Изобретение относится к керамическому производству, преимущественно к шли- керному литью керамических изделий.
Целью изобретения является повь1ше- ние качества отливок.
Цель достигается тем, что в известном способе шликерного литья керамических изделий, включающем заполнение шликером пористой формы, набор отливки, удаление избытка шликера, обезвоживание с отвердеванием и извлечение отливок из формы, в конечной стадии удаление избытка шликера обрабатывают внутреннюю поверхность отливки распыленной водой, подогретой до 50°С, или паром до полного удаления избытка шликера. Полное удаление избытка шликера распыленной водой или паром исключает образование натеков
от слива шликера, обеспечивает получение качественной внутренней поверхности отливок и облегчает операцию ее замывки.
Способ осуществляют следующим образом.
В гипсовые формы для изготовления керамических полусфер одновременно заливают фарфоровый шликер с плажностью 34,6% и температурой 40°С. Через 8 MI;H , формы переворачивают и после слива основной части избыточного шликера одну треть отливок обрабатывают распыленной подогретой да 50°С водой, а другую треть - паром до полного стекания избытка шликера. После подвялки отливок и выпадения их .из форм засекают время выпадения, определяют их влажность и усадку после сушки, качество поверхности слива и разнотолщин- .ность.
сл ю сл с
4i J
Результаты испытаний сведены в таблицу.
Из таблицы видно, что поверхность слива (внутренняя поверхность) у изделий, изготовленных по предлагаемому способу, не требует ее замывки, а разнотолщинность стенки полусфер снизилась более чем на 40%. Кроме того, сократилось время отделения отливок от формы, снизилась влажность извлекаемых из формы отливок и их воздушная усадка, что способствует снижению деформации отливок при сушке и повышению производительности процессов литья и сушки.
Способ применим также к шликерному
0
5
литью керамических изделий с удалением избытка шликера вакуумным отсосом. Формула изобретения Способ шликерного литья керамиче- изделий, включающий заполнение шликером пористой формы, набор прочности отливки, удаление избытка шликера, обезвоживание и извлечение отливки из пористой формы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества керамических отливок, перед обезвоживанием внутреннюю поверхность отливки обрабатывают распыленной подогретой не более 50°С водой или паром до полногоо удаления со стенок отливки натеков шликера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для литья полых керамических изделий | 1988 |
|
SU1570900A1 |
Способ получения двухслойных литейных форм | 1983 |
|
SU1156817A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КИНЕТИКИ НАБОРА КЕРАМИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ПРИ ВОДНОМ ШЛИКЕРНОМ ЛИТЬЕ | 2008 |
|
RU2365560C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ | 2008 |
|
RU2374069C1 |
Способ формования керамических изделий | 1989 |
|
SU1629282A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ С ПОНИЖЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ОБЖИГА | 2012 |
|
RU2513745C2 |
Смесь для изготовления литейных форм | 1980 |
|
SU944745A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПОРИСТЫХ ФОРМАХ | 1994 |
|
RU2118625C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ | 2006 |
|
RU2305627C1 |
Антенный обтекатель ракеты из кварцевой керамики и способ его изготовления | 2016 |
|
RU2644453C1 |
Изобретение относится к керамическому производству, преимущественно к шликерному литью керамических изделий. Целью изобретения является повышение качества керамических отливок. Цель достигается тем, что в способе изготовления керамических изделий методом шликерного литья, включающем заполнение шликером пористой формы, набор отливки, удаление избытка шликера, обезвоживание с отвердением и извлечение отливок из формы, в конечной стадии удаления избытка шликера внутреннюю поверхность отливки обрабатывают распыленной и подогретой до 50°С водой или паром до полного удаления избытка шликера. Полное удаление избытка шликера распыленной водой или паром исключает образование натеков от слива шликера, обеспечивает получение качественной внутренней поверхности отливки, облегчает операцию ее замывки. 1 табл.
Мороз И.И | |||
и др | |||
Справочный материал по фарфорофаянсовой промышленности | |||
М.: Легкая индустрия, 1980, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пружинная погонялка к ткацким станкам | 1923 |
|
SU186A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-06-11—Подача