Молотковая дробилка Советский патент 1993 года по МПК B02C13/02 

Продукты изншчения

00

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в строительстве, горнорудной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким техническим реше- нием является молотковая дробилка, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, камеру дробления с декой на внутренней поверхности и молотковый ротор.

Недостатком дробилки является низкая эффективность процесса дробления.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса дробления за счет изменения траектории движения материала в камере дробления.

Указанная цель достигается тем, что в молотковой дробилке, содержащей корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, камеру дробления с декойна внутрен ней поверх- ности и молотковый ротор, молотки на роторе расположены по винтовым, линиям, а на деке по линии, соответствующей расположению мо- лотков на роторе, смонтированы износостойкие элементы.

На фиг,1 схематически изображен продольный разрез общего вида дробилки; на фиг.2 - вид А-А на фиг.1; на фиг.З - развертки траекторий движения дробимого материала вдоль оси камеры дробления в дробилке новой конструкции.

Молотковая дробилка состоит из корпуса 1, в верхней части которого расположен загрузочный патрубок 2, а в нижней разгру- зочный патрубок 3. Ротор 4 установлен в корпусе 1 и связан с приводом 5. Дека 6 охватывает ротор 4 и соединена с загрузочным патрубком 2. В нижней части деки 6 в зоне торцов ротора 4 выполнены два разгрузочных окна 7. На роторе 4 между дисками 8с помощью осей 9 по двум винтовым линиям установлены молотки 10, причем направление винтовых линий изменяется на противоположные над разгрузочными окнами 7. Загрузочный патрубок 2 по длине равен (или на 2-3% меньше) расстоянию между точками схождения винтовых линий, образованных молотками 10. Рабочая поверхность деки 6 образована периодически расположенными на ней износостойкими элементами 11, углы наклона которых к линиям, лежащим в плоскости деки 6 параллельно оси ротора 4, соответствуют направлению винтовых линий, по которым установлены молотки 10.

Работает дробилка следующим образом.

При вращении реверсивного ротора 4 молотки 10, установленные на диски 8 с помощью осей 9 по двум винтовым линиям, ударяют по кускам сырья, подаваемого в дробилку через загрузочный патрубок 2, и измельчают его. За счет эффекта винта в зависимости от направления вращения ротора 4 сырье продольно перемещается внутри деки б дробилки из разгрузочных окон 7 Воздействие износостойких элементов 11, угол наклона которых относительно линии, лежащей в плоскости деки 6 параллельно оси ротора 4, соответствует направлению винтовых линий, по которым установлены молотки 10. на дробимый материал, приводит к изменению траектории его движения и, как следствие, к увеличению эффективности процесса дробления.

Использование: в устройствах для измельчения материалов в строительной,горнорудной и других отраслях промышленности. Молотковая реверсивная дробилка состоит из корпуса 1, загрузочного 2 и. разгрузочного патрубков, ротора 4 с установленными на нем по винтовым линиям молотками Ю привода и деки. Рабочая поверхность Деки образована . периодически расположенными. ней износостойкими элементами 11, угол наклона которых к линии, лежащей в плоскости деки параллельно оси ротора, соответствует направлению винтовых линий, по которым установлены молотки 10. 3 ил.

Формула изобретения

Молотковая дробилка, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, камеру дробления с декой на внутренней поверхности и молотковый ротор, отличающаяся тем, что, с целью

повышения эффективности процесса дробления за счет изменения траектории движения материала в камере дробления, молотки на роторе расположены по винтовым линиям, а на деке по линии, соответствующей расположению молотков на роторе, смонтированы износостойкие элементы.

Лрооукты

измел ьчения

Аtel