Способ флотации угля Советский патент 1990 года по МПК B03D1/02 

Изобретение относится к обогащению по тезных ископаемых и может быть использовано при флотации угля в угольной промьшшенности.

Цель изобретения - повьшение технологических показателей процесса при одновременном снижении расхода собирателя за счет усиления.гидрофоб- -. ности минеральных частиц.

Сущность способа флотации угля, включающего кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем и выделение горючей массы в пенный продукт, заключается в том, что пульпу пе-. ред кондиционированием обрабатьшают гидроокисью тетрабутиламмо ния формулы (С4Нд)4ЫОН В течение 1-2 мин при его расходе 50-150 г/т.

Гидроокись тетрабутиламмония (С4Нд)ЫОН представляет собой порошок, белого цвета, хорошо растворимый в воде и спирте, при нагревании CPbmie 190 С разлагается, не токсичен, обладает сильными основными свойствами, .в этом отношении приближаясь к едким щелочам.

Благодаря большой реакционной и проникающей способности гидроокись тетрабутиламмония вступает в реакцию с кислородсодержащими функциональными группами на поверхности угля, делает ее более гидрофобной и более реакционСП

;о

со о

со

00

носпособной, позволяя затем собирателю лучше и полнее закрепляться на поверхности обработанного гидроокисью угля.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходный уголь крупностью 0-0,5 мм, ,

зольностью А

UCX.

2,4,7%, флотировали

30

известным способом и предлагаемым в Q лабораторной флотационной машине. Рас- ход пенообразователя Т-66 - постоянный и равен 100 г/т, расход собирателя керосина - 1600 г/т.

Пример 1. Флотация ; угля толь- с ко с собирателем и вспенивателем без гидроокиси тетрабутиламмония (ТБА).

Выход концентрата - 73%; золь- .ность - 10,5%; зольность отходов - 63,1%; извлечение горючего в концент- п рат г 31%.

П. р и м е р 2. Режим флотации, как в примере 1, но перед кондиционированием с собирателем в,угольную суспензию подают гидроокись тетрабутиламмо- 25 ния при расходе 50 г/т и перемешивают с ней .суспензию в течение Гмин. Затем подают собиратель и вспенива- тель., ,

Выход концентрата увеличивается на 5%, зольность концентрата повышается на 0,2%, извлечение горючего в кон- цбнтрат увеличивается на 2,8%, зольность отходов возрастает на 11,3%.

Пример 3. Расход собирателя и вспенивателя как в примере 1. Кон- 35 центращш ТБА увеличивают до 100 г/т, время перемешивания с ним - 1 мин.

Выход концентрата увеличивается на 7%, зольность отходов флотации возросла на 16,4%, зольность концентрата 40 . увеличилась на 0,5%, извлечение увеличилось на 4,6%.

Пример 4. Режим флотации как в примере 2, но концентрацию гидроокиси тетрабутиламмония увеличивают , до 200 г/т.

Выход концентрата при этом увеличивается на 10,5%, зольность концентрата повысилась при этом на 1,7%, извлечение горючего в концентрат: увели- 50 чилось на 10,1%..

Пример 5. Режим флотации как в примере 2, но измельчают время перемешивания, уменьшая его до 0,5 минуты.

45

0

Q

с

п

5

35

40 50

45

Выход концентрата увеличивается на 5,5% по сравнению с холостым опытом, . зольность концентрата увеличивается на 0,7%, извлечение возросло на 4,6%, зольность отходов увеличилась на 11%.

Пример 6. Режим флотации как в примере 3, но время перемешивания с ТБА увеличилось до 2 минут, расход ТБА - 100 г/т.

Выход концентрата и его зольн.ость мало изменяется по сравнению с опытом 3 (при времени перемешивания с ТБА - 1 мин), выход возрастает еще на 0,3%, т.е. с 80 до 80,3%, зольность увеличивается на 0,2% для концентрата и на 0,2% для отходов, извлечение увеличивается на 0,8%.

При неизменных показа телях флотации расход реагента-собирателя может быть снижен на 20-30%. По сравнению со способом-прототипом предлагаемый способ флотации угля позволяет, повысить выход концентрата при небольшом ухудшении его качества, но уменьшении потерь горючего с отходами флотации, что свидетельствует о том, что предварительная обработка угля гидроокисью тетраСутиланмония .будет экономически выгодна.

При оптимальном расходе собирателя выход концентрата угля увеличивается на 7%, зольность увеличивается на О,5%, извлечение горючего увеличивается на 4,6%.

Формула изобретения

1,Способ флотации угля, включающий кондиционирование руды в виде Пульпы с собирателем, вспенивателем и выделение горючей массы в пенньш продукт,отличающийся тем, что, с целью повьшгения технологических Показателей процесса при одновременном снижении расхода собирателя за счет усиления гидрофобносги минеральных частиц пульпу перед кондиционированием с реагента.ми обрабатывают гидроокисью тетрабутиламмония формулы ()HOH в течение 1-2 мин.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что расход тетрабутиламмония составляет 50-150 г/т.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации угля. Цель изобретения - повышение технологических показателей процесса при одновременном снижении расхода собирателя за счет усиления гиброфобности минеральных частиц. Способ основан на кондиционировании пульпы с собирателем, вспенивателем и выделения горючей массы в пенный продукт. Пульпу перед кондиционированием с реагентами обрабатывают гидроокисью тетрабутиламмония формулы (C₄H₉)₄NOH в течение 1-2 мин при его расходе 50-150 г/т. Предложенный реагент представляет собой порошок белого цвета, хорошо растворимый в воде и спирте, не токсичен, разлагается при нагревании свыше 190°С. Способ повышает выход горючей массы в концентрат на 7% при повышении ее извлечения на 4,6% и снижает на 20-30% расход собирателя. 1 з.п. ф-лы.