Молотковая дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C13/04 

1

Изобретение относится к дробильному оборудованию, а именно к молотковым дробилкам и может быть использовано для избирательного дробления шлаков металлургических производств, где требуется полное раскрытие содержащегося в шлаках металла и предотвращение его переизмельчения, обуславливающее пониженное извлечение металла при переплаве.

Известна ударная роторная дробилка, содержащая цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, бильный ротор, колосниковую решетку, выполненную в виде одноплечевого рычага, смонтированного на поворотной ОСИи пропускающей билы ротора в зазорах между колосниками, и привод ll. Недостаток этой дробилки заключается в том, что при п реработке шлаков не обеспечивается полное раскрытие содержащихся в пшаке металлических частиц.

Наиболее близкой по конструктивным особенностям к изобретению является молотковая дробилка, включающая цилиндрический корпус, установленный под углом к горизонту, загрузочш ш и разгрузочный патрубки, смещенные один относительно другого, расположенный в корпусе ротор, на наружной поверхности которого закреплены держатели осей, с установленными на них молотками, и привод ро.тора 21.

Одншсо эта. дробилка, хоть и обеспечивает эффективное дроблеюте материала, но полного раскрытия труднодробимого компонента не обеспечивает, так как расположение разгрузочиз1Х окон против рабочих органов дробилки способствует высыпаш-по перерабатываемого шлака из дробилки, препятствуя полному раскрытию содержацщхся в шлаке частиц металла без перекзмельчения этих частиц.

1|ель изобретения - повьш1е(ше эффективности избирательного дробления труднодробимого компонента без его 11ереизмел чения,

Поставлемная цель достигается тем что в молотковой дробилке, включающей и,1- /ш щрический корпус, установjieHifbifi под углом к горизонту, загрузочный и разгрузочный патрубки, смеLieHHbse один относительно другого, расположенный в корпусе ротор, на наружной поверхности которого закреплены держатели осей с установленными на них молотками, и привод ротора, молотки выполнены кольцевидной формы и установлены с зазорами на осях. Держатели выполнерш в виде планок, ша.рпирно прикрепленных к ротору .

На фиг. 1 показана дробилка, общий вид, на фиг. 2 сечение А-А на фиг. ,

МолоткоБ;1Я дробилка содержит цилиндрический корпус 1, устаковлепHi.iii под углом к горизонту, загрузочный 2 и разгрузочный 3 па.трубки, смеще1П1Ь е один относительно другого. В корпусе расположен ротор 4, на наружной поверхности которого закреплены держатели 5 осей с уста(ювленными на ш-ix молотками 6 4)

Молотки 6 выполнены кольцевидной формы и установлены с зазорами на осях. Держатели 5 осей выполнены в виде планок, шарнирно прикрепленных к ротору 4.

Молотковая дробилка снабжена также пылеотсасывающим патрубком 7 и приводом ротора (на чертеже не показан).

В качестве дробящих органов дробилки используются кольцеообразные молотки 6, масса которых подобрана в зависимости от их расположения вдоль корпуса таким образом, чтобы энергия единичных ударов молотков расположенных ближе к разгрузочному патрубку 3, уменьшалась в соответствии с уменьшением размеров кусков измельчаемого шлака. При этом в зависимости от дробимости материала масса молотков каждого последующего ряда выполнена на 10-25% меньше массы молотков предыдущего ряда.

Измельчение многокомпонентного материала осуществляется следующим образом.

Поступающие на измельчени:е через загрузочный патрубок 2 частицы

сухого шлака падают на твердое основание внутренней поверхности корпуса,, на котором дробится под действием серии периодических ударов, наносимь х вращающимися кольцевидными молотками 6, на составляющие компоненты и благодаря дополнительному воздействию гравитационных сил перемещаются по наклонной внутренней поверхности молотковой дробилки. При этом более крупные куски (частицы) металла вьюыпаются через разгрузочный патрубок 3, а образующаяся в процессе измельчения пьтевидная часть шлака, состоящая в основном из легкодробимых неметаллических компонентов, отсасывается через пылеотсасывающий патрубок 7, Своевременный (сразу по мере образования) отсос пыли оголяет крупные куски дробимого материала, в результате чего условия их дальнейшего измельчения улучшаются.

Выполнение корпуса i наклонным в сторону патрубка 3 обеспечивает равномерное перемещение дробимого материала в сторону разгрузки. При работе дробилки молотки 6 перемещают куски материала по окружности корпуса вверх а при их скатывании вниз рти куски смещаются в сторону патрубка 3.

Изменение массы молотков 6 по ходу перемещения перерабатываемого сырья позволяет более эффективно производить дробление шлака и избежать переизмельчение содержащегося в нем металла, а вьшолнение молотков кольцеобразными и свободно подвешенными к держателям 5 осей, выполненным в виде планок, позволяет увеличить наибольимй возможный размер перерабатываемых кусков 1шака и сохраняет работоспособность дробилки при попадаifflH в нее не,цробимь х, предметов та-, ких же размеров. Достигается это благодаря возможности молотков отклоняться при соударении с недробимыми предметами от своего радиального положения и продол;1сить вра1Г1;ательное дви0жение не разрушаясь.

Для предотвра1цения попадания пылеобразных немета)1лических частиц в разгрузочный патрубок 3 вместе с частицами металла часть сепаратирующего воздушного потока подается в камеру дробления через разгрузочный патрубок. Благодаря этому легкие (пышлака уносятся восходящим потоком воздуха в пылеотсасывающий патрубок 7, Остальная часть воздуха, необходимая для удаления пылеобразных частиц, подается в дробилку через патрубок 2. При эксплуатации описываемой дробилки за счет более полного раскрытия содержапщхся в шлаке частиц металла выход металла в концентрат, согласно предварительным данным, увеличится на 10%, за счет предотвращения переизмельчения металлических частиц увеличивается извлечение металла при переплаве концентрата на 5%, Что позволит получитьпо отрасли экономический эффект 40 тыс, рублей в год за счет вьтолнения подвески молотков шарнирной исключается поломка дробилки при попадании в нее недробимых материалов, т.е. увеличивается межремонтный период.

Формула изобретения Молотковая дробилка, включакщая цилиндрический корпус, установленный

и разгрузочный патрубки, смещенные один относительно другого, расположенный в корпусе ротор, на наружной поверхности которого закреплены держатели осей с установленными на них молотками, и привод ротора, отличающаяся тем,что, с целью повышения эффективности избирательного дробления труднодробимого компонента без его переизмельчения, молотки выполнены кольцевидной формы и установлены с зазором на осях, причем держатели выполнены

в виде планок, шарнирно прикрепленных к ротору.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизд

1.Авторское свидетельство СССР № 403433, кл. В 02 С 13/02, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 532362, кл. В 02 С 13/02, 1974 (прототип).

,.,я™1-.-- ,-.ifif