Устройство для сматывания фильма в кинопроекторе Советский патент 1990 года по МПК G03B21/34 

Изобретение относится к кинотехнике, конкретно к элементам автоматизации кинопроекционной аппаратуры.

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации.

На фиг, 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - положение элементов устройства в ждущем режиме; на фиг. 3 - элементы устройства, размещенные на фланце бобины; на фиг; 4 - положение элементов устройства в рабочем режиме; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - переходной участок киноленты, взаимодействующий с элементами устройства; на фиг. 7 - электрическая схема блока формирователя управляющего импульса; на фиг. 8 - вариант выполнения подающей бобины с установленными на ней элементами устройства; на фиг, 9 и 10 - передний и задний фланцы подающей бобины, вид в плане.

Устройство для сматывания фильма представляет собой совокупность двух механических узлов; узла двуплечего рычага с возвратным механизмом и узла гибкого поводка, а также злектроконтактной системы и электрического блока формирования уп.- равляющего импульса.

Двуплечий рычаг (фиг. 1-3) изготавливается сваркой или пайкой металлической пластины 1, металлического цилиндра 2 к металлической втулке 3. При этом пластина 1 и цилиндр 2 должны быть расположены под углом 90° друг к другу. Пластины 1 по- крывйются слоем пластмассы 4, на котором образован выступ 5.

Возвратный механизм состоит из двухсекционной пружины 6. В состав деталей крепления двуплечего рабочего рычага входят (фиг. 3) две металлические накладки 7 и 8, имеющие потри отверстия 9-11 для крепления и по одному отверстию 12 с торца, а также стальная ось 13, на которой устанавливается втулка 3 двуплечего рычага.

Узел двуплечего рычага (фиг. 1-3) собирается на заднем фланце 14 бобины 15 в сквозном отверстии 16. Для этого на оси 13 с установленной на ней втулкой 3 двуплечего рычага крепится возвратная пружина 6. Затем на заднем фланце 14 бобины 15 укрепляются винтами через отверстия 9-11 накладки 7 и 8 и одновременно в их отвер- 5 стиях 12 вставляется ось 13, которая располагается в плоскости заднего фланца 14, в непосредственной близости к сердечнику 17, перпендикулярно к радиусу заднего фланца 14, проведенному через середину

0 оси 13. При этом пружина 6 заводится и устанавливается так, что под ее воздействием двуплечий рычаг поворачивается на оси 13 и одно его плечо - пластина 1 располагается в плоскости заднего фланца 14 вотвер5 стии 16, а другое плечо- цилиндр 2 выходит из объема бобины 15 и располагается перпендикулярно плоскости заднего фланца 14.

В этом положении плечи 1 и 2 рычага

0 фиксируются благодаря выступу 5, который упирается в упор 18 (фиг. 2) на заднем фланце бобины 15. Такое положение двуплечего рычага называется рабочим.

Из рабочего положения двуплечий ры5 чаг может быть повернут (с помощью внешней силы, приложенной к одному из его плеч) в ждущее положение, при котором втулка 3 поворачивается на 90°, а плечи описывают дугу 90° и располагаются внутри

0 обьема бобины 15 так, что одно плечо - пластина 1 параллельно сердечнику 17 бобины 15, а другое плечо - цилиндр 2 располагается в плоскости заднего фланца 14, в сквозном отверстии 16, вдоль радиуса флан5 ца 14, проходящего через ось этого цилиндра 2 (фиг, 1 и 2),

В этом положении двуплечий рычаг удерживается только под воздействием внешней силы, а при ее исчезновении пру0 жина 6 возвращает двуплечий рычаг в рабочее положение, т.е. так, что пластина 1 располагается в плоскости фланца 14, а цилиндр 2 - перпендикулярно фланцу 14 и снаружи.

5 Таким образом, двуплечий рычаг с плечами 1 и2 устанавливается на заднем фланце 14 бобины 15 в сквозном отверстии 16 и

имеет возможность поворачиваться в пределах угла 90° в плоскости, проходящей через диаметр фланца 14, перпендикулярно к нему, рассекающей двуплечий рычаг по его оси симметрии.

Электроконтактная система (фиг. 4 и 5) состоит из микропереключателя 19 с рычагом 20 и деталей крепления микропереключателя 19. Микропереключатель 19 укреплен четырьмя винтами 21 на уголке 22, который тремя винтами 23 закреплен с обратной стороны передней стенки 24 кронштейна сматывателя 25. Воспринимающая часть 26 рычага 20 выступает на лицевую сторону передней стенки 24 кронштейна сматывателя 25 через прорезанное окно 27 так, что соприкасается с поводком 28 узла гибкого поводка.

Поводок 28 выполнен из органического материала в форме трубки. Верхний конец поводка 28 жестко закрепляется зажимом 29 при помощи винта 30 к уголку 31, который крепится тремя винтами 32 с обратной стороны передней стенки 24 кронштейна сматывателя 25. Сторона уголка 31, сопряженная с поводком 28, зажимом 29 выступает на лицевую сторону передней стенки 24 кронштейна сматывателя 25 через прорезанное окно 33. Благодаря чему поводок 28 вынесен в пространство между задним фланцем 14 и лицевой стороной 24 кронштейна сматывателя 25. Поводок 28 расположен симметрично под механизмом торможения в плоскости заднего фланца 14. Расстояние от поводка 28 до фланца 14 равно 4/5 длины цилиндра 2, а расстояние от нижнего конца 35 поводка 28 до центра 36 оси 37 на 1 мм больше расстояния от центра 38 (фиг 10) бобины 15 до оси 13.

Микропереключатель 19 электрически соединяется с блоком формирователя импульса при помощи соответствующего кабеля,

Блок формирователя управляющего импульса (фиг. 7) имеет два реле: РП 39 и РБ 40 сконтактамиРП1-2, РПЗ-4, РБ 1-2, РБЗ-4, а также контакты магнитного пускателя двигателя кинопроектора КП 1-2, блок устанавливается на общей электрической плате кинопроектора.

Для быстрого и правильного введения пластинки 1 двуплечего рычага в рулон части фильма 41 бобина 15 имеет конструктивные особенности, представленные на фиг. 8-10.

Передняя щечка 42 бобины 15 имеет прорезь 43 и кольцевой вырез 44. Сердечник 17 бобины 15 имеет проем 45.

Введение пластинки 1 в рулон части фильма 41 осуществляется в следующем порядке. .

.4 50

55

Ставят бобину 15 на автоперематыва- тель в положении, показанном на фиг. 8. Затем сворачивают конечный ракорд в кольцо и вводят его внутрь сердечника 17 бобины 5 15 через прорезь 43, кольцевой вырез 44 и проем 45 так, что последний кадр сюжета киноленты оказывается в точке О. После этого наматывают на сердечник 17 бобины 15 три полных витка киноленты, делая три 10 полных оборота бобины 15. и дал.ее вводят пластинку 1 двуплечего рычага внутрь бобины 15 способом поворота двуплечего рычага на втулке 3, учитывая, что четвертый виток киноленты должен лечь пйверх пластинки 1. 15 Затем наматывают еще два-три витка киноленты вручную и включают автоперематы- ватель. перематывая остальную часть киноленты обычным методом. Таким образом, пластинка 1 вводится внутрь рулона 20 части фильма 41.

Эти действия достаточны для обеспечения необходимой точности фиксирования окончания части фильма при сматывании фильма с подающей бобины. 5 При зарядке используют переходный участок части фильма, равный 169 кадров, который можно разбить на три отрезка (фиг. 6). Первый отрезок - от т. В до т. С есть длина киноленты от первой сигнальной точки до 0 точки срабатывания пластинки 1 рычага, причем длины отрезков С1 HI и СН равны. Длина отрезка может быть равна 25 кадрам. Второй отрезок - от т. С до т. К есть длина киноленты целое число разгибающее сер- 5 дечник 17 бобины 15. Для обычного сердечника длина этого отрезка 132 кадра, т.е. на сердечнике 17 располагаются четыре пол- ных витка. Третий отрезок - от т. К до т. М есть остаток переходного участка кинолен- ты, 12 кадров. Длина этого отрезка равна расстоянию на бобине 15 (фиг. 9) от т. О, где расположен проем сердечника 17, до т. Д, где расположена пластинка 1 двуплечего рычага, считая по часовой стрелке. Таким образом, можно считать, что в предлагаемом устройстве для сматывания фиксирование окончания части фильма произойдет именно в тот момент, когда в филь- мовом канале 46 (фиг. 6) проходит первая сигнальная точка.

Устройство для сматывания фильма работает следующим образом (фиг. 1, 4. 5. 7). После зарядки части фильма и включения кинопроектора срабатывает его магнит- ный пускатель двигателя и замыкаются контакты КП 1-2, подключая к источнику питания блок формирователя импульса.

По мере работы кинопроектора количество витков в рулоне части фильма убывает 1 ° Да последний виток, удерживающий

первое плечо двуплечего рычага - пластинку 1 в ждущем положении, выбран кинопроектором, пластинка 1 под действием пружины 6 повернется в рабочее положение и, следовательно, второе плечо - цилиндр 2 также повернется в рабочее положение и, двигаясь через зону расположения поводка 28, поведет перед собой нижний конец поводка 28. При этом поводок 28 перемещает воспринимающую часть 26 рычага 20 в горизонтальной плоскости, что приводит к переключению контактов МКП 1-2 микропереключателя 19.

При замыкании нормально-разомкнутых контактов МКП 1-2 микропереключателя 19 включается реле РП 39. Контакты РП 1-2 замкнутся и через них пройдет импульс тока, сигнализирующий об окончании части фильма, в исполнительный блок устройства автоматического показа. Одновременно с замыканием контактов РП 1-2 замыкаются контакты РП 4-3, что приводит к включению реле РБ 40. Контакты РБ 1-2 разомкнут цепь питания реле РП 39, реле РП 39 выключится, контакты РП 1-2 разомкнутся и, следовательно, импульс тока, сигнализирующий об окончании части фильма, имеет релейный характер.

Вместе с этим движимый цилиндром 2 гибкий поводок 28 вследствие жесткого крепления его верхнего конца зажимом 29 изгибается и в точке Р (фиг. 4) выскользнет из-под цилиндра 2 и благодаря своим упругим качествам вернется в исходное положение, контакты МКП 1-2 разомкнутся.

Одновременно с размыканием контактов РБ 1-2 замыкаются контакты РБ 3-4. которые удерживают реле РБ 40 во включенном состоянии, вследствие чего реле РП 39 надежно выключено, и поэтому не реагирует на повторные включения микропереключателя 19 вращающемся вместе с бобиной 15 цилиндром 2 двуплечего рычага, что исключает подачу повторных импульсов в исполнительный блок устройства.

После того как конечный ракорд части фильма выйдет из лентопротяжного тракта

кинопроектора, кинопроектор выключится, подающая бобина устройства остановится и контакты КП 1-2 разомкнутся, отключив блок формирователя импульса от источника питания. После этого кинопроектор с устройством для сматывания фильма готов к зарядке следующей части.

Если в аппаратной несколько постов, то на каждом из них устанавливается блок формирователя импульса. Контакты РП 1-2 при

этом включаются параллельно.

Формула изобретения Устройство для сматывания фильма в кинопроекторе, содержащее установленную на кронштейне подающую бобину с передним и задним фланцами в виде дисков, а также датчик окончания части фильма, выполненный в виде расположенного на оси поворота подпружиненного двуплечего рычага, и микропереключатель электроконтактной системы, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, на заднем фланце подающей бобины выполнено сквозное отверстие, в котором размещена ось поворота двуплечего рычага, одно из плеч которого установлено с возможностью контактирования с введенным гибким поводком, выполненным в виде трубки и установленным на кронштейне параллельно

плоскости заднего фланца с возможностью контактирования с микропереключателем, а другое плечо двуплечего рычага установлено с возможностью контактирования с упором, расположенным на заднем фланце, при этом

ось поворота двуплечего рычага расположена в плоскости заднего фланца перпендикулярно его радиусу, проходящему через середину оси,

1597847

18

/

7,

%-

Изобретение относится к кинотехнике и позволяет повысить удобство эксплуатации устройства для сматывания фильма. Датчик окончания части фильма выполнен в виде расположенного на оси поворота 13 подпружиненного двуплечего рычага, одно из плеч 1 которого выполнено в виде пластины, а другое плечо в виде металлического цилиндра, и размещен в отверстии, выполненном на заднем фланце 14 подающей бобины 15. В ждущем режиме работы датчика плечо 1 рычага заправляется в рулон пленки 41, намотанной на сердечник 17 бобины, при этом плечо 2 рычага располагается в плоскости заднего фланца 14 в процессе показа пленки 41. В рабочем режиме после сматывания части пленки 41 плечо 1 освобождается от рулона пленки и второе плечо (цилиндр) 2 устанавливается перпендикулярно плоскости заднего фланца 14 и взаимодействует с поводком 28, контактирующим с рычагом 20 микропереключателя 19, замыкающим электрическую цепь остановки подающей бобины 15. 10 ил.

аг.2

VWV

vV-

1д

KB .

ZZ 23

28 35

&VM

-y/f- иг.

-/1

fae.s

/.Х-2

МКП 39

JII4 РП

, JM4 Р5

Рп

РП

Ж-2

кп

о -

Фиг,7

Фиг. 8

/4

фаг. 9

/7

«