерной композиции для формостабильного текстильного материала

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано для получения формостабильного материала, а именно к способам получения полимерной композиции. Изобретение позволяет улучшить формостабильные свойства материала и повысить устойчивость материала к истиранию и химическим чисткам при сокращении расхода связующего полимера за счет того, что на текстильный материал наносят композицию, содержащую 53,8-86,2 мас.% акриловой сополимерной эмульсии МБМ-3, на основе сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты

3,5-10,5 мас.% 15%-ного водного раствора полиакриламида с мол.м. 5 .10 5 - 10 .10 5

0,5-7,0 мас.% натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы

по 3,5-10,5 мас.% пигментной пасты и каолина

1,8-4,7 мас.% меламино-формальдегидной смолы и по 0,5-1,5 мас.% полиэтилгидросилоксановой жидкости и пентахлорфенолята натрия. Указанные компоненты перемешивают с использованием вкбрационно-импульсной обработки при частоте пульсации 850-950 Гц в течение 1,5-2,0 мин с расходом 1,0-1,2 л/с. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 594 234 A1

упругость, Z72 88 85 73 ЯП tc ст iu IB

ilbi..J«ii&««&|b|||iiis

ной ткани, число химчнс- .:5866543534334

Примечание: Примеры 6 - 13 - контрольные.

Используют шерстяную ткань артикула Н-3168.

Известная композиция содержит Mac.Z: тальк ,,;-:аиоксид титана ,,0; смола типа акри- CTOVKT Т ° Ульсии.(смола: вода - 45:55)76; производное с сетчГтой триметрксйтриметш,олмеламннЗ,5;прксадочный материал в виде вод- °1,7Т. 28 насЛ тверде«цего сополимера акриловой кислоты и эт акри- лата 7,5; щавелевая кислота 0,7; аммиак до рН8 О ,3.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1594234A1

Способ получения комбинированного материала 1975
  • Кассиано Фассина
SU667159A3
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 594 234 A1

Авторы

Спирин Лев Анатольевич

Образцов Вячеслав Николаевич

Каулис Галина Михайловна

Чаусова Татьяна Владимировна

Григоренко Сергей Владимирович

Родионова Ирина Львовна

Даты

1990-09-23Публикация

1988-12-21Подача