Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1990 года по МПК C04B28/34 C04B38/00 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может быть использовано для изоляции свода стекловаренных печей.

Целью изобретения является снижение к...ся плотности, темпера ы и продолжительности термообработки а также обеспечения пожаробезопас- ,ности технологического процесса

Использование отходы производства вторичного алюминия имеют следу Г химический состав, мае % А1 Г

S : K;fa ниевоГ «н- ниевои пудры обеспечивает вспучивание материала и устраняет огнеопасность технологического процесса Г держащийся в отходах свободн М ° совместно с Zn и оксидами А1. „« интенсифицирует реакцию взаимоде1стСП

СО

со со 4

ND

нистом сырье активной формы глинозема в виде гидратированных глинистых минералов с фосфатным связующим обеспечивает полноту проховдения реакции. Пример 1. К 33 мае.% молотого песка добавляют 8 мас.% глины лат- ненской, 5 мас.% отходов производства вторичного алюминия, 4 мас.% оксида :магния, смесь тщательно перемешивают, затем добавляют 50 мас.% алюмоборфос- фатного связующего и вновь тщательно перемешивают. Готовую сьфьевую смесь мембранным насосом подают на горячую поверхность стекловаренной печи, где она вспучивается и протекает ее структурообразование в течение 40-60 мин. После затвердения смеси можно заливать следующий слой, многослойная масса заливается до заданной толщины, которая обеспечивает температуру на поверхности свода

100 с.

Пример 2. По аналогичной примеру Г технологии J-OTOBHT теплоизоляционную смесь следующего состава мас.%: молотый песок 40, глина латненская 6, отходы производства вторичного алюминия 4, оксид магния 3 алюмоборФосфатноё связующее 7. Нанесение теплоизоляции осуществляют аналогично примеру 1.

Пример 3. ПО аналогичной примеру 1 технологии готовят теплоизоляционную смесь следующего состава, мас.%: молотый песок 45, глина латненская 5,отходы производства

вторичного алюминия 3, оксид магния 2, алюмоборФосфатноё связующее 45. Нанесение теплоизоляции проводят

аналогично примеру 1.

Основные физико-технические показатели теплоизоляционного материала приведены в таблице.

10

Формула

изо

б р е т е н и я

Сьфьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая фосфатное связующее, заполнитель, огнеупорное глинистое сырье, оксид магния и порообразователь, содержащий алюминий, от л и ч а ю- ш а я с я тем, что, с целью снижения kaжyщeйcя плотности, температуры и продолжительности термообработки, а также обеспечения пожаробезопасное ти технологического процесса, она содержит в качестве связующего алюмоборФосфатноё связующее, в качестве заполнителя - кремнеземистый заполнитель, а в качестве порообразователя отходы производства вторичного алюминия при следующем соотношения компонентов, мас.%:

АлюмоборФосфатноё

связующее Огнеупорное глинистое сырье Оксид магния Указанные отходы 35 Кремнеземистый заполнитель

0

5

30

45-50

5-8 2-4

3-5

Остальное

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может быть использовано для изоляции свода стекловареных печей. С целью снижения кажущейся плотности, температуры и продолжительности термообработки, а также обеспечения пожаробезопасности технологического процесса сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.%: алюмоборфосфатное связующее 45-50

огнеупорное глинистое сырье 5-8

оксид магния 2-4

отходы производства вторичного алюминия 3-5

кремнеземистый заполнитель остальное. Полученный материал при отсутствии горючего компонента имеет кажущуюся плотность 350-400 кг/м³, температура термообработки 100-150°С, ее продолжительность 1 ч. 1 табл.