€)
11
в газгольдер
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Биогазовая установка для переработки органических отходов в биогаз и биоудобрения | 2017 |
|
RU2688356C1 |
Установка для производства биогаза | 1988 |
|
SU1581706A1 |
Способ производства сброженной биомассы и биогаза из отходов животноводства и растениеводства и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1742228A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2003 |
|
RU2226047C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНАЭРОБНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2008 |
|
RU2370457C1 |
АНАЭРОБНЫЙ ФИЛЬТР С СИФОННЫМ ОТВОДОМ | 2015 |
|
RU2631079C2 |
БЫТОВОЙ АППАРАТ МЕТАНОВОГО БРОЖЕНИЯ | 1995 |
|
RU2099415C1 |
БИОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА С ПОЛУЧЕНИЕМ БИОГАЗА | 2017 |
|
RU2651940C1 |
Установка для переработки отходов сельскохозяйственной промышленности | 2022 |
|
RU2778150C1 |
Способ получения газообразного энергоносителя и органоминеральных удобрений из бесподстилочного навоза и устройство для его реализации | 2015 |
|
RU2608814C2 |
Изобретение относится к анаэробному сбраживанию органических отходов и может быть использовано в сельском и коммунальном хозяйстве. Целью изобретения является снижение энергоемкости и интенсификации процесса сбраживания органической массы. Корпус 1 в верхней части снабжен дополнительной замкнутой емкостью 5, сообщенной с корпусом через отверстие 6. Верхний торец циркуляционной трубы 2 установлен выше нижней кромки отверстия 6. Емкость снабжена рециркуляционным контуром, связанным с верхней частью циркуляционной трубы, и имеет коленообразный гидравлический затвор 10. Кроме того, устройство снабжено концентричными нишами 3 с сетками 4, установленными внутри циркуляционной трубы по ее высоте. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
«
г
| таг, --
Фиг.1
Изобретение относится к переработке и утилизации органических отходов и может быть применено в сельском и 1:омму1шльном хозяйстве
I Цель изобретения - снижение энерго фмкости и интенсификация процесса йбраживания органических масс.
На фиг.1 показано устройство для анаэробного сбраживания, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиГоЗ - разрез Б-Б на фиг. I Устройство содержит корпус 1, цир- 1|уляционную трубу 2 с вмонтированными Цнутри нее концентричными нишами 3 и Щетками 4, выполненными, например, из Е|ойлока„ Устройство включает дополнительную замкнутую емкость 5, сообщен- с корпусом 1 через отверстие 6, 1|ециркуляционный контур, состоящий из т(рубоповода 7, насоса 8 и, при необ- Цодимости, теплообменника 9. В качест е теплообменной поверхности может быть также использована поверхность Циркуляционной трубыо Устройство име- ет коленообразный гидравлический зат- в1ор 10, компрессор П для отбора биогаза, трубопровод 12 загрузки исход- Йой массы, конец которого введен в Е|ерхнюю часть циркуляционной трубы, и Перепускную газовую магистраль 13. рециркуляционный контур обеспечивает Г|авномерное перемешивание всей сбра- 4иваемой массы путем ее перекачивания ijiacocdM из нижней части дополнитель- Ной емкости в верхнюю часть циркуляционной трубы. При этом S самом метан teHKe перемешивание происходит за сче создаваемого насосом перепада гидравлических высот массы-в циркуляционной .tpy6e, метантенке и дополнительной емкости. Снабжение устройства концентричными нишами с сетками позволяет удерживать на их поверхности анаэробные микроорганизмы, что весьма важно для стабилизации процесса брожения при высоких дозах загрузки.
Устройство работает следующим образом.
Через загрузочный трубопровод 12.
устройство загружается исходной мас- сой до заполнения гидравлического зат зора 10 Затем загрузка прекращается и по мере необходимости включается фекальный насос 8, с помощью которого сбраживаемая масса забирается из нижней части дополнительной емкости 5 и по трубопроводам 7 через теплообмен-,
О 5 0 5
0
5
ник 9 и тангенциально подается на , верхнюю внутреннюю поверхнос- ь циркуляционной трубы 2, где из нее отбирается остаточный биогаз Поскольку при работе насоса 8 имеется некоторое превышение уровня жидкости в циркуляционной трубе 2 над уровнем в основной емкости, масса опускается по циркуляционной трубе 2 и, поднимаясь вместе с пузырьками биогаза на поверхность, переливается через отверстие 6 в дополнительную емкость 5, и цикл повторяется, причем биогаз с поверхности массы отбирается компрессором П.
Выгрузка массы осуществляется при загрузке очередной дозы массы, при этом уровень массы в основной и дополнительной емкости повьш1ается и она переливается через, коленообразный гидравлический затвор 10, выполненный прямолинейными участками, исходя из условий его засоряемости.
Устройство для анаэробного сбраживания органической массы позволяет сократить на 50-60% энергозатраты на. осуществление процесса перемешивания содержимого реактора и увеличить надежность (непрерывность) процесса брожения. Формула изобретения|
и трубопроводы загрузки исходной массы, выгрузки отработанного продукта и отбора газа, о тличающее- с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и интенсификации процесса сбраживания органических масс, оно снабжено емкостью, установленной снаружи корпуса в верхней его части, в корпусе выполнено отверстие, сообщающее его с верхней частью емкости, при этом верхний торец циркуляционной трубы расположен зъше нижней кромки . отверстия, а устройство снабжено рециркуляционным корпусом, соединяюпщм верхнюю часть циркуляционной трубы и нижнюю часть емкости, а также гидрав- - лическим коленообразным затвором, соединенным с емкостью.
А-А
Щи г. г
6-6
ФигЗ
Крепис И.Б | |||
Фабрики топлива и удобрений | |||
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива | 1925 |
|
SU1963A1 |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1988-11-30—Подача