Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при восстановлении изношенных шеек коленчатых валов.
Целью изобретения является упрощение технологического процесса и увеличение надежности шеек.
На чертеже изображено сечение восстановленной шейки, не имеющей масло- подводяших каналов.
Способ осушествляется следующим образом.
Производят отжиг щеек I, обрабатывают шейки на задан гый диаметр под ремонтные оболочки 2, изготавливают в зоне наименьшего нагружения (износа) углубления 3 заданных размеров, например, в виде усеченного конуса, устанавливают на шейки закаленные составные части оболочек. Поджимают
их к-шейкам прижимными приспособлениями, изготовленными из материала с высокой теплопроводностью. Нагревают стыки оболочек, устанавливают в зоне галтелей напротив стыков, перпендикулярно оси шейки технологические пластины, предохраняющие галтелк и упорные поверхности от повреждения. Сваривают стыки электросваркой без приварки к шейкам. Технологические пластины отламывают и удаляют при поджатой к шейке оболочке и при горя- чем сварочном шве 4.
Нагревают оболочку в зоне расположения отверстий в поджатом состоянии, одновременно производя отпуск сварочного шва. Затем ъ поджатом состоянии горячую зону оболочки прогибают в углубление в шейке надставкой.
сл
со
ГчЭ СЛ
Заваривают получившееся углубление 5 в оболочке, Охлаждают вал и обрабатывают шейки с оболочками на заданный размер.
Способ апробирован при восстановлении шеек коленчатых валов двигателей ЯМЗ-238 НБ и позволяет упростить процесс восстановления, повысить надежность за счет расположения элементов в зо не « прилегающей к сварочному шву, и исключения применения клея.
Формула изобретения 1 . Способ восстановления шеек ва10
15
ов, вклн)ча5пший механическую обработку шеек, установку составных ремонтных оболочек, сварку стыков оболочек в обжатом состоянии и окончательную механическую обработку, отлича- 20 ю ш и и с я тем, что, с целью упро
щения технологического процесса и увеличения над езжено с ти шеек, оболочки дополнительно закрепляют Фиксирующими выступами, входящими в расточку масляных каналов, расположенными в зоне, примыкающей к стыкам оболочек, а выступы изготавливают термопластическим деформированием после сварки стыков оболочек.
2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что, с целью уменьшения влияния термических воздействий, обжатие оболочек осуществляют- с помощью бащмаков с высокой теплопро водностью.
3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что галтели защищают при сварке технологическими пластинами, которые удаляют при горячих сварочных щвах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ Дагиса восстановления шеек валов | 1988 |
|
SU1597256A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВАЛА | 2006 |
|
RU2337802C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ | 2001 |
|
RU2235009C2 |
Способ Дагиса и Блоха восстановления изношенных деталей | 1989 |
|
SU1756089A1 |
Способ восстановления изношенных шеек валов | 1987 |
|
SU1785862A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВАЛА | 2005 |
|
RU2319592C2 |
СПОСОБ ДАГИСА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ШЕЕК ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2064854C1 |
Способ восстановления шеек валов | 1989 |
|
SU1690970A1 |
СПОСОБ ДАГИСА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ШЕЕК ВАЛОВ | 1992 |
|
RU2080230C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА | 1992 |
|
RU2050243C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при восстановлении изношенных шеек коленчатых валов. Целью изобретения является упрощение технологического процесса восстановления и увеличение надежности шеек. Шейки валов обрабатывают, изготавливают углубления в масляных каналах под фиксирующие элементы, изготавливают разрезные оболочки, прижимают их к шейкам, сваривают стыки оболочек. Фиксирующие элементы создают путем термодеформации оболочек в углубления в шейках. При местном нагреве перед деформацией производится отпуск сварочного шва. При сварке швов используются технологические пластины. Обжимающие элементы используются для отвода тепла. Способ позволяет упростить процесс восстановления за счет расположения фиксирующих элементов в зоне, прилегающей к сварочному шву, и исключения применения клея. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Способ восстановления изношенных поверхностей деталей типа валов | 1978 |
|
SU742095A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-04-06—Подача