Способ получения битумной эмульсионной мастики Советский патент 1990 года по МПК C08L95/00 

Описание патента на изобретение SU1597374A1

10 мин поочередно (порционно за 4 раза) вводят предварительно разогретый до ПО С битум (марки.БНД 60/90) (47 мас.%) и оставшееся количество воды (33,3 мас.%).

Пример 2 о Битумную мастику готовят как в примере 1, но при этом для полз чения шихты (суспензии) эмульгатора берут 5 мас.% извести негаше- ной, 13 мас.% асбеста и 3,35 мас.% воды (10 мас.% от общего количества воды), при этом битум марки БНД 40/60, предварительно разогретый до 140 С, вводят в количестве 48,5 мас„%, воду

в количестве 30,15 масо% порционно за 5 раз, а перемешивание осуществляют в течение 20 мин.

П р и м е р 3. Битумную мастику

3 представлены рецептуры

4

В таблс мастико

В табл. 4 представлены сравнительные данные по другим свойствам масти-; ки в сравнении с известным и контрольными примерами, рецептуры которых представлены в табл„ 3.

Мастики готовят при ,

Формула изобретения

Способ получения битумной эмульсион-, ной мастики путем смешения твердого эмульгатора, асбест а и воды с после- дуюшцм портщонным введением в полученную суспензию предварительно разогретого до 110-170 с битума и дополни

Похожие патенты SU1597374A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АСБЕСТО-БИТУМНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2000
  • Юдин В.П.
  • Тихомиров С.Г.
RU2158244C1
Способ получения холодной битумной эмульсионной мастики 1992
  • Митрошин Борис Павлович
SU1804471A3
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ МАСТИКА 1994
  • Покотило Владимир Васильевич[Ua]
  • Войцеховский Ростислав Игоревич[Ua]
  • Шарков Борис Иванович[Ua]
  • Демьянов Владимир Демьянович[Ua]
  • Иванов Владимир Иванович[Ua]
  • Беглецов Владимир Васильевич[Ua]
  • Копылов Дмитрий Анатольевич[Ua]
  • Пенкисович Семен Михайлович[Ua]
  • Таращанская Людмила Григорьевна[Ua]
RU2086598C1
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Печеный Борис Григорьевич
  • Стоян Игорь Алексеевич
  • Ещенко Анатолий Иванович
  • Курбатов Владимир Леонидович
RU2400508C1
ВОДОЭМУЛЬСИОННАЯ МАСТИКА 1991
  • Паукку А.Н.
  • Проскуряков С.В.
  • Русаков Д.В.
  • Овчинников В.А.
  • Трофимов В.Н.
RU2011646C1
КРОВЕЛЬНАЯ ХОЛОДНАЯ МАСТИКА 1994
  • Шеина Т.В.
  • Коренькова С.Ф.
  • Клеменков О.М.
  • Сенченко Л.П.
RU2098442C1
Способ получения битумной эмульсии и битумная эмульсия 2017
  • Иванов Александр Федорович
  • Кочетков Андрей Викторович
  • Андронов Сергей Юрьевич
  • Коротковский Сергей Алексеевич
  • Талалай Виктор Вячеславович
  • Артемьев Сергей Вячеславович
  • Янковский Леонид Вацлавович
RU2662493C1
Холодная гидроизоляционная мастика 1991
  • Шмидт Геннадий Григорьевич
  • Литвинов Иван Иванович
  • Бородина Ольга Ивановна
SU1801973A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСТИКИ 1990
  • Иванюхин В.П.
  • Черных В.Ф.
  • Пшеничный Г.Н.
  • Ольховская А.А.
RU2012573C1
Способ получения битумной мастики 2002
  • Радина Т.Н.
  • Свергунова Н.А.
  • Аполинская О.И.
RU2223292C1

Реферат патента 1990 года Способ получения битумной эмульсионной мастики

Изобретение относится к получению мастик, используемых для гидроизоляции строительных конструкций и устройства безрулонных кровель крыш зданий. Изобретение позволяет повысить однородность мастики, снизить ее расслаиваемость, водопоглощение и повысить ее морозостойкость и трещиностойкость. Способ получения битумной эмульсионной мастики заключается в смешении твердого эмульгатора - мелкомолотой негашеной извести, сбеста и воды в количестве 10% воды от общей массы воды с последующим порционным введением в полученную суспензию предварительно разогретого до 110-170°С битума и оставшегося дополнительного количества воды при непрерывном перемешивании в течение 10-25 мин. При этом компоненты для приготовления мастики используют в следующем соотношении, мас.%: битум 47-50, асбест 12-14, известь негашеная мелкомолотая 4-6, вода остальное. 4 табл.

Формула изобретения SU 1 597 374 A1

готовят как в примере 1, но для полу- 20 тельного количества воды при непречения шихты эмульгатора (суспензии на основе негашеной извести, асбеста и воды) используют известь негашеную в количестве 6 мас„%, асбеста 14 мас.%, воды 3,0 масо% (10 масо% от общей потребности воды) ; битум марки БНД 60/90 предварительно разогревают до и вводят в количестве 50 мас.% вместе с оставшейся водой (27 мас.%) порционно за 6 раз при непрерьшном перемешивании в течение 25 мин.

В табл. 1 для наглядности указаны соотношения компонентов, используемых для приготовления мастики о

В табл. 2 представлены данные по морозостойкости и трещиностойкости мастики по примерам 1-3.

25

30

35

рьюном перемешивании, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния однородности мастики, снижения расслаиваемости, водопоглощения ее и повьш1ения морозостойкости и трещиностойкости, в качестве твердого эмуль гатора используют мелкомолотую негашеную известь, получение суспензии осуществляют в присутствий 10% воды от общей массы воды, а перемешивание битума проводят в течение 10-25 мин, причем компоненты используют в следу ющих соотношениях, в мас.%:

Битум47-50

Асбест12-14

Известь негашеная

мелкомолотая4-6

ВодаОстальное

5

0

5

рьюном перемешивании, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния однородности мастики, снижения расслаиваемости, водопоглощения ее и повьш1ения морозостойкости и трещиностойкости, в качестве твердого эмульгатора используют мелкомолотую негашеную известь, получение суспензии осуществляют в присутствий 10% воды от общей массы воды, а перемешивание битума проводят в течение 10-25 мин, причем компоненты используют в следующих соотношениях, в мас.%:

Битум47-50

Асбест12-14

Известь негашеная

мелкомолотая4-6

ВодаОстальное

Таблица 1

Морозостойкость, циклов не менее Трещиностой- кость при температуре, С

Компоненты

Битум

Известь негашеная

50

Неоднородность, % Расслаивае- мость, % Морозостойкость циклов Трещиностой- кость (хрупкость) , С Водопоглощение, % Теплостойкость,С Трещиностой- кость (изгиб вокруг стерж диаметром . 20 мм без трщин), С

1597374

Таблица 2

80

75

50

-21

-20

-10

Таблица 3

Содержание компонентов, мас,%, по примерам

zizzizii:

50

50 5

50 5

Таблица 4

18

4,5 15 50

10 7 85

4,1 15 60

-15 7 90

3,5 3,5 13 13 75 68

-20-17

3,5 3,5 95 85

15

12

13

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1597374A1

Ярмоленко Н„Г
и др
Справочник по гидроизоляционным материалам для строительства о - Будивельник, 1972, с
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Холодная асфальтовая гидроизоляция
- Л.: Стройиздат, 1977, с
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки 1921
  • Курныгин П.С.
SU120A1
Горчаков Г.Н
Строительные материалы
- М.: Высшая школа, 1981, Со 109-110
Республиканские строительные нормы
Проектирование и устройство кровель и гидроизоляций на основе битумных эмульсионных паст и мастик на твердых эмульгаторах
УСТРОЙСТВО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ 1920
  • Коняев Г.Г.
SU295A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 597 374 A1

Авторы

Маслаков Аркадий Дмитриевич

Вилисов Анатолий Петрович

Даты

1990-10-07Публикация

1988-02-03Подача