Реагент для минерализованных бентонитовых буровых растворов Советский патент 1990 года по МПК C09K7/02 

Изобретение относится к классу веществ для обработки буровых растворов, содержащих органические соединения и используемых при бурении нефтяных и газовых скважин.

Целью изобретения является улучшение качества буровых растворов за : счет повьшения разжижающих свойс.тв реагента.

Реагент содержит феррохромлигно- сульфриат (ФХПС) или конденсированную сульфит-спиртовую барду (ССБ) 99,,7-99,9 мас.%.и пропинол Б-400 формулы (СН.-СН-0), где п 83-85.

Ь,

0,1-0,3 мае л.

Пример 1. Для получения 250 г порошкообразного реагента (соотношение ФХЛС: Б-400 99,95:0,05) к 1000 г 25%-ной водной суспензии соответствующего модифицированного лигносульфо- натного реагента добавляют 0,125 г пропинола Б-400. После 30-минутного :перемешивания распьшительно высушивают.

П р и м е р ы 2-4. Реагент (соотношение ингредиентов 99,90:0 10 99 70i:0,30, 99,50:0,50) получают, как в примере 1, добавляя в водную суспензию соответственно 0,25; 0,75 1 25 г

пропинола Б-400.

П р и м е р 5. Для получения 100 г состава к 97 г порошкообразного ФХЧС обработанного трибутилфосфатом (ФХЛСМ) в соотношении 99,70:0.30, добавляют :J г ДПФ-1. После 30-минутного переСЛ

ешивания реагент готов к использоваию.

Япя испытаний реагентов были приотовлены буровые растворы на водной снове, следующего состава, мас,%:

1.Бентонитовая глина ПБВ 9,0; aCl 5,0; га-Щ-бОО 1,0} вода 85,0.

2.Бентонитовая глина ПБВ 9,0; аС.; 0,5; КМЦ-600 1,0; вода 89,5,, ю

3.Бентонитовая глина ПБВ-7,0; Щ-600 0,5; вода 92,5.

Исходные бsфoвыe растворы имели ледующие свойства.

Состав 1: условная вязкость (УВ) J5 67 с; плотность (о) 1,10 показатель фильтрации (Ф) 6,7 см.

Состав 2: 196 с; j 1,10 Ф 14,6 см.

Состав 3: УВ 156 с; f 1,05 20 Ф 5,О смз.

Эффективность действия исследуемых лигносульфонатньк реагентов оценивали по снижению условной вязкости полученных буровых растворов на водной осно- 15 ве. 71ля этого в исходные буровые растворы массой 1000 г добавляли иссле- дуемьй лигносульфонатный реагент в количестве 2,5; 5,0; 10,0; 15,0: 20,0 г и интенсивно перемешивали лаборатор- зО ной мешалкой (частота вращения 200 об./мин).

После пepeмeIШiвaния производили . измерение показателей полученных буровых растворов, содержарщх соответст- етвенно 0,25; 0,50; 1,00; 1,50; 2,00 мас.% реагента.

Результаты исследования разжгскаю- щей способности реагента при 20 С приведены- в табл. 1,40

Из табл„ 1 следует, что обработка 1-го бурового р-аствора реагентом, со- держапщм 0,1-0,3 мас.% пропинола Б-400, при расходе 0,25 мас.% снзтаает условнуто вязкость с 65 до 39 с, при 45 введении 0,5 мас.% реагента - 57 до 30°С, т.е. более чем в 1,5 раза. Аналогичное снижение вязкости происходит при использовании реагента для обработки 3-го бурового раствора. 50 Больший эсЪфект достигается при использовании реагента для обработки 2-го бурового раствора. Условная вяз- кость снижается с 193 до 42 с при расходе 0,25 мас.% и с 188 до 25 с при расходе 0,5 мас.%., т.е. в 4-7 раз.

Дальнейшее увеличение расхода ре- агента для обработки бурового раствора для всех рецептур малоэффективно.

так как не приводит к существенному снижению условной вязкости. Анапогич- Hbtfi эффект наблюдается и при увеличении содержания пропинола Б-400 в фер- ролигносульфонате более 0,3 мас.%.

В табл. 2 приведены результаты исследования феррохромразжижающей способности состава, содержащего ФХЛС. и пропинол Б-400 и ФХЛС, на буровые растворы прогретые при в течение 6ч.

Из данных табл. 2 видно, .что в указанных условиях происходит снижение условной вязкости 1- и 3-го буровых растворов в 1,5-2 раза.

При использовании композиционного состава для обработки 2-го бурового раствора условная вязкость снижается с 177 до 39 .с при расходе 0,25,мас.% и с 165 до 24 с при расходе 0,5 мас.% т.е..в 4,5-6,5 раза.

Дальнейшее увеличение расхода малоэффективно и не приводит к значительному снижению условной вязкости раствора.

В табл. 3 и 4 представлены результаты исследования конденсированного лигносульфонатного реагента (буровой раствор прогрет при 20 и 180°С соответственно) .

Как.видно-из данных табл. 3 и 4, обработка бурового раствора составов 1,2 и 3 также снижает условную вязкость последнего.

Использование реагента позволит получить буровые растворы со стабильными показателями, сократить расходы на бурение и-повысить скорость бурения. Формула изобретения

Реагент для минерализованных бентнитовых буровых растворов на основе фёррохромлигносульфоната или конденсированной сульфит-спиртовой барды, содержа1п;ий модифицирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества буровых растворов за счет повышения разжижающих свойств реагента, в качестве модифицирующей добавки он содержит пропинол Б-400 формулы .-(CH.; -CH-0)j,

СН,

где п 83-85, при следующем соотношении компонентов, мае.%: Феррохромлигносульфонат

или конденсированная сульфит-спиртовая барда 99,7-99,9

Пропинол Б-400

0,1-0,3

т а б л н ц а 3

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и предназначено для обработки буровых растворов. Цель - улучшение качества буровых растворов за счет повышения разжижающих свойств реагента. Он содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: феррохромлигносульфонат или конденсированная сульфит-спиртовая барда 99,7-99,9, в качестве модифицирующей добавки - пропинол Б-400 0,1-0,3. Реагент готовят путем тщательного перемешивания входящих в него компонентов. Использование данного реагента позволяет получить буровые растворы со стабильными показателями, сократить расходы на бурение и повысить скорость бурения. 4 табл.