Изобретение касается измельчения мясных мороженых блоков и может быть использовано в мясной отрасли перерабатывающей промышленности и на предприятиях общественного питания.
Цель изобретения - повьппение производительности, снижение энергозатрат и улучщение качества продукта.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б на фиг. 2.
Машина содержит корпус 1, рабочий орган в виде цилиндрического барабана 2 с укрепленными на нем ножами 3 и загрузочное приспособление 4. Цилиндрический барабан 2 ра бочего органа установле н в подшипниковых опорах 5 и имеет привод вращения: электродвигатель 6 с редуктором 7. Ножи 3 выполнены криволинейными с винтовой режущей кромкой 8, имеющей угол подъема, не превышающий бО, и укреплены на барабане 2 с возможностью регули- рования по высоте путем замены прокладок 9. Перед ножами 3 в цилиндрическом барабане 2 выполнена выемка 10 Загрузочное приспособление 4 состоит из кассеты 11 для накопления мясных мороженых блоков, направляюиу х 12 для кассеты 11, пневмоцилиндра 13 с под- кимной плитой 14, закрепленной на его штоке 15, а также гребенки 16 с направляющими 17 и упором 18 для переключения концевых элементов 19 системы управления работой пневмоцилиндра 13.
В кассете 11 размещены мясные мороженые блоки 20, подлежащие измельчению.
Машина работает cлeдyюш м образом Вю1ючают электродвигатель б, в результате чего цилиндрический барабан 2 с ножами 3 приводится во вращение. Мясной мороженый блок 20 пневмоцилинд ром 13 через плиту 14 поджимается к барабану 2 и выступающими над его цилиндрической поверхностью криволинейными ножами 3 от мясного мороженого блока 20 отрезается полоска мяса, выпадающая из выемки 10 в нижнем
положении ножа 3, при этом, так как режущая кромка 8 ножа 3 выполнена винтовой и соответственно расположена
под углом к образующей барабана 2 и 55 ющей угол подъема, не превышающий 60° направлению подачи мясного мороженого блока 20, обеспечиваются оптимал ;
Машина для измельчения мясных мороженых блоков, содержащая корпус, рабочий орган в виде цилиндрического барабана с укрепленными на нем ножами и загрузочное приспособление, отли чающаяся тем, что, с целью повышения производительности, снижения энергозатрат и улучшения качества продукта, ножи выполнены криволинейными с винтовой режущей кромкой, имеи укреплены на барабане с возможностьк регулирования по высоте.
5
0
5
0
5
0
5
0
5 ющей угол подъема, не превышающий 60°
ные условия резания: с неизменным, , | наиболее эффективным углом резания и коэффициентом скольжения, что достигается при угле подъема режущей кромки 8 ножа, равном З-бО (преимущественно от 30 до 60 , однако в ряде случаев возможен положительный результат при угле подъема равном, 15-70). При этом прокладками 9 ножи 3 выставляются на необходимую высоту относительно поверхности барабана 2.
Резание мясных мороженых блоков 20 ножами 3 с ви нтовой режущей кромкой 8 обеспечивает, кроме того, хорошие условия для самоочищения ножей 3.
Все зто в совокупности позволяет осуществлять процесс резания мясных мороженых блоков 20 с более высокой скоростью.
При работе машины возможное сползание из кассеты 11 следующего за измельчением мясного блока предотвращается гребенкой 16.
После достижения штоком 15 пневмоцилиндра 13 нижнего положения (т.е. когда по завершению измельчения мясного блока, упор 18 воздействует на концевой элемент 19 системы управления работой пневмоцилиндра 13) плита 14 штоком 15 возвращается в исходное положение, в результате чего из кассеты 11 поступает на из-мельчение следующий мясной блок.
Машина для измельчения мясных мороженых блоков за счет больших скоростей вращения рабочего органа имеет высокую производительность, а обеспечение в ней оптимальных условий резания позволяет снизить энергозатраты и достигнуть лучшее качество получаемого продукта.
Формула изоб.ретения
Машина для измельчения мясных мороженых блоков, содержащая корпус, рабочий орган в виде цилиндрического барабана с укрепленными на нем ножами и загрузочное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, снижения энергозатрат и улучшения качества продукта, ножи выполнены криволинейными с винтовой режущей кромкой, имеющей угол подъема, не превышающий 60°
и укреплены на барабане с возможностьк регулирования по высоте.
Р ./J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для измельчения блоков мороженого мяса | 1981 |
|
SU991973A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯСА | 2005 |
|
RU2305944C2 |
Машина для среднего измельчения мясных мороженых блоков | 1990 |
|
SU1780682A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2258449C1 |
Устройство для измельчения мясных мороженых блоков | 1982 |
|
SU1074472A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ. "''^''' •" "'' | 1971 |
|
SU312758A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СВЕКЛОРЕЗКА | 1970 |
|
SU271404A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТА ИЗ ЛИПКОЙ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ | 1991 |
|
RU2010532C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2262876C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СВЕКЛОРЕЗКА | 1960 |
|
SU133416A1 |
Изобретение относится к машинам для измельчения мясных мороженных блоков и позволяет повысить производительность, снизить энергозатраты и улучшить качество продукта. Машина для измельчения мясных мороженных блоков состоит из корпуса 1, рабочего органа в виде цилиндрического барабана 2 с укрепленными на нем ножами 3 и загрузочного приспособления в виде кассеты 11 и пневмоцилиндра 13 с подвижной плитой 14 на штоке 15. Благодаря тому, что ножи 3 выполнены криволинейными с винтовой режущей кромкой, имеющей угол подъема, не превышающий 60°, и укреплены на барабане 2 с возможностью регулирования по высоте с помощью прокладок 9, при измельчении мясных мороженных блоков 20 обеспечиваются оптимальные условия скользящего резания и самоочищения ножей, увеличивается скорость резания и, как результат, повышается производительность, снижаются энергозатраты и улучшается качество продукта. 3 ил.
ФигЛ Вид Б
Редактор А, Ревин
Составитель Ю. Пудовиков
Техред м.Ходанич Корректор А. Осауленко
Фи2.3
Устройство для измельчения мясных мороженых блоков | 1986 |
|
SU1409322A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1987-12-07—Подача