Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение эффекта избирательности дробления продуктов с неоднородными физико-химическими характеристиками без переизмельчения полезных компонентов при минимальном износе рабочих деталей дробилки.
На фиг. 1 изображена молотковая дробилка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Молотковая дробилка состоит из корпуса 1, в верхней части которого вдоль оси расположен загрузочный патрубок 2. В нижней части корпуса 1 перпендикулярно его оси расположен разгрузочный патрубок 3. Ротор 4 установлен в корпусе 1 так, что его ось совпадает с осью корпуса 1. На дисках 5 ротора 4 с помощью осей 6 установлены молотки 7, причем молотки 7 установлены на поверхности ротора 4, начиная от периферии к центру, по двум параллельным между собой винтовым линиям так, что винтовые линии одной половины ротора 4 расположены зеркально-симметрично винтовым линиям второй половины ротора 4. Загрузочный патрубок 3 расположен перпендикулярно оси ротора 4 в месте схождения винтовых линий.
Работает дробилка следующим образом.
При вращении ротора в корпусе 1 молотки 7, установленные по зеркально симметричным винтовым линиям на поверхности ротора 4 между дисками 5 посредством осей 6, ударяют по кускам сырья, подаваемого в дробилку через загрузочный патрубок 2, и предварительно дробят сырье. За счет эффекта винтовых поверхностей предварительно дробленый продукт от каждой половины ротора 4 подается в зону разгрузочного патрубка 3 двумя встречными потоками. При соударениях кусков предварительно дробленого продукта, имеющих большие встречные скорости движения, в зоне разгрузочного патрубка 3 происходит их интенсивное самоизмельчение, при котором максимально реализуется эффект избирательного дробления без переизмельчения полезного компонента. Через разгрузочный патрубок 3 продукты дробления выводятся из дробилки.
В связи с тем, что наибольшая интенсивность измельчения происходит в зоне разгрузочного патрубка 3 и при этом превалирует процесс самоизмельчения, рабочие детали дробилки вне зоны патрубка 3 подвержены минимальному износу.
(56) Авторское свидетельство СССР N 808134, кл. В 02 С 13/02, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотковая дробилка | 1991 |
|
SU1793961A3 |
Молотковая дробилка | 1978 |
|
SU895500A1 |
Безрешетная молотковая дробилка | 1989 |
|
SU1719059A1 |
ДРОБИЛКА ЗЕРНА С СЕПАРАЦИЕЙ | 2015 |
|
RU2596756C1 |
Молотковая дробилка | 1986 |
|
SU1344406A1 |
Молотковая дробилка | 1982 |
|
SU1158226A1 |
Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором | 2019 |
|
RU2742509C1 |
ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ | 2018 |
|
RU2683470C1 |
ДРОБИЛКА | 2004 |
|
RU2273520C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2019 |
|
RU2716057C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубком, ротор с молотками и деку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффекта избирательности дробления продуктов с неоднородными физико-химическими характеристиками без переизмельчения полезных компонентов при минимальном износе рабочих деталей дробилки, молотки ротора установлены на его поверхности, начиная от периферии к центру, по двум параллельным между собой винтовым линиям, при этом винтовые линии одной половины ротора расположены зеркально-симметрично винтовым линиям второй половины ротора, а разгрузочный патрубок расположен перпендикулярно оси ротора в месте схождения винтовых линий.
Авторы
Даты
1994-03-15—Публикация
1985-09-25—Подача