Устройство для отбора проб газа на анализ при сжигании металла Советский патент 1990 года по МПК F27B17/02 

с

Изобретение относится к металлургии и предназначено для снижения навесок металла при анализе проб газа. Цель изобретения - повышение качества путем обеспечения высоких температур. Устройство состоит из теплоизолированного корпуса 1 с установленной внутри него фарфоровой трубкой /ФТ/ 5 с пробкой с одного конца и трубкой 11 для отбора газов на анализ и навитым на ФТ 5 нихромовым спиральным нагревателем 6. В зоне 7 под ФТ 5 установлены рабочие электроды 8. Поджигается дуга стартовым электродом 9. ФТ 5 с расположенной в ней лодочкой с навеской исследуемого металла раскисляется при нагреве лодочки нихромовой спиралью 6 и дугой от электродов 8 и затем сгорает. Газ по трубке 11 поступает на анализ. Использование данного устройства позволяет повысить качество анализа, за счет того, что сгорание навески происходит без примесей продуктов сгорания других элементов, т.к. рабочие электроды вынесены из камеры сгорания и процесс проводят при более высоких температурах. Изобретение позволяет получить чистый продукт плавки и спекания, а также обеспечивает надежный отбор газа при сжигании металла. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

г;

77

Фиг. 1

сл

5 6

ел

i;o

О)

;о

о

и трубкой 11 для отбора газов на ана- лнз и навитым на ФТ 5 нихромовым сдиральным нагревателем 6, В зоне 7 под ФТ 5 установлены рабочие электроды 8. Поджигается дуга стартовым, электродом 9. ФТ 5 с расположенной в ней лодочкой с навеской исследуемого металла раскисляется при нагреве лодочки нихромовой спиралью, и дугой от электродов 8, и затем сгорает. Газ по трубке 11 поступает на анализ/

Изобретение относится к металлургии и предназначено для сжигания навесок металла при. анализе проб газа, .а также для плавления и спекания металла при высоких температурах.

Целью изобретения является повы- шеиие качества проб.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с подключением нагревателей и электродов к сети.

Устройство состоит из металлического корпуса 1 с теплоизоляцией внут ри него и с дверцей 2 с гляделкой 3. Гляделка 3 закрывается заслонкой 4. Внутри корпуса установлена фарфоро- вая трубка 5, являющаяся камерой сгорания, которая обмотана нихромовой спиралью 6. В корпусе под фарфоровой трубой 5 в зоне 7 установлены электроды 8, имеющие возможность горизон- тального перемещения и стартовый электрод 9, расположенный в донной части зоны 7 под электродами 8. Стартовый электрод 9 имеет возможность возвратно-поступательного перемещени с помощью пружины 10. В торцовой стенке трубки 5 установлена трубка 11 для отбора газов при анализе. Контроль за перемещением электродов 8 осуществляют по линейке 12.

Устройство работает следующим образом.

Навеску со шлихом исследуемого металла закладывают в лодочку 13, которую устанавливают в фарфоровую трубку 5. Дверца 2 закрывается. Подается напряжение на нихромовую спираль 6, в результате чего разогрев трубки 5 и лодочки 13 с исследуемым

Использование данного устройства позволяет повысить качество анализа, за счет того, что сгорание навески происходит без примесей продуктов сгорания других элементов, так как рабочие электроды вынесены .из каме- ры сгорания и процесс проводят при

более высоких температурах, Изобрете- ние позволяет получить чистый продукт плавки и спекания, а также обеспечивает надежньй отбор газа при сжигании металла. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

материалом. Электроды 8 устанавли- вают с заданным зазором. Стартовый электрод 9 подводится к электродам 8, которые закорачиваются и этим зажигают дугу между рабочими электродами 8. Стартовый электрод 9 под действием пружины 10 возвращается в первоначальное положение. Образовавшаяся дуга разогревает камеру 5, навеска раскаляется и металл сгорает. Газ по трубке 10 поступит на анализ. Аналогично п1эоисходит плавка и спекание металла.

В предлагаемом устройстве достигается получение чистого продукта плавки и спекания и обеспечивается тем самым надежный отбор газа, а также обеспечивается возможность получения заданного режима горения при большом зазоре между рабочими электродами, в результате чего можно регулировать температуру плавления, спекания и

сжигания.

Формула изобретения

. 2. Устройство по П.1, о т л-и - чающееся тем, что камера сгорания выполнена из фарфора.

w

12

Фиг. 2