Ё
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд | 2017 |
|
RU2657267C1 |
| Шихта для восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд | 2023 |
|
RU2817629C1 |
| Способ переработки никельсодержащих штейнов | 1988 |
|
SU1595934A1 |
| СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНО-СУЛЬФИДИРУЮЩЕЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2001 |
|
RU2211252C2 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ | 2008 |
|
RU2359046C1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ЧЕРНОВУЮ МЕДЬ, ОТВАЛЬНЫЙ ШЛАК И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ | 2016 |
|
RU2625621C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И КОБАЛЬТА | 1993 |
|
RU2078841C1 |
| Способ пирометаллургической переработки окисленной никелевой руды с получением ферроникеля в плавильном агрегате | 2018 |
|
RU2688000C1 |
| Способ обеднения шлаков цветных металлов | 1989 |
|
SU1650741A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОБОРОТНЫХ КОНВЕРТЕРНЫХ ШЛАКОВ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРИ СОВМЕСТНОЙ ПЛАВКЕ ИХ С АГЛОМЕРАТОМ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 2006 |
|
RU2315816C1 |
Изобретение относится к цветной ме таллургии, в частности к техноло ии перера- богки штейнов шахтной плавки окисленных никелевых руд. Целью изобретения являет ся повышение сквозного извлечения кобальта. Для чего при конвергировании штейна в качестве флюса используют крчрц совместно с доменным шлаком, поддержи вая соотношение CaO/SIO в шлаке ч пре делах 0,2-1,0, а на стадии обеднения соотношение уменьшают до 0,1 05 2 табл
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к технологии переработки штейнов шахтной плавки окисленных никелевых руд.
Цель изобретения - повышение сквозного извлечения кобальта.
Способ осуществляют следующим образом.
На расплав штейна, содержащего, %: NI 15; S 20; Со 0,7 и Fe 60, загружали смесь доменного шлака (SI02 36,6; СаО 37,4; FeO 1.4, 10,6 и МдО 8,5) и кварцевого флюса (SI02 86%), массу продувают воздухом (температура 1250-1300° С) до получения жидкого шлака. Содержание никеля в сульфидной массе после продувки 40-47%, кобальта 0.3-0,4%. Составы полученных шлаков (табл.1) свидетельствуют, что в пределах изменения CaO/Sl02 от 0,2 до 1,0 в
шлак переходит наибольшее количество ко бальта (в сравнении с известным и базовым объектом).
Шлак, полученный после конвертирования подвергали обеднению, смесью пирита (86% FeS2) и коксовой мелочи (возможно использование шлака от производства фер- лосилиция - ШФС).
При этом достигаются показатели г одставленные в табл 2
Таким образом суммарное извлечение кобальта из штейна шахтных печей в кобальтовый штейн в предлагаемом способе составляет51 55% против50% побазопому и 36% по известному.
Формула изобретения
Способ переработки никелевых штейнов, включающий их конвертирование в присутствии флюсов с переводом кобальта
О 00
ь
:со
5
в шлак и последующее обеднение шлака с получением кобальтового штейна, отличающийся тем, что, с целью повышения сквозного извлечения кобальта, в качестве
флюсов при конвертировании вводят кварц 5 CaO/SIO уменьшают до 0,1 0,5.
совместно с доменным шлаком в соотношении, обеспечивающем получение конвертерного шлака с CaO/SlOa в пределах 0,2-1,0, а на стадии обеднения соотношение
Т а б л и ц а 1
Таблицэ2
| Пименов Л.И., Михайлов В.И Переработка окисленных никелевых руд | |||
| М : Металлургия, 1972, с.336 | |||
| Авторское свидетельство СССР № 916570, кл | |||
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
