Порционный смеситель Советский патент 1990 года по МПК A61K35/78 

Изобретение относится к технике притовления лекарственных препаратов, а очнее к устройствам для перемешивания ногокомпонентного сырья, состоящего из азличных трав.

Цель изобретения - повышение надежости работы при перемешивании влажных олокнистых компонентов.

На фиг. 1 схематически изображен смеитель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.

Смеситель состоит из корпуса 1, имеюего цилиндрическую и коническую части, крышкой 2 и донышком 3..

Коническая часть корпуса имеет такой наклон, образующий конусы к горизонтальной плоскости, который обеспечивает естест- венное скольжение по образующей смешиваемых компонентов под действием силы тяжести и заполнение ими цилиндрической части корпуса 1. На крышке 2 размещен загрузочный люк 4 с крышкой 5. Крышка 2. крепится к корпусу 1 болтами через прокладку 6 Донышко3 прижимается к нижней кромке цилиндрической части корпуса 1 через прокладку 7 усилием, создаваемым двумя гидравлическими цилиндрами 8, жестко прикрепленными к корпусу 1 болтами. Подвижные штоки гидравлических цилиндров 8 соединены с донышком 3 при помощи

шарниров 9.

Внутри корпуса 1 размещены поршень 10 со штоком 11 и цилиндрическая направляющая 12, жестко прикрепленная к корпусу 1 стойками 13. К направляющей М жестко прикреплены конический козырек. 14 и втулка 15. На втулку 15 одет подшипник 16 внешнее кольцо которого запрессовано в обечайку 17. В обечайку 17 запрессован зубчатый венец 18, находящийся в зацеплении с шестерней 19, приводимой во вращение электродвигателем 20 через вал Л, защищенный кожухом 22. Электродвигатель 20 укреплен на крышке 2 корпуса 1 с

помощью кронштейна 23.

Поршень 10 перемещается в цилиндрической части корпуса 1 с малым зазором с помощью гидроцилиндра 24, укрепленного на неподвижной опоре 25;

Устройство работает следующим образом. Смешиваемые компоненты через загрузочный люк 4 попадают во внутреннюю полость смесителя и заполняют смеситель до . уровня, находящегося ниже нижней кромки обечайки 17. В момент загрузки поршень 10 находится в крайнем нижнем положении, и компоненты, заполняют все пространство

над поршнем. Ширина кольцевой щели, образованной между нижней кромкой направляющей 12 и стенкой корпуса 1,

5

10

15 20

подбирается при установке направляющей 12 экспериментально в зависимости от типа и влажности компонентов и должна обеспечивать движение компонентов вдоль стенки корпуса 1 под действием силы тяжести.

После заполнения смесителя крышка 5 загрузочного люка 4 закрывается, включается электродвигатель 20, приводящий во вращение обечайку 17. и гидронасос, приводящий в движение шток 11 гидроцилиндра 24.

Поршень 10 поднимает, компоненты и задавливает их в направляющую 12. Компоненты заполняют внутреннее пространство направляющей и затем обрушива.ются с верхней кромки направляющей 12 на конический козырек 14 и вращающуюся обечайку 17 За счет центробежной силы компоненты отбрасываются к стенке корпу- са 1 При перемещении компонентов поршнем 10 не происходит их слипания в комки, так как отдельные массы компонентов не участвуют в Вихревом вращательном движении в объеме массы, приводящем к их сли- панию. Компоненты не заклинивают поршень 10, так как он плотно прилегает к цилиндрической части корпуса 1.

Для обеспечения движения компонентов вверх с обрушением необходимо, чтобы обьем цилиндрической части корпуса 1 смесителя, заключенный между крайним нижним и крайним верхним положением, поршня, подбирался таким образом, чтобы его величина была больше, чем величина 5 обьема, ограниченного направляющей 2..

В смесителе компоненты перемещаются в вертикальном направлении вверх под действием поршня 10, вниз-под действием

силы тяжести и в горизонтальном направле- 0 НИИ от центра к стенкам корпуса 1 под действием центробежной силы.

Эти два вида движения в сочетании с взаимным проскальзыванием компонентов обеспечивают перемешивание. 5При взаимодействии поднятых поршнем 10 компонентов с поверхностью вращающейся обечайки 17 происходит их разуплотнение за счет сдвиговых напряжений во вращательном движении на обечайке 50 17 в сочетании с отбрасыванием к стенкам корпуса 1, что улучшает равномерность распределения компонентов по объему смеси. После окончания перемешивания поршень 10 перемещается гидроцилиндром 24 55 вниз до упора в донышко 3. При этом снача- ла он опускается до своего крайнего нижнего рабочего положения (показано пунктиром) с помощью гидронасоса, работающего в системе гидропривода гидроцилиндра 24. а затем при отключенном

гидронасосе опускается до упора в донышко 3 под действием силы тяжести поршня 10 и смеси над поршнем 10. Затем гидроцилиндры 8 опускают донышко 3 с поршнем 10 настолько, чтобы обеспечить свободное обрушение под действием силы тяжести смеси, удаляемой из смесителя. Формула изобретения Порционный смеситель, содержащий резервуар, в котором размещен механизм

перемешивания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе при перемешивании влажных волокнистых компонентов, в него введены размещенные в резервуаре соосные поршень, трубчатая направляющая с коническим фланцем, обечайка, размещенная на направляющей с возможностью поворота вокруг продольной оси, и привод вращения обечайки.

Изобретение относится к технике приготовления лекарственных препаратов, в частности к устройствам для перемешивания многокомпонентного сырья, состоящего из различных трав. Целью изобретения является повышение надежности работы при перемешивании влажных волокнистых компонентов. Устройство содержит корпус 1, в котором размещен подвижный поршень 10 и неподвижная вертикальная направляющая 12 с козырьком 14, на которой вращается обечайка 17. Поршень 10 перемещает компоненты снизу вверх и задавливает их в направляющую 12. Компоненты попадают на обечайку 17, отбрасываются к стенкам корпуса и обрушиваются под действием силы тяжести. При вертикальном перемещении компонентов поршнем 10, плотно прилегающим к цилиндрической части корпуса 1, исключается заклинивание поршня компонентами и образование комков. Вращающаяся обечайка 17 разуплотняет компоненты, способствуя их лучшему перемешиванию, и разбрасывает их в горизонтальной плоскости. Перемешивание компонентов осуществляется в вертикальной и горизонтальной плоскостях. 2 ил.

fu8.2