Реагент для глинистых буровых растворов Советский патент 1985 года по МПК C09K7/02 

Описание патента на изобретение SU1143758A1

Изобретение отнрсится к бурению и заканчиванию нефтяных и газовых скважин, а именно к физико-химической обработке промывочных жидкостей реагентами на основе лигносульфонатсв. Известен реагент на основе лигносульфонатов - сульфит-спиртовая барда (сев) применяемый для снижен вязкости и показателя фильтрации бу ровых растворов ij . К недостаткам реагента относятся вспенивание им буровых растворов наблюдающееся при добавках 0,2Oj3% сев и врзрастанщее по мере увеличения количества вводимого реа гента, а также сравнительно низкая термостойкость его - до 150 С. Известны реагенты - хромированна конденсированная сульфит-спиртовая барда (КССБ-4), феррохромпигносульфог ат (ФХЛС) и окисленно-замещенньй лигносульфонат (окзил), используеш для регулирования вязкости и водоот дачи буровых растворов iZjj. К недостаткам этих реа.гентов так же следует отнести вспенивание ими буровых растворов. Эти хромированные лигносульфонатные реагенты обладают более высокой, чем ССБ термо стойкостью, но их эффективность резко падает при . г Известно использование для буровых растворов аксиаминофосфоновой кислоты (ЛПФ) ОЛ Однако ЛПФ невозможно использовать в минерализованных растворах, поскольку в результате связывания к тионов Са и Мя снижается активность ДПФ. Известен реагент для буровых растворов, содержащий модифицированный .лигносульфонат, обработанный трибутилфосфатом VJ. Известные реагенты практически устраняют вспенивание буровых растворов, но при температуре вьше 180 оказьгеают слабое разжижающее дейст вие на минерализованные бзфовые растворы. Целью изобретения является улучшение качества реагента путем повышения его разжижающих свойств в мин рализованных буровых растворах при температуре до 220°С. Поставленная цель достигается тем, что реагент для глинистых бур вых растворов, содержащий модифи582цированный лигносульфонат, обработанный трибутилфосфатом при соотношении 1:0,1, дополнительно содержит оксиаминофосфоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:; Модифицированный лигносульфонат, обработанньй трибутилфос. фатом при соотношении 1:0,1 99,66-99,84 Оксиаминофосфоноваякислота0,16-0,34 Кроме того, в качестве модифицированного лигносульфоната реагент содержит конденсированную сульфитспиртовую барду или феррохромлигносульфонат, или окзил. В качестве оксиаминофосфоновой кислоты реагент содержит, например 1,3-диаминопропанол-2-Н,К,Ы N -тетраметиленфосфоновую кислоту () . Оксиаминофосфоновая кислота в результате физико-химического взаимодействия с модифицированными .лигносульфонатами образует сложные комплексы, в результате чего повышается эффективность реагента как разжижителя минерализованных буровых растворов при температуре до 22(}°С. В образующихся комплексах оксиаминофосфоновая кислота защищена от воздействия катионов щелочноземельных металлов, модифицированньй лигносульфонатный реагент может использоваться в буровых растворах: известковых, гипсовых, хлоркальциевых при забойных температурах до . Оксиаминофосфоновая кислота выпускается согласно ТУ6-09-4915-80 и содержит 30% активного вещества. Пример 1. Для получения 100 г реагента к 99 г порошкообразного феррохромлигносульфоната, обработанного трибутилфосфатом (ФХЛСМ) (в отношении 1:0,1), добавляют 1 г ДПФ-1. После 30-минутного перемешивания реагент готов к использованию. Пример 2. Для получения 100 г раствора реагента 9,9 г порошкообразного феррохромлигносульфоната, обработанного трибутилфосфатом (ФХЛСМ) (в отношении ,1), растворяют в 90 г воды, затем в этот раствор добавляют 0,1 г ДПФ-1. Раствор перемешивают в течение 30 мин, после чего его применяют для обработки бурового раствора. Пр высушивании такого раствора получае порошксгобраэный реагент, пригодный к использованию. Ньши приготовлены для испытаний следукицие составы, мае.%: бентонитовая глина немодифицированиая 9,2, NaCl 5, КМЦ I,вода 84 бентонитовая глина немодифицированная 9,2, CaCl20,5, КМЦ 1,0, вода 89,3. Результаты испытаний (табл. 1) показывают, что включение .в реагент содержащий феррохромлигносульфонат и трибутилфосфат (ФХЛСМ), 1,0% ДПФснижает вязкость пробы исходного бурового раствора (бентонитовая глина 9,2, NaCl 5,0, КМЦ-1) с 56 до 21 с, т.е. примерно в 2,7 раза, при этом расход реагента соетавляет 0,5 мас.%. Еще больший . э(|)фект достигается при использовании реагента для об584работки исходного раствора, содержащего 0,5% Cad. Условная вязкость снижается, причем максимальный эффект снижения от 200 до 28 с достигается при вводе всего лишь 0,5% реагента. Из табл. 1 видно, что содержание в реагенте 0,3 мас.% ДПФ-1 малоэффективно, СНС и вязкость бурового раствора .мало изменяются. Так же оказалось нецелесообразным увеличение содержания ДПФ-1 более 1,0 мас.%. При вводе ДПФ-1 в количестве 2% показатели вязкости возрастают. Значения СНС практически не изменяются. В табл. 2 приведены -данные сравнения характера действия ФХЛСМ и pea гента ФХЛС с ДПФ-1 на растворы, прогретые при 220°С, в течение 6 ч. Оптимальное содержание ДПФ-1 также находится в пределах 0,5-1,0 мас.%. Использование модифицированного лигносульфоната, содержащего ДПФ-1 при высоких забойных температурах 220 С позволяет снизить расход реагента - стабилизатора - понизителя водоотдачи в два раза.

« а s е ю «: н

r

r

fn

CM

оо гл

-it см

Похожие патенты SU1143758A1

название год авторы номер документа
Реагент для минерализованных бентонитовых буровых растворов 1988
  • Вахрушев Леонид Петрович
  • Гаврилов Борис Михайлович
  • Рудь Нина Тихоновна
  • Кошелев Владимир Николаевич
  • Пономарев Дмитрий Михайлович
  • Тищенко Станислав Гаврилович
  • Чистяков Борис Евдокимович
  • Жидков Виктор Александрович
SU1595870A1
ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОР ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРНЫЙ РЕАГЕНТ-СТАБИЛИЗАТОР 1991
  • Вартапетов М.А.
  • Понкрашкин А.Н.
  • Низова С.А.
  • Баянова Н.Н.
RU2013433C1
Промывочная жидкость для заканчивания скважин 1983
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Крезуб Анатолий Пантелеймонович
  • Мариампольский Павел Наумович
  • Егинова Надежда Георгиевна
  • Онищенко Галина Васильевна
  • Яненко Владимир Иванович
SU1152956A1
РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ 2014
  • Бадикова Альбина Дарисовна
  • Куляшова Ирина Николаевна
  • Кудашева Флорида Хусаиновна
  • Гимаев Рагиб Насретдинович
RU2555023C1
Реагент для обработки буровых растворов 1978
  • Мариампольский Наум Акимович
  • Коновалов Виктор Киреевич
  • Кеворков Сергей Александрович
  • Ковалева Зинаида Сергеевна
  • Вахрушев Леонид Петрович
  • Яров Алексей Николаевич
  • Евдощенко Михаил Федорович
  • Жидков Виктор Александрович
SU775117A1
Буровой раствор 1980
  • Харив Иван Юрьевич
  • Лысый Михаил Иосипович
  • Сивец Лидия Ивановна
  • Иогансен Константин Владимирович
SU1051104A1
Утяжеленный буровой раствор 2019
  • Курбанов Яраги Маммаевич
  • Зайковская Татьяна Владимировна
  • Черемисина Наталья Анатольевна
  • Салтыков Владимир Валентинович
RU2700132C1
Способ получения реагента для обработки буровых растворов 1980
  • Левик Николай Прохорович
  • Ковалева Зинаида Сергеевна
  • Кошелева Людмила Николаевна
  • Пеньков Александр Иванович
  • Зинчук Иван Филлипович
  • Евдощенко Михаил Федорович
  • Шишов Василий Александрович
  • Вахрушев Леонид Петрович
SU956537A1
ПОРОШКОВЫЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ВЯЗКОУПРУГОГО РАЗДЕЛИТЕЛЯ БУРОВЫХ ПОТОКОВ "КЕМФОР-КОМПАУНД" 2002
  • Симоненко Л.И.
  • Илатовский Ю.В.
  • Гноевых А.Н.
  • Безносиков А.А.
RU2243983C2
Реагент для буровых растворов 1983
  • Гаврилова Людмила Владимировна
  • Ковалева Зинаида Сергеевна
  • Пеньков Александр Иванович
  • Вахрушев Леонид Петрович
  • Гаврилов Борис Михайлович
  • Серебренникова Элеонора Витальевна
  • Жидков Виктор Александрович
SU1668375A1

Реферат патента 1985 года Реагент для глинистых буровых растворов

1. РЕАГЕНТ ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, содержащий модифицированный лигносульфонат, обработанный трибутилфосфатом при ч оотношении 1:0,1, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества реагента путем новы- . шения его разжижающих свойств в минерализованных буровых растворах при температуре до 220с, реагент дополнительно содержит оксиаминофосфоновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мае.%: Модифицированный лигносульфонат, обработанный трибутилфосфатом при соотно99,66-99,84 шении 1:0,1 (Л Оксиаминофосфоновая 0,16-0,34 кислота 1, о т л и 2. Реагент по п. ч а ю щ и и с я тем, что, в качестве модифицированного лигносульфоната, он содержит конденсированную сульфид-спиртовую барду или ферро4 DO хромлигносульфонат, или окзил. СД эо

Формула изобретения SU 1 143 758 A1

rvl

tM

t

CM

in J

tn

CM

1Л CM

00

f

m

t

о

M

m r

Ю

CO

r

tM

r

r-CM

in tCM

00

in

N

r-

Vi

с

n .

O-.

ст

ю со

.

о

П)

ч

О

ее

00 го

со см

C-J

ш м

ш

г ш

(N

о

«S

см

о

п

чО

о

VO

с

ОС

00

CS)

Г-о

со

О-.

О-.

см

ч

сг

се X

к

U к

П5 №

оо

о

о {ш сГ

CTi

ж оо

о

00

о

h эз

Я)

CJ

d о

« и

0

g

1C

PQ

о л

см

m

to п

оо

п

ч

о

iri оо

СМ

с

X «

го

«

О

оо

Г

го

с

о -

г см

1Л|

1

-

см

00 ш

г см

о

«ч го

о о

«««ч

ет -гсм

00оо

о

о

00

го

f

с

го

OV ON

ел

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1143758A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Рязанов Я.А
Справочник по буровым растворам
М., Недра, 1979, с
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов 0
  • Гаврилов С.А.
SU78A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Пюпитр для работы на пишущих машинах 1922
  • Лавровский Д.П.
SU86A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
, 4.Авторское свидетельство СССР № 775117, кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 143 758 A1

Авторы

Ахмадуллин Марат Магданович

Беликов Григорий Владимирович

Кеворков Сергей Александрович

Кошелев Владимир Николаевич

Мариампольский Наум Акимович

Ковалева Тамара Юрьевна

Мариампольский Павел Наумович

Кудактина Тамара Титовна

Даты

1985-03-07Публикация

1983-03-18Подача