Устройство для мойки волокнистого материала Советский патент 1980 года по МПК D06B3/02 D06M19/00 

материала, а на основании 4 находится емкость для обрабатывающего раствора, который подается в зону мойки через систему автоматического регулирования тех нологическим процессом.

В каждой секции на боковых стенках установлецы активаторы 5, выполненные в виде рифленных дисков, закрепленных на оси и шарикоподшипниках и приводящиеся во вращение клиноременной передачей 6. Приспособление для транспортирования-материала состоит из двух радиально-расположенных перфорированных ковшей 7, закрепленных шарнирно на дву плечем рычаге 8. Ось 9 закрепления ковшей смешена относительно их центра тяжести. На рычагах 8 установлен механизм положения ковщей, выполненный в виде подпружиненного замка 10, ролика 11 замка и неподвижного кулачка 12, сме шенНого относительно оси вала 13.

На пути движения ковшей в боковых стенках секции-установлены упоры 14 для обеспечения гарантированного опрокидывания ковшей. В зопе выгрузки устройства установлен лоток 15.

Устройство работает следующим образом.

Сырье по транспартеру 16 поступает в секцию 1 мойки, заполненную моющим растворрм,х В..,результате вращения активаторов 5 пр Йсхрдит интенсивное перемеши вание и постепенное ее перемещение к месту выгрузки. Вращающиеся ковши 7 в момент входа в ванну захватывают дозу пульпы и приподнимают ее до положения сброса. В этом положении за счет набегания ролика 11 замка 10 на выступ кулачка 12 происходит расфиксация ковша и он, опракидываясь под действием неподвижного упора 14, сбрасывает частично обезвоженное сырье в секцию 2 прополаскивания, заполненную холодной водой.

В нижнем положении под действием обственного веса ковши фиксируются подружиненным замком 10. В секции 2 прополаскивания процесс повторяется и выгрузка осуш.ествляется аналогично перегрузке.

Нромытый материал попадает в лоок 15 и сбрасывается в приемное устройство.

Наличие на боковых стенках активаторов позволяет резко интенсифицировать процесс перемешивания пульпы с сохранением первоначальных свойств сырья, а наличие индивидуального подхода привода к каждой грунпе активаторов дает воз можность варьировать направление их вращения, создавать направленное движение пульпы в сторону ковшов.

Использование фиксируемых ковшей и неподвижного упора обеспечивает надежную перегрузку и выгрузку материала и повышение производительности. Например, при мойке пера устройство обеспечивает сохранность и целостность пера на 20-30% по сравнению с другими видами обработки и повышает производительность .мойки в 1,5 раза.

Формула изобретения

1. Устройство для мойки волокнистого материала, содержащее горизонтальную секционную ванну для обрабатывающего

25 раствора, смонтированные в каждой секции ванны средство для перемешивания материала, установленное на выходе каждой секции ванны приспособление для его транспортирования, систему трубопроводов

00 и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности мойки волокнистого материала, преимущественно перо-пухового сырья, каждое средство для перемещивания материала состоит из

35 закрепленных на боковых стенках секции активаторов, а каждое приспособление для транспортирования материала содержит двуплечий рычаг, несущий перфорированные ковши для захвата материала, меха 01 низм положения ковшей, выполненный в виде подпружиненного замка и неподвижного кулачка, взаимосвязанных через ролик замка, II упоры для опрокидывания ковшей.

451 2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что средство для перемещивания материала имеет индивидуальный привод.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

50 1. Рогов Н. В. «Нервичная обработка щерсти, М., Легкая индустрия, с. 165- 168, 1967.