Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для удаления вредных выделений от ванн при гальванической обработки деталей.
Целью изобретения является снижение энергозатрат путем уменьшения расхода отсасываемого воздуха и упрощение конструкции.
На фиг. 1 и 2 показано предлагаемой устройство, барабан с деталями погружен в ванну с электролитом, соответственно вид сбоку и спереди; на;фиг. 3 и 4 - то же, барабан с де- таАями поднят над ванной; на фиг. 5 - тоГже, аксонометрия, барабан поднят над ранной; на фиг. 6 - то же, барабан погружен в электролит на 1/3
диаметра.
Устройство содержит ванну 1, барабан 2, который может погружаться в электролит. Вдоль длинной стороны ва«ны 1 расположен бортовой отсос 3. В двух местах к верхней кромке щели 4 бортового отсоса 3 прикреплены тросики 5, которые запасованы через неподвижные блоки 6 и 7 и другими кон- д4ми закреплены на валу 8.
К нижней кромке щели 4 бортового отсоса 3 жестко прикреплен экран 9, который перемещается в пазе 10, об- р зованном стенкой ванны 1 и дополни- т4льной стенкой 11. К оси 12 бараба- , на 2 прикреплены тросики 13, которые запасованы через неподвижные блоки 14 и 7 и другими концами закреплены ка валу 8. Ручка 15 служит для вращения вала 8.
Устройство работает следующим образом.
В барабан 2 загружают детали, подлежащие гальванопокрытию, и барабан 2 погружают в ванну 1 с электролитом, В результате..проведения технологического процесса вьщеляются вредные вещества. Когда барабан 2 находится и ванне 1, выделяющиеся с поверхности ванны вредные вещества улавлива- цотся известным способом, т.е. уда- .пением паров вредных веществ через щель 4 бортового отсоса 3 (фиг. 1 и 2) и далее по вытяжным воздуховодам (не показаны).
Когда технологический процесс в ванне 1 заканчивается, барабан 2 вынимают из ванны 1. В этом случае барабан 2, вынутьй из ванны 1 (и детали, которые в нем находятся), становится дополнительным источником вредных выделений.
Для подъема барабана 2 из ванны
1ручкой 15 вращают вал 8, тросики -13 наматываются на вал 8, а барабан
2поднимается. А так как бортовой отсос 3 с помощью тросиков 5 также соединен с валом 8, одновременно с
10 подъемом барабана (при вращении вала 8 ручкой 15) поднимается бортовой отсос 3 и жестко соединенный с ним
экран.
В результате жесткого соединения 15. трех деталей (бортового отсоса 3, экрана 9 и барабана 2) образована пространственная конструкция. Поэтому эти три детали не могут перемещаться одна относительно другой, 2Q следовательно, щель 4 бортового отсоса 3 будет всегда находиться на одинаковом расстоянии от дополнительного источника вредных вьщелений при поднятом на любую высоту барабаце 25 2 (фиг. 3 и 4), причем для перемещения трех деталей не требуется устройство дополнительных механизмов, так как для этих целей используется существующее устройство.
30 Так как щель бортового отсоса максимально приближена к барабану, происходит эффективное улавливание вредных веществ, вьщеляющихся с поверхностей барабана и деталей. При этом йа всем протяжении технологического процесса обеспечивается неизменное расстояние между барабаном и щелью отсоса не зависимо от того, на какую высоту поднят барабан над зеркалом дд испарения ванны. Следовательно, обеспечивая эффективное улавливание вредных веществ, выделяющихся с зеркала испарения ванны 1 при поднятом барабане и с барабана одновременно без д5 увеличения объема удаляемого воздуха при поднятом барабане, вредные вещества, выделяющиеся с поверхности ванны и той части барабана, которая расположена ниже щели бортового отсоса, поднимаются в зону действия всасывающего факела щели 4 бортового отсоса 3.
55
Использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение степе ни улавливания вредных веществ в течение всего хода технологического процесса обработки изделий без увеличения объема удаляемого воздуха.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает повышение степе ни улавливания вредных веществ в течение всего хода технологического процесса обработки изделий без увеличения объема удаляемого воздуха.
Фиг. 2
П
ю сриг.З
Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для удаления вредных выделений при гальванической обработке деталей. Целью изобретения является снижение энергозатрат путем уменьшения расхода отсасываемого воздуха и упрощение конструкции. Во время технологического процесса выделяются вредные вещества. Когда барабан 2 находится в ванне 1 с электролитом, выделяющиеся с поверхности ванны вредные вещества улавливаются известным способом, т.е. через щель 4 бортового отсоса 3. Когда технологический процесс в ванне 1 заканчивается, барабан 2, вынутый из ванны 1, становится дополнительным источником вредных выделений. А так как бортовой отсос 3 с помощью тросиков 5 также соединен с валом 8, то одновременно с подъемом барабана будет подниматься бортовой отсос 3 и жестко соединенный с ним экран, при этом щель 4 бортового отсоса 3 будет всегда находиться на одинаковом расстоянии от дополнительного источника вредных выделений. Такое конструктивное выполнение позволит получить новый эффект, заключающийся в повышении степени улавливания вредных выделений в течение всего хода технологического процесса обработки деталей, т.е. когда барабан 2 находится в ванне 1 и когда барабан 2 поднят из ванны 1 без увеличения объема удаляемого воздуха. 6 ил.
Фаг.
Фиг. 5
/
Фиъ.б
Электролитическая ванна | 1968 |
|
SU290717A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Устройство для химической обработки пакетов изделий | 1976 |
|
SU603703A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-02-29—Подача