Муфта Советский патент 1990 года по МПК F16D41/08 F16D25/04 

Описание патента на изобретение SU1594323A1

1Юв(Р)3, подпружиненных сепаратором 4 из упругого материала. Р 3 могут быть либо 1ксцеитрмчной, либо симметричной формы. На наружной поверхности П 1 выполнена кольцевая проточка в которой размещено эластичное кольцо (ЭК) 5. Между ЭК 5 и кольцевой проточкой образована замкнутая камера 6, соединенная каналами 7 с источником давления. Р 3 установлена с зазором

относительно П 1, что обеспечивает свободный ход П 1 и 2 относительно друг друга. При подаче давления в камеру 6 ЭК 5 увеличивается в диаметре. Зазор между Р 3 и ЭК 5 выбирается. Р 3 за счет сил трения с ЭК 5 поворачиваются и заклиниваются между П 1 и 2. Происходит передача крутящего момента. При Р 3 симметричной формы муфта работает как реверсивная. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Похожие патенты SU1594323A1

название год авторы номер документа
Муфта 1984
  • Коробкин Владимир Андреевич
  • Прийма Иван Ананьевич
  • Ивановский Александр Никифорович
  • Юруц Николай Игнатьевич
SU1268845A1
РОЛИКОВАЯ ОБГОННАЯ МУФТА 1969
SU257943A1
РОЛИКОВАЯ ОБГОННАЯ МУФТА 1969
SU245506A1
Муфта 1989
  • Бартенев Вениамин Васильевич
SU1803631A1
Обгонная муфта управляемая и роликовый заклинивающий механизм для этой муфты 2016
  • Офицеров Анатолий Иванович
RU2618575C1
Муфта свободного хода 1986
  • Котлобай Анатолий Яковлевич
  • Бутусов Геннадий Филиппович
  • Поздеев Евгений Владимирович
  • Расолько Александр Михайлович
  • Коробкин Владимир Андреевич
  • Прийма Иван Ананьевич
  • Притульчик Николай Михайлович
SU1434180A1
Сдвоенная реверсивная муфта свободного хода 1985
  • Игнатович Владимир Сергеевич
  • Игнатович Ирина Валентиновна
SU1260580A1
РОЛИКОВАЯ ОБГОННАЯ МУФТА 1973
  • В. В. Воробьев
SU370385A1
Соединительный узел вала роторабуРОВОгО CTAHKA 1979
  • Липский Валентин Анатольевич
  • Орлов Александр Владимирович
  • Райхерт Людвиг Адольфович
SU846707A1
Однооборотная муфта 1987
  • Бессонов Николай Иванович
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Кучерявый Иван Иванович
SU1500808A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 594 323 A1

Реферат патента 1990 года Муфта

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для передачи крутящего момента. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей муфты за счет свободного хода полумуфт относительно друг друга независимо от направления вращения, а также передачи крутящего момента в обоих направлениях. Муфта содержит концентрично размещенные внутреннюю 1 и наружную 2 полумуфты (П), заклинивающее устройство в виде роликов (Р) 3, подпружиненных сепаратором 4, из упругого материала. Р 3 могут быть либо эксцентричной, либо симметричной формы. На наружной поверхности П 1 выполнена кольцевая проточка в которой размещено эластичное кольцо (ЭК) 5. Между ЭК 5 и кольцевой проточкой образована замкнутая камера 6, соединенная каналами 7 с источником давления. Р 3 установлена с зазором относительно П 1, что обеспечивает свободных П 1 и П 2 относительно друг друга. При подаче давления в камеру 6 ЭК 5 увеличивается в диаметре. Зазор между Р 3 и ЭК 5 выбирается. Р 3 за счет сил трения с ЭК 5 поворачиваются и заклиниваются между П 1 и П 2. Происходит передача крутящего момента. При Р 3 симметричной формы муфта работает как реверсивная. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 594 323 A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности k устройствам для пере- дочи крутящего момента. .

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей муфты за счет свободного хода полумуфт относительно |друг друга независимо от направления вра- щения, а также передачи крутящего момента Б обоих направлениях.

На фиг. 1 изображена муфта,продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант исполнения муфты с роликами в виде эксцентриковых роли ков.

Муфта содержит концентрично размещенные внутреннюю полумуфту 1 и наружную лолумуфту 2, между которыми расположено заклинивающее устройство, образованное рядом равномерно распределенных по окружности роликов 3, соединенных сепаратором 4 из упругого материала. Ролики 3 могут быть выполнены в виде эксцентриковых роликов (фиг. 3) или иметь в плане симметричную форму (фиг. 2). Сепаратор 4 обеспечивает постоянный прижим роликов 3 к наружной полумуфте 2 с образованием гарантированного зазора относи- тельно внутренней полумуфты 1, на наружной поверхности которой выполнена проточка для размеа1ения в ней эластичного кольца 5, образующего эластичную камеру 6, соединенную каналами 7. выполненными в теле муфты 1, со сторонним источником - давления (не показан). Эластичное кольцо 5 установлено в проточке полумуфты 1 преимущественно заподлицо к ее наружной поверхности, причем толщина стенки кольца 5 . превышает величину зазора между роликами 3 и полумуфтой 1.

Муфта работает следующим образом. При отсутствии давления в камере 6. ввиду наличия зазора между внутренней полумуфтой 1 с кольцом 5 и роликами 3, поджатыми сепаратором 4 к наружной полумуфте 2, последняя полностью разобщена от полумуфты 1. Это обеспечивает свободное вращение полумуфт 1 и 2 относительно друг друга в обоих направлениях.

При подаче рабочей жидкости или воздуха от стороннего источника давления по каналам 7 в камеру 6 эластичное кольцо 5, деформируясь, увеличивается в диаметре и после выборки зазора между полумуфтой 1 и вращающимися совместно с полумуфтой 2 роликами 3 вступает с последними во взаи- 0 модействие. В результате подтормажива- ния кольцом 5 роликов 3 на последних возникают крутящие моменты от сил трения, стремящиеся развернуть ролики 3 в направлении вращения полумуфты 2 отно- 5 сительно полумуфты 1. Этому препятствует упругий сепаратор 4.

В варианте выполнения муфты с роликами 3 в виде эксцентриков (фиг. 3) при вращении полумуфты 2 относительно полу- 0 муфты 1 по часовой стрелке начальный поворот роликов 3 под действием моментов от сил трения сопровождается увеличением зазора между роликами 3 и внутренней полумуфтой 1, что приводит к уменьшению 25 подтормаживания роликов 3 кольцом 5. В результате крутящие моменты на роликах 3 окажутся полностью скомпенсированными действием упругого сепаратора 4. Взаимное вращение полумуфт 1 и 2 в этом случае 30 осуществляется с проскальзыванием роли- ков 3 по кольцу 5. Муфта остается разомкнутой.

В случае изменения направления вращения полумуфт 1 и 2 начальный поворот 35 эксцентриковых роликов 3 под действием момента от сил трения сопровождается уменьшением зазора и, следовательно, увеличением подтормаживания роликов 3 кольцом 5 (из-за дополнительного поджатия 40 роликов 3 к кольцу 5). Это вызовет еще больший разворот роликов 3 и приведет к заклиниванию последних между поверхностью полумуфт 1 и 2. При этом муфта замкнется и в последующем будет передавать крутящий 45 момент даже при падении давления в камере 6 и возврате кольца 5 в исходное состояние. Размыкание муфты произойдет лишь при повторном реверсе.

Таким образом, в варианте исполнения с эксцентриковыми роликами 3 муфта работает как отключаемая обгонная муфта. Работа муфты в варианте исполнения с роликами симметричной формы (фиг. 2) осуществляется аналогично описанному выше с той лишь разницей, что заклинивание полумуфт 1 и 2 происходит (при подаче давления в камеру 6) независимо от направления их начального вращения. В этом варианте исполнения муфта обеспечивает передачу крутящего момента в обоих направлениях.

Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет реализовать режим работы как обгонной муфты, так и управляемой соединительной муфты. Дополнительным преимуществом муфты является простота и надежность конструкции, а также низкая металлоемкость и малый расход энергии на включение. Это существенно расширяет функциональные возможности муфты.

Фиг. 2

Формула изобретения 1. Муфта, содержащая концентрично расположенные внутреннюю и наружную полумуфты, между которыми размещено заклинивающее устройство в виде эксцентриковых роликов, соединенных сепаратором из упругого материала, отличающая- с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей муфты за счет обеспечения свободного хода полумуфт независимо от направления вращения, она снабжена кольцевой эластичной камерой, установленной в одной из полумуфт с возможностью взаимодействия с частью поверхности эксцентриковых роликов и связанной с источником давления, а ролики установлены с зазором относительно полумуфты, в которой размещена эластичная камера.

2. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью передачи крутящего момента в обоих направлениях, эксцентриковые ролики выполнены симметричной формы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1594323A1

Поляков B.C
и др
Справочник по муф- там.-Л.: Машиностроение, 1979
с
Приспособление для нагрузки тендеров дровами 1920
  • Томашевский А.А.
  • Федоров В.С.
SU228A1

SU 1 594 323 A1

Авторы

Смирнов Сергей Владимирович

Сергеев Виктор Петрович

Даты

1990-09-23Публикация

1988-11-24Подача