Полимерраствор Советский патент 1990 года по МПК C04B26/18 

Изобретение относится к составам полимеррастворов, используемых для гидроизоляции трубопроводов, железобетонных коллекторов, подземных частей зданий и сооружений, а также в качестве антикоррозионных покрытий железобетонных свай глубокого заложения строительных конструкций, подверженных воздействию грунтовых вод.

Цель изобретения - повьшение прочности, адгезии к бетону, стойкос 1;и

к агрессивным средам и удешевление стоимости.

Состав полимерраствора изготавливают следующим образом.

После дозировки отдельных компонентов в растворомешалку принудительного типа заливают отходы производства капролактама, этйлсиликат и перемешивают 2-3 мин. Затем к смеси при непрерывном перемешивании добавляют полиизоциоиат, кремнийсодер

жащий лесс и диэтиленгликолЬуретанат Полученную полимерминеральную смесь перемешивают до получения однородной I массы. Общий цикл перемешивания составляет 6-8 мин. Жизнеспособность материала ч.

Указанную смесь приготавливают непосредственно перед употреблением. j Испытания составов смеси производят по стандартным методикам.

i В качестве составляющих полимер- 1 раствора используют материалы со сле- : дующими характеристиками: полиизо- {ционат марки К (ТУ 113-03-29-11- 83) с содержанием изоционатных групп j не менее 24% и динамической вязкостью i 50%-ного его раствора в хлорбензоле ; при не более 45-120 МПа-с; ди- iэтиленгликольуретан (ТУ 113-03-388- ; 75) - продукт конденсации диэтилен- j гликоля и толуилендиизоционата с со- : держанием групп NCO 36-40% и струк- турной формулой

О |

NCO

00-ц

oc-H О

моо

этилсиликат марки 32 (ТУ 6-02-895- 78); кремнийсодержащий лесс Ташкентского месторояСдения следующего химического состава, мас.%: SiO 51,51; .СаО 12,05; 11,18; 4,03, . MgO 3,34; KjO 1,77; SO 1,45; 1,15; TiO остальное, гранулометрический состав лесса следующий:

0

5

0

5

0

Содержание, мас.%

0,3-0,9

0,4-11,5

3,1-7,5

42,3-49,2

10,2-12,9

Фракция, мм

1-0,25 0,25-0,1

0,1-0,05

0,1-0,005 0,005-0,001 отходы производства капролактама ПО Капролактам (г.Чирчик) следующего состава, мас.%: бензойная кислота 41,77; фталевая кислота 7,3; кобальт 0,73, высококипящие продукты остальное.

Составы и результаты их испытаний приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

Формула изобретения

Полимерраствор, включающий полиизо- ционат, ини диатор отверждения, крем- нийорганическое соединение, минеральный наполнитель, отли чающий- с я тем, что, с целью повьшения прочности, адгезии к бетону, стойкости к агрессивным средам и удешевления стоимости, он,содержит в качестве инициатора отверждения дйзтиленгли- кольуретан, в качестве кремнийорга- нического соединения этилсиликат, в качестве минерального наполнителя лесс и дополнительно отходы производства капролактама на основе бензойной кислоты при следующем соотношении, мае.ч.:

Полиизоционат 100 Диэтиленгликоль- уретан10-15

Этилсиликат 8-12 Лесс . 60-80 Указанные отходы производства капролактама23-35

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к составам полимеррастворов, используемых для гидроизоляции трубопроводов, железобетонных коллекторов, подземных частей зданий и сооружений, а также в качестве антикоррозионных покрытий железобетонных свай глубокого заложения строительных конструкций, подверженных воздействию грунтовых вод. Цель изобретения - повышение прочности, адгезии к бетону, стойкости к агрессивным средам и удешевление стоимости. Полимерраствор содержит, мас.ч.: полиизоционат 100

диэтиленгликольуретан 10-15

этилсиликат 8-12

лесс 60-80

отходы производства капролактама на основе бензойной кислоты 23-35. Получаемый полимерный раствор характеризуется пределами прочности при сжатии и растяжении 12,7-13,4 МПа и 1,32-1,4 МПа соответственно, прочность при отрыве от бетона 7,6-8,0 МПа, водопоглощением за 24 ч 0,51-0,54%, коэффициентом стойкости в сильноминерализованной воде после 180 сут выдержки 0,95-0,97. 2 табл.

Диэтиленгликоль- уретан

Этилсиликат-32 Лесс с размером частиц 1-0,001 мм Отходы производства капролактама

Предел прочности при отрыве от бетона, МПа Пределы прочности, МПА, при сжатии растяжении Водопоглощение . по объему, %, за 24 40

Коэффициент стойкости в сильно- - минерализованной воде ; после выдержки 180 сут

Предел прочности при сжатии, МПа после 100 циклов замопажива- ния-оттаивания после 100 цик- .лов увлажнение- высушивание

6,3 7,6 8,0 7,8 6,5

10,1 12,7 13,4 13,0 11,5 1,22 1,35 1,4 1,32 1,21

0,61 0,54 0,51 0,53 0,50 0,8 5,4 5,1 5,0 5,2 5,0 9,0

0,7 0,8 8,0 8,0

0,84 0,95 0,98 0,97 0,98 0,78 0,81 0,8

8,9 9,7 10,5 10,1 9,2

9,5 10,9 U,4 11,1 10,2

: Продо лжение табл. 1

Таблица 2

0,7 0,8 8,0 8,0