Способ получения полиуретанов Советский патент 1990 года по МПК C09D175/04 C08G18/32 

(Л

с

Изобретение относится к получению полиуретанов, пригодных для изготовления покрытий, и может быть использовано в различных областях промышленности. Изобретение позволяет повысить абразивную стойкость покрытий толщиной более 1 мм за счет смешения уретанового форполимера на основе полиокситетраметиленгликоля и 2,4-толуилендиизоцианата, содержащего 5,84 мол.% NCO-групп с 3,3Ъ-дихлор-4,4Ъ-диамино-дифенилметаном в две стадии : с расплавом при молярном соотношении NCO и NH₂ - групп, равном 1:(0,70-0,95), а затем с 45-55%-ным раствором в метилэтилкетоне при молярном соотношении NCO и NH₂ - групп, равном 1:(0,05-0,30). 1 табл.

Изобретение относится к изготовлению полиуретановых покрытий и может быть использовано в различных областях промьшшенности.

Цель изобретения - повьппение абразивной стойкости покрытий при СОХ раненин Прочностных показателей.

В соответствии с изобретением используют следующие соединения

уретановый форполимер марки СКУ-ПФЛ-100 (ТУ 30-103137-78) на основе полиокситетраметиленгликоля и 2,4-толуилендиизоцианата, содержащий 5,84 мол. % изоцианатных групп;

3,3 -дихлор-4,4 -диаминодифенил- метан (ДИАМЕТ-Х), который применяют либо в расплавленном виде, либо в виде 45 - 55%-ного раствора в метил- этилкетоне (отвердитель марки 0-35, ТУ 38-304-265а-77);

метилэтилкетон (МЭК).

Уретановый форполимер СКУ-ПФЛ-100 нагревают до 100 + 10°С, вакуумируют в течение 15 - 20 мин при остаточном давлении менее 5 мм рт. ст., охлаждают, до 40 - 50 С и вводят в расплав (110°С) ДИАМЕТ-Х, перемешивают 5 - 7 мин и вводят 45 - 55%-ный раствор даАМЕТ-Х в метилэтилкетоне, перемешивают до однородной консистенции и выливают смесь на фторопластовую Форму при 18 - . Количество введенного ДИАМЕТ рассчитьшают в молях Ш -группы на 1 моль NCO-группы форполимера. Прочностные показатели полученных покрытий определятпт через 14 сут выдержки при 18-22°С (по ГОСТ 270-75), абразивную стойкость покрытий определяют на установке, состоящей из реаервуара и мешалки.

ел

со

CD 4

Образцы покрытий закрепляют на лопастях мешалки и испытьгоают в течение 60 мин при следующих условиях:

Содержание твердого.

«.гот;

в п ульп е 5 /о -Максимальный размер абразивных частиц, мм 3 Частота нрашения мешалки, об/мин600 Температура испыта- ния, с 25-30 Количественные соотношения компонентов и свойства полученных покрытий с толщиной не менее 1 мм приведе ны в таблице.

Формула изобретения

Способ получения полиуретанов, пу- тем смешения уретанового форполимера на основе полиокситетраметилен гликоля и 2,4-толуиленднизоцианата с 3,3 -дих11ор-А,А -диаминодифенил- кетаном, взятым в виде расплава, с после дуюи1,им отверждением, отличаю ш и и с я тем, что, с целью повышения абразкЕШОй стойкости поли- уретанового покрытия толщиной более 1 мм при сохранении прочностных показателей, смешение уретанового фор- полимера с расплавленным 3,3 -ди- хлор-4,4 -диаминодифенилметаном ос тцествлярот при молярном соотношении МСО/ШЗ -ГРУПП, равном 1: :(0,70 - 0,95), а затем смешивают полученную композицию с 45 - 55%-ным раствором 3,3 -дихлор-4,4 -диамино- дифенилметана в метилэтилкетоне при молярном соотношении NCO/NH -rpynn, равном 1:(0,05 - 0,30).