Льноуборочный комбайн Советский патент 1990 года по МПК A01D45/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в льноуборочных машинах.

Целью изобретения является повышение надежности выполнения технологического процесса сбора льна, снижение потерь семян и упрощение кон- струи ции.

На фиг.1 изображен льноуборочный комбайн, вид сбоку;.на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг,3 - разрез А-А на фиг.2.

Льноуборочный комбайн содержит фронтальные теребильные аппараты 1, устройства 2 для передачи стеблей, зажимные транспортеры 3, очесывающий барабан 4, транспортер вороха 5, бункер 6 длр вороха и расстилочные устройства 7. Все рабочие органы смон- шровань на шасси 8.

Устройства 2для передачи стеблей состоят из полуперекрестных пальце- вьгх ремней 9 и винтообразн к.напргш- ляющих 10, расположенных параллельно рабочим поверхностям пальцевых ремней 9, и установлены с зазором, образуя канал для прохода ленты стеблей.

Расстилочные устройства 7 имеют устройство, аналогичное устройствам 2 для передачи стеблей. Очесывающда барабан 4 размещен между ярусно расположенными друг к другу зажимными транспортерами 3, над транспортером вороха 5. Оси 11 шкивов зажимных транспортеров 3 параллельны и наклонены под углом к транспортеру вороха 5. Сверху очесьгаакяций барабан 4 за- крыт камерой очеса 12, а снизу - поддоном 13. Очесывающий барабан 4 , имеет диски 14 с установленными на них двуплечими гребнями, собранными на осях 1:5, Гребни имеют плечи 16 и 17, На дисках 14 барабана 4, в зонах, (свободных от воздействия плеч

0

5

0

5

40

45

50

55

16 и 17 гребней, закреплены опорные . элементы так, что их рабочие поверхности находятся на максимальном расстоянии R от оси барабана 4, меньшем радиуса R окружности расположения осей 15 плеч 16 и 17 гребней.

В частном случае опорные злементы для стеблей выполнены в виде вальцов 18, закрепленных на дисках 14 барабана 4 посредством осей 19, размещенных в подшипниках качения. Для. лучшего вращения опорных вальцов 18 при его контактировании со стеблями наружные поверхности вальцов 18 могут быть покрыты фрикционным материалом.

Льноуборочный комбайн работает следующим образом.

При движении машины вперед стебли льна поступают в ручьи фронтальных теребильных аппаратов 1. Вытеребленные стебли поступают к устройствам 2 для передачи стеблей из теребильных аппаратов 1, где в процессе транспортирования полуперекре тными пальцевыми ремнями 9 по винтообразным каналам, ограниченным винтообразными направлянщимц 10, разворачиваются вершинами навстречу друг к другу и подаются в наклоненные зажимные транспортеры 3. Зажимными транспортерами 3 стебли льна вводятся в камеру очеса 12 , где попадают под воздей- ствие плеч 16 и 17 гребней очесывающего барабана 4. При зтом с левой по ходу технологического процесса ленты стеблей семенные коробочки очесываются плечами гребней I6, а с правой ленты - плечами гребней 17. Продукты очеса (ворох льна ) падают вниз нл транспортер вороха 5, которым отводятся в бункер 6 для их сбора. Очесанные ленты стеблей выводятся зажимными транспортерами 3 из камеры очеса 12 и подаются н расстилоч- Hbie устройства 7, которыми развора- .

/59 / Х х5Х /ff /И

/f Х

Хх

/

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в льноуборочных комбайнах. Целью изобретения является повышение надежности выполнения технологического процесса сбора льна, снижение потерь семян и упрощение конструкции. Очесывающий барабан 4 размещен между ярусно расположенными друг к другу зажимными транспортерами 3, над транспортером 5 вороха. Оси 11 шкивов зажимных транспортеров 3 параллельны и наклонены под углом к транспортеру 5 вороха. Очесывающий барабан 4 имеет диски 14 с установленными на них гребнями, собранными на осях 15. Гребни имеют плечи 16 и 17. На дисках 14 барабана 4, в зонах, свободных от воздействия гребней 15, закреплены опорные вальцы 18 так, что их рабочие поверхности находятся на максимальном расстоянии R 1 от оси барабана 4, меньшем радиуса R 2 окружности расположения осей 15 гребней. Опорные вальцы 18 закреплены на дисках 14 барабана 4 посредством осей 19, размещенных в подшипниках. Зажимными транспортерами 3 стебли льна вводятся в камеру очеса 12, где попадают под воздействие плечей 16 и 17 гребней очесывающего барабана 4. Продукты очеса падают вниз на транспортер 5 вороха. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

fa г. 1

45

N «О