Конусно-валковая дробилка Советский патент 1990 года по МПК B02C2/04 

10

Изобретение относится му оборудоБа1ш ;Ои н частности к конусным дробилкам среднего и мелкого дробленияр применяемым при измельчении горных пород и руд

Цель изобретения - увелргчение надежности дробилки при одновременном повьниении производительности.

На чертеже представлена конусно- валковая дробилка, продольный разрез,

Дробилка состоит из наружного 1 и внутреннего 2 дробящих конусных валков, установленных в опорах. Неподвижные оси 3 и 4 наружного 1 и внутреннего 2 валков установлены под углом одна относительно другой. Опоры валков расположены в эксцентрике 5 закрепленном на основании 6, На наружной, поверхности эксцентрика 5 выпол- 20 нены радиальной опора 7 нарз жного вапка 1 и его осевая опора 8, На внутренней поверхности эксцентрика 5 вы- полнены радиальная опора 9 внутреннего валка 2 и его осевая опора 10, Радиальная опора 7 охватывает опору 9, причем радиальные опорные повер: ности находятся в общих плоскостях. Наружный конусный валок 1 состоит из

15972094

к дробильно- реннему конусному валку 2, Дробимый

15

25

материал через окно 22 подается в « рабочую камеру 235 где материал заклинивается между рабочими поверхнос- тями дробящих конусных валков переносится по окружности и сжимается между рабочими поверхностями до разрушения. Благодаря большой скорости вращения раздробленный материал переносится в радиальном направлении центробежными силами и подвергается дальнейшему дроблению. Этот процесс продолл ается до тех пор, пока все продукты разрушения загр кенного куска не окажутся меньшими размера разгрузочной щели 24 и не выбросятся центробежньми силами из дробилки через окна 13, Далее материал поступает в сборный цилиндрический кожух и на транспортирующее устройство (не показаны) о

Увеличение надежности дробилки достигается за счет опоры наружного и внутреннего валков на неподвижный эксцентрик 5 через подшипники большой площадиJ а цовышение производительности - за счет действия центробежных сил при вращении конусовs т.е. принусъемного конуса 11 и опорного корпуса дительной разгрузки готового материа

12s соединенных по периметру болто- вьм соединением. По периметру стыка конуса 11 и опорного корпуса 12 выполнены разгрузочные окна 13, Опорный корпус t2 снабжен подшипником 14 скольлсения. В эксцентрик 5 запрессо вана втулка 15 из антифрикционного материалаэ

ла, что вместе определяет положительный экономический эффект от,применения дробилки.

в

которую входит хвостовик 16, опирающийся на упорньй подшипник 17 эксцентрика. На последнем закреплено опорное кольцо 18.с дистанционной прокладкой 19 из антифрикционного материала. На основании 6 закреплен кожух 20, образующий масля- ную ванну для зубчатого колеса 21 - хвостовика.

Дробилка работает следующим образом.

При включении привода дробилки крутящий момент от шестерни привода (не показй.ны) передается зубчатому колесу 21 расположенного на опорном корпусе 12 дробящего конусного валка 1, а от него за счет сил трения внут40

Формула изобретения I- 35 Конусно-валковая дробилка, включающая основания, подвижные наружный и внутренний дробящие конусные валки в подшипниковых опорах, неподвижные оси вращения которых расположены под углом одна к другой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения надежности дробилки при одновременном повышении производительности, она снабжена закрепленным на основании эксцентриком с внутренней опорной поверхностью внутреннего конусного валка и охватывающей ее опорной поверхностью наруж;иого конусного валка, причем наружный конусный 50 валок выполнен из состыкованных между собой конуса и опорного корпуса, а по периметру стыка выполнены разгрузочные окна.

45

0

5

5

материал через окно 22 подается в « рабочую камеру 235 где материал заклинивается между рабочими поверхнос- тями дробящих конусных валков переносится по окружности и сжимается между рабочими поверхностями до разрушения. Благодаря большой скорости вращения раздробленный материал переносится в радиальном направлении центробежными силами и подвергается дальнейшему дроблению. Этот процесс продолл ается до тех пор, пока все продукты разрушения загр кенного куска не окажутся меньшими размера разгрузочной щели 24 и не выбросятся центробежньми силами из дробилки через окна 13, Далее материал поступает в сборный цилиндрический кожух и на транспортирующее устройство (не показаны) о

Увеличение надежности дробилки достигается за счет опоры наружного и внутреннего валков на неподвижный эксцентрик 5 через подшипники большой площадиJ а цовышение производительности - за счет действия центробежных сил при вращении конусовs т.е. принула, что вместе определяет положительный экономический эффект от,применения дробилки.

Изобретение относится к дробильному оборудованию, в частности к конусным дробилкам среднего и мелкого дробления, применяемым при измельчении горных пород и руд. Цель изобретения - увеличение надежности дробилки при одновременном повышении производительности. Дробилка, содержащая подвижные наружный 1 и внутренний 2 конусные валки, снабжена эксцентриком 5 на наружной и внутренней поверхностях которого размещены опоры валков. Причем наружный конусный валок выполнен из состыкованных между собой конуса 11 и опорного корпуса 12, снабженных по периметру стыка разгрузочными окнами 13. 1 ил.