Литьевая машина Советский патент 1990 года по МПК B29C45/46 

Изобретение относится к переработке- полимеров и может быть использоваг но для получения изделий из полиме - ров методом литья под давлением

. Цель изобретения - повышение качества смешения.

На фиго1 изображена литьевая машина, общий ввд; на фиг,2 и 3 - то же, примеры исполнения; на фига4 - разрез А-А на .

Литьевая машина содержит корпус I и установленный в нем червяк 2 с , наконечником 3 (фиг„1)о Наконечник 3 снабжен подвижным элементом 4, например кольцом, и упорами 5 и 6, На внутренней поверхности 7 корпуса 1 и наружной поверхности 8 наконечника 3 выполнены-углубления 9 и 10 соответственно, образующие каналы П для течения полимера. На наружной поверхности 8 наконечника 3 выполнены выточка 12 и сплошной участок 13 без углублений, расположенный между выточкой 12 и червяком 2, Подвижный элемент 4, например кольцо, установ- лен в выточке 12, причем сплошной участок 13. выполнен в виде выступа 14 со сквозными отверстиями 15, В направлении движения полимера суммарная длина подвижного элемента 4, например кольца, и сплошного участка 13 без углублений должна быть не меньше длины одного углубления 9 на внутренней поверхности 7 корпуса 1, т,е„ должно выполняться следующее соотно- шение: 1 (1 1,+ 1),где L - суммарная длина подвижного элемента 4 и сплошного участка 13; 1, - длина подвижного элемента 4; 1 - длина сплошного участка 13; 1, - длина углубления 9,

ел

to со ю ю

оо

10

В вариантах конструкции длина 1 участка 16 с углублениями 9 на внутренней поверхности 7 корпуса 1 может превышать длину участка 17 с углублениями 10 на наружной поверхности 8 наконечника 3 На нарулсной поверхности 8 наконечника 3: могут быть выполнены сплошной участо к 18 с длиной 1 не меньше длины Ij одного углубления 9 на внутренней поверхности 7 корпуса 1 в направлении движения .полимера, и прорези 19 (фиГо2) Прорези 19 выполнены на сплошном участке 18 без углублений и на наруж - ной поверхности 8 наконечника Зо Б начале и конце прорезей 19 выполнены упоры 20 и 21 соответственно В прорезях 19 размещены подвшсные элементы 4, например планки, со сплошным участком 22 длиной 1g не меньше длины 1 сплошного участка 18 без углублений на наружной поверхности 8 наконечника Зо Прорези 19 соединены каналами 23 с углублениями 10 на наружной поверхности 8 наконечника Зо Планки 19 могут быть снабжены участком 24 с углублениями 25, образующими с углублениями 9 на внутренней поверхности 7 корпуса 1 каналы 11 для течения полимердо Наружная поверхность 8 наконечника 3 может быть образована наружной поверхностью 26 подвижного элемента, который установлен в выточке 12 и снабжен сплошным участком 18 без углублений и сквозными отверстиями 27 в теле сплошного участка 18, соединенными с углублениями 28 на.наружной поверхности 26

20

25

5

подвижного элементаб Длина 1 сплошно5

го участка 18 выполнена не меньше длины Ij одного углубления 9 на внутренней поверхности 7 корпуса U На наружной поверхности 29 выточки 12 выполнены выступы 30, размеще1шые во впадшгах 31, выполненных на внутрен- ней поверхности 32 подвижного элемента 4 На наружной поверхности 29 выточки 12 могут быть выполнены пазы 33, образующие с внутренней поверхностью 32 подвижного элемента 4 кана лы 34 для течения полимера, причем в теле подвижного элемента 4 выполнены сквозные отверстия 35„ В теле наконечника 3 могут быть выполнены сквозные отверстия 36, соединенные с углублениями 9 или 28 на наружной поверхности 8 наконечника 3 и/или на нарз™;ной поверхности 26 под вижного элемента 4

10

20

25

Литьевая машина работает сле- ду1ацим образом

Расплав полимера, состоящий из различных компонентов, поступает под действием червяка 2, отходящего назад и подготавливающего необходимую дозу расплава полимера для впрыска в форму, в каналы 11, образованные углублениями 9 и 10, выполненными не неподвижной внутренней поверхности 7 корпуса 1 и на вращающейся наружной поверхности 8 наконечника 3 червяка 2 В каналах 11 под действием вращающейся и неподвижной поверхностей полимер подвергается интенсивным сдвиговым деформациям с одновременным срезом, разделением и слиянием достаточно малых частей полимера в углублениях 9 и 10, что обеспечивает смешение вы- сокого качества. При исполнении машины согласно фиго1 полимер попадает в каналы 11 следующим образомо

Сплошной участок 13, выполненный в виде выступа 14, препятствует течению расплава полимера между внутренней поверхностью 7 корпуса 1 и наружной поверхностью 8 наконечника 3, так как между ними практически отсутствует зазор, и заставляет его двигаться через сквозные отверстия 15, которые оказывают дополнительное смесительное действие на полимер Из сквозных отверстий 15 полимер попадает в выточку 12 и сдвигает подвижный элемент 4, например кольцо, в направлении движения расплава полимера Длина подвижного элемента 4 меньше, чем длина углубления 9 на внутренней поверхности 7 корпуса 1, поэтому подвижный элемент 4 позволяет расплаву полимера двигаться из выточки 12 через углубления 9 в углубления 10, Под- ВИЖ1-1ЫЙ элемент 4 упирается в упор 5, При впрыске червяк 2 движется вперед в направлении течения расплава полимера При этом возникает возвратное течение полимера через кан-алы 11 и полимер, оказывая силовое воздейст- 5 вие на подвижный элемент 4, например кольцо, сдвигает его до упора 6 Под- виж1и 1й элемент 4 и сплошной участок 13 образуют при этом поверхность д 1иной 1 1г,кот6рая больше длины 1| углубления 9, и перетекание полимера из углублений 9 в углубления 10 становится невозможным Так как подвижный элемент 4 перекрывает также и сквозные отверстия 15, то созда0

10

45

55

ется неопреодолимое препятствие на пути расплава полимера, обеспечивающее процесс заполнения формы (не показана. Смешение полимера в литьевой машине улучшается, еспи длина 1 участка 16 с углублениями 9 на внутренней поверхности 7 корпуса 1 превышает длину Ij. участка 17 с углублениями 10 на наружной поверхности 8 , наконечника 3. Это позволяет реализовать процесс перемешивания полимера в канапах 1I на всем пути движения червяка 2, отходящего назад. При исполнении литьевой машины согласно фиг. 2 полимер при движении червя,ка назад поступает через гтрорези 19 и каналы 23 в углубления 0„ При этом под действием полимера подвижный элемент 4, например планка, перемещается до упора-21 и открывает путь полимеру, позволяя ему двигаться из прорези 9вканалы23. При этом процесс смешения аналогичен описанному. В период впрыска червяк 2 движется вперед, что обуславливает перемещение подвижного элемента 4, например планки, в прорези 19 до упора 20. Происходит перекрытие канапа сштошным участком 18 без углублений, длина 1

1599228

15

20

25

30

35

возвратное движение полимера и об печивается процесс заполнегшя форь Вращение подвижного элемента 4 с наружной поверхностью 26 и его во вратно-поступательное движение об печивается за счет выполнения выс пов 30 на наружной поверхности 29 выточки 12 и их расположения во вп динах 31, выполненных на внутренне поверхности 32 подвижного элемента 4. Расплав полимера может двига ся при перемещении червяка 2 назад через канапы 34, образованные паза ми- 33 и внутренней поверхностью 32 подвижного элемента 4, и сквозные отверстия 35. При этом улучшается качество смешения. С целью по шения эффективности и качества сме шения на выходе полимер может пост пать из углублений 9 или 28 в скво ные отверстия 36.

Формула изобретени

1, Литьевая машина, содержащая корпус, и установленный в корпусе червяк с наконечником, снабженный подвижным элементом и упорами, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества смешения,н внутренней поверхности корпуса выполнены углубления, а наконечник вы полнен с углублениями на поверхности, образуюрдими с углублениями корпуса каналы для течения полимера при этом наконечник корпуса выполне с выточкой, в которую установлен подвижный элемент, и со сплошным

которого не меньше длины 1 одного

углубления 9, и сплошным участком 22

подвижного элемента 4, который в данном положении образует со сплошным

участком 18, длина 1 Которого меньше

или равна длине Ig сплошного участка

22, непреодолимое препятствие на пути

возвратного течегшя полимера через

каналы 1 1, Подвижный элемент 4 нягтимер планка, может иметь углубления З °«« «™« элемент, и со сппошньгм

на участке 24 и образовьш1ть с углуб- ° ° червяком, лениями 9 каналы 11 для течения полимера. При исполнении литьевой машины согласно фиг.3 и 4 каналы П могут быть образованы углублениями 9 и углублениями 28 на наружной поверхности 26 подвижного элемента 4, например кольца, В период движения червяка 2 назад подвижный элемент 4 пере- ,мещается вперед, образуя каналы II, В углубления 9 полимер поступает через сквозные отверстия 27. При впрыске и движении червяка вперед подвижный элемент 4 перемещается по выточке 12 назад и перекрывает сквоз- 55 ные отверстия 27, а углубления 9 и 10 не пропускают полимер, так как в этом положении оказываются запертыми. При этом надежно перекрывается

2.Машина по п, 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что длина участка с

yглyблeIшя зi на внутренней поверхно 45 ти корпуса превьшает длину участка с углублениями на наружной поверхно ти наконечника.

3.Машина по пп.I и 2, о т л и - чающаяся тем, что подвижный элемент выполнен в виде планок с углублениями и сплошным участком с дли ной не меньше длины сплошного участка без углублений на наружной поверх ности наконечника, а проточки для установки подвижного элемента выполн ны вдоль наконечника, причем проточки соединены каналами с углублениями на наружной поверхности наконечника.

50

1599228

,

15

20

25

30

5

возвратное движение полимера и обес печивается процесс заполнегшя форьы, Вращение подвижного элемента 4 с наружной поверхностью 26 и его возвратно-поступательное движение обеспечивается за счет выполнения выступов 30 на наружной поверхности 29 выточки 12 и их расположения во впадинах 31, выполненных на внутренней поверхности 32 подвижного элемента 4. Расплав полимера может двигаться при перемещении червяка 2 назад через канапы 34, образованные пазами- 33 и внутренней поверхностью 32 подвижного элемента 4, и сквозные отверстия 35. При этом улучшается качество смешения. С целью повышения эффективности и качества смешения на выходе полимер может поступать из углублений 9 или 28 в сквозные отверстия 36.

Формула изобретения

1, Литьевая машина, содержащая корпус, и установленный в корпусе червяк с наконечником, снабженный подвижным элементом и упорами, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества смешения,на внутренней поверхности корпуса выполнены углубления, а наконечник выполнен с углублениями на поверхности, образуюрдими с углублениями корпуса каналы для течения полимера, при этом наконечник корпуса выполнен с выточкой, в которую установлен подвижный элемент, и со сплошным

элемент, и со сппошньгм

° ° червяком,

° червяком,

2.Машина по п, 1, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что длина участка с

yглyблeIшя зi на внутренней поверхнос- ти корпуса превьшает длину участка с с углублениями на наружной поверхности наконечника.

3.Машина по пп.I и 2, о т л и - чающаяся тем, что подвижный элемент выполнен в виде планок с углублениями и сплошным участком с длиной не меньше длины сплошного участка без углублений на наружной поверхности наконечника, а проточки для установки подвижного элемента выполне ны вдоль наконечника, причем проточки соединены каналами с углублениями на наружной поверхности наконечника.

4, Машина по пп,1 и 2, отличающая с я тем, что наружная поверхность наконечник а образована наружной поверхностью подвижного элемента - кольца установленного в вы- полненнбй в наконечнике выточке и снабженного сплошным участком без углублений и сквозными в теле сплош1599228

выполненных на внутренней поверхности подвижного элемента,

5, Маигина по п,4, отличающая с я тем, что на наружной поверхности выточки выполнены пазы, образующие с внутренней поверхностью подвижного элемента каналы для течения полимера, причем в теле подвижУ1ЛУ UJltJrirtrl п V-I.DWO ru3ii-iJrt и -чи. «.«,.-.---

ного участка,, соединенными с углубле- ,о ного элемента выполнены сквозные от. - t. .i.b..v.«4m i-r«-krr« ИОПГ Т ИЯ«.

ниями на наружной поверхности подвижного элемента, а длина сплошного участка атолнена не меньше длины одного углубления иа внутренней поверхности корпуса, причем на наружной поверхности выточки выполнены выступы, размещенные во впадинах.

15

вер стия,

6. Машина по пп,1-6, отличающаяся тем, что в теле наконечника выполнены сквозные отверстия, соединенные с углублениями на наружной поверхности наконечника и/или на наружной поверхности подвижного элемента.

ного элемента выполнены сквозные от ИОПГ Т ИЯ«.

вер стия,

6. Машина по пп,1-6, отличающаяся тем, что в теле наконечника выполнены сквозные отверстия, соединенные с углублениями на наружной поверхности наконечника и/или на наружной поверхности подвижного элемента.

Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано для получения изделий из полимеров методом литья под давлением. Целью изобретения является повышение качества смешения. Для этого в литьевой машине, содержащей корпус и установленный в корпусе червяк с наконечником, снабженным подвижным элементом, на внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности наконечника выполнены углубления, образующие каналы для течения полимера, на наружной поверхности наконечника выполнены выточка и сплошной участок без углублений, расположенный между выточкой и червяком, и подвижный элемент установлен в выточке, причем сплошной участок выполнен в виде выступа со сквозными отверстиями и в направлении движения полимера. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Ж 1

W т 9 If

XU-J

iJvAii

16 Фиг.1

-JL.

;/

п

jg r 4 7 2S 2533

, W

////y /y /: /yy.

2525 22 22 19

I

20

Фиг 2

, jj-fKj g.,

Шш.

18 21

Фиг.