Способ флотации угля Советский патент 1988 года по МПК B03D1/00 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на обогатительных фабриках.

Целью изобретения является повышение извлечения горючей массы в кон- центрат и снижение расхода реагентов

Согласно способу флотации угля, включающему пульпирование, кондиционирование пульпы с реагентами, при кондиционировании в качестве реагента собирателя вводят олигомерную смолу, полученную в процессе олигомери- зационнрй очистки бензинов замедленного коксования,

Олигомерные смолы являются отходо процесса олигомеризационной очистки бензинов замедленного коксования от смолообразующих и, диеновых углеводородов. Сущность олигомеризационной очистки заключается в том, что химически нестабильный бензин коксования в жидкой фазе при 90-150 С контактирует с твердым комплексдым кремнефос форным катализатором. Полимеризующие ся при этом диеновые и олефиновые углеводороды образуют олигомерные смолы,

Физико-химические свойства олиго- мерной смолы:

Плотность0,860-0,880

Температура застывания, °С47 Кинематическая вязкость при 20°С, сСТ 2,01-2,13 Вязкость условная СВУао) 1,18-1,2-4 Показатель преломления, п ,1,4750-1,4870 Содержание серы, масЛ 2,85-2,97 Йодное число5 г/100 г 147-251 Малеиновое число г/100 г 11,5-12,5 Содержание сульфирующихся, мас.% 850-862

Фракционный состав олигомерной смолы: температура начала кипения 221-227 С при этом перегоняется следующее -количество смолы при соответсвующей температуре;

% . . с 10-230-231

20232-233.

30234-235

40236-238

50 .242-246

60250-254

0

70269-275

80320-332

90365-376

. температура конца кипения 400412°С, выкипает 97 об.%.

Групповой химический состав олигомерной смолы при следующем содержании, мас.%;

0 Сумма парафиновых и нафтеновых углеводородов14,0-14,8 Сумма апкениларома- тических углеводо5 родов85,2-86,0

в том числе:

с непредельной боковой цепью 63,5-64,6 с диоленовой 0 боковой цепью 21,6-27,4

Пример. Для осуществления процесса, берут навеску угля, например, 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа Механобр

5 с объемом камеры 0,75 л в течение 120 с. Затем подают порцию реагента- собирателя олигомерную смолу и проводят контактирование ее с угольной пульпой в течение 40 с, а затем подают реагент-вспениватель Т-66 и после 20 с кондиционирования в пульпу подают воздух с последующим съемом концентрата в течение 60 с. Подачу . воздуха в пульпу прекращают и подают следующие порции реагента - соби-

5 рателя и вспенивателя с последующим контактированием с угольной пульпой в течение 40 и 20 с соответственно. После контакта реагентов с углем в Пульпу вновь подают воздух и производят съем второго концентрата.Подачу . олигомерной смолы и Т-66 производят дробно, а общий расход реагентов и количество дозирований их в пульпу определяют флотационной активностью

реагентов.

В базовом объекте при флотации углей в качестве реагента-собирателя в кондиционирование вводят тракторный керосин.

0 Результаты лабораторных исследований показывают, что применение олигомерной смолы в качестве реагента-собирателя вместо тракторного керосина позволяет улучшить флотиру5 емость угольной мелочи.

I

Так, например, при флотации угля

технологической марки Г применение олигомерной смолы повьщ1ает выход кон0

центрата с 71,8-75,4 до 73,1-77,2% по сравнению с использованием тракторного керосина.

Использование олигомерной смолы с Т-66 повышает выход концентрата с 69,3-73,3 до 71,3-75,8% по срав-- нению с использованием тракторного керосина с Т-66, При этом улучшается селективность процесса. Зольность концентрата при использовании в качестве реагента-собирателя олигомерной смолы снижается с 6,3-6,5 до 5,8- 6,1%.

Извлечение горючей массы в концентрат при использовании олигомерно смолы повьппается на 4,4-5,0% по сравнению с тракторным керосином.

Повышенная флотационная активност олигомерной смолы по сравнению с тракторным керосином объясняется удачным соотношением углеводородов в групповом химическом составе олигомерной смолы. Наличие повышенного . количества алкенилароматических углеводородов приводит к повышенной адсорбции химических соединений олигомерной смолы на угольной поверхности

Способ флотации угля, включающий предварительное кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем отличающийся тем, что, с целью повьш1ения извлечения горючей массы в концентрат и снижения расхода реагентов, в качестве собирателя вводят олигомерную смолу, полученную в процессе олигомеризационной очистки бензинов замедленного коксования

Повьш1енная адсорбция алкенилароматических углеводородов приводит соот- ЗО смолообразующих и диеновых угле- ветственно к увеличению гидрофобиза- водородов путем контактирования при цйи угольной поверхности и улучшению 90-150 С с твердым комплексным крем- флотируемости угля. .нефосфорньпм катализатором.

Применение олигомерной смолы в качестве реагента-собирателя с реаген- том-вспенивателем Т-66 повышает извлечение горючей массы в концентрат по сравнению с базовым объектом на 4,4-5,0% с одновременным снижением расхода реагентов на 6-18%.

Таким образом, применение предложенного способа флотации с использованием в качестве реагента-собирателя олигомерной смолы позволяет повысить эффективность флотации углей за счет повьш1ения извлечения горючей массы углей в концентрат при снижении расхода реагентов на 6-18%.

Формула изобретения

Способ флотации угля, включающий предварительное кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения извлечения горючей массы в концентрат и снижения расхода реагентов, в качестве собирателя вводят олигомерную смолу, полученную в процессе олигомеризационной очистки бензинов замедленного коксования

смолообразующих и диеновых угле- водородов путем контактирования при 90-150 С с твердым комплексным крем- нефосфорньпм катализатором.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение извлечения горючей массы в концентрат и снижение расхода реаг ента. Пульпу кондиционируют с собирателем и вспенивателем. В качестве собирателя в кондиционирование вводят олигомерную смолу (ОС), являющуюся отходом процесса олигоме- ризационной очистки бензинов замедленного коксования от смолообразующих и диеновых углеводородов. Олигомериза- ционную очистку бензинов проводят путем контактирования химически нестабильного бензина коксования в жидкой фазе при 90-150°С с твердым комплексным кремнефосфорньм катализатором. Полимеризующиеся при этом диеновые и олефиновые углеводороды образуют ОС. Наличие повьшенного количества алкенилароматических углеводородов приводит к повышенной адсорбдии химических соединений ОС на угольной поверхности, при этом увеличивается гидррфобизация угольной поверхности и улучшается флотируемость угля. При-: менение способа по сравнению с известным позволяет повысить извлечение горючей массы углей в концентрат при снижении расхода реагентов на 6-18%. ( (Л со р О5 Ю N5 ГО