Способ переработки никельсодержащих штейнов Советский патент 1990 года по МПК C22B15/06 

(Л

с

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии переработки никелевых штейнов. Цель изобретения - интенсификация процесса и снижение потерь никеля и кобальта со шлаком. В качестве флюса используют плавленый кальциево-силикатный матиериал. Соотношение CAO/MGO в силикатно-кальциевом материале поддерживают в пределах 1:(0,1-0,4). Расход силикатно-кальциевого материала 35-50% от массы железа в никельсодержащем сырье. При достижении концентрации никеля в массе 40-55% высокоосновный шлак сливают. 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии переработки никелевых штейнов.

Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение потерь никеля и кобальта со шлаком.

Пример. Никелевый штейн пла- вшш в магнезитовом тигле при , на расплав загружали доменный шлак 1 (СаО 36,5%; SiOi 45,U; MgO 3,6%, прочие: , МпО, FeO, S) или шлак 2 (СаО М,8%« 810з,33,2%; MgO 16,0%; прочие: АТ.Од, МпО, FeO/s;, в качестве холодных присадок использовали твердый штейн (того же состава) и металл00тходы. Сульфидно-металлическая масса-содержала, %: Ni 15; Fe 62,5; S 19,5; Со 0,6. Массу продува- .здухом (интенсивность дутья 5001000 мл/мин) до концентрации никеля в сульфидном расплаве 40-55%. Температуру расплава (1250-1400 с) при продувке регулировали путем изменения количества подаваемого воздуха. По окончании продувки шлак сливали и определяли в нем концентрацию Ni Со и МрО..

Результаты конвертирования штейна представлены в таблице.

Применение в качестве флюса доменного шлака позволяет на стадии конвертирования вести процесс при. более высоких температурах и больших интен- сивностях дутья. При этом практически не происходит растворения огнеупорной футеровки (особенно при СаО/МдО, равном 1:0,4). Снижена концентрация .никеля в шпаке.

ел

ф ел

со

Таким образом, введение доменного шлака на стадии конвертирования штейна обеспечивает эффект как при конвертировании штейна, так и при обеднении конвертерного шлака, В обоих случаяк интенсифицируются физико-химические процессы, повышается стойкость футеровки, возможно повьшение температуры в агрегатах.

При использовании предлагаемого способа увеличивается стойкость фу- теровки конвертеров и электропечей обеднения, что позволяет повысить : скорости конвертирования и обедне,ния I конвертерных шлаков за счет повыше- 1 ния температуры расплавов; интесифи- цируется процесс конвертирования за счет введения готовой шлаковой фазы; повьшается скорость обеднения шлака за счет получения высокоосновных шпаков; сокращаются потери цветных металлов со шлаком как на стадии конвертирования, так и обеднения

35 40 45 50

40

50

40+10 кварца

За пределами формулы Флюс - доменный шлак 1

600 1300 40 600 1300 50

Флюс - доменный шлак 2

40

40

40 50 50

50

Флюс - оксид кальция 600 1300 50 1,1 О,

5

0

шлаков; в качестве флюса используется отход производства и не требуется добыча кварца.

Формула из.обретения Способ переработки никельсодержа- щих штейнов, включающий окисление расплава в конвертере кислородсодержащим газом с введением кальциевого и силикатного флюсов и холодных никель содержащих добавок и последующее обеднение конвертерного шлака, о т- лйчающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения потерь никеля и кобальта со шлаком, в качестве флюcaJrфи конвертировании используют плавленый каль- циево-силикатный материал, имеющий соотношение СаО/МрО в пределах 1:(О,1-0,4) в количестве 35-50% от- массы железа в никельСодержащем сырье, окисление ведут до концентрации никеля в сульфидной массе 40-55%.

0,3 0,4

2,0 1,9

Высокие

потери

никеля

2,0

20

Растворе-

Прототип - флюс - смесь СаСО. и SiOj 46+193001350 401,6 0,42,3

Продолжение таблицы

ние огнеупоров

Гетерогенная масса