Смесь для изготовления оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке Советский патент 1990 года по МПК B22C1/22 B22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1600904A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления оболочковых форм и стержней по нагреваемой оснастке.

Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения времени ее хранения без ухудшения прочностных свойств, повышение антипригарных свойств и снижение склонности к образованию газовых дефектов.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Введение кубового остатка гидролизованного топлива обеспечивает сохранение сил адгезии порошкообразного связующего к зернам огнеупорного наполнителя даже

после полного высыхания наполнителя, что сохраняет равномерность распределения порошкообразного связующего в объеме при ее хранении, при этом комочков чистого связующего не образуется, что снижает вероятность образования газовых раковин в отливках. Кроме того, при воздействии жидкого металла при заливке форм и стержней кубовый остаток производства гидролизованного топлива выгорает с образованием пиролитического углерода, что снижает брак отливок по пригару.

Кубовый остаток получают из нефтяного сырья при производстве гидролизованного топлива. Он предсталяет собой смесь разо о о

4D О 4

личных по молекулярной массе углеводородов и имеет следующие характеристики: Вязкость кинематическая при 20°С, ,0-8,5

Температура вспышки, опре-

деляемая в закрытом тигле, С &1 20 Массовая доля ароматических углеводородов, % 5,5 Кислотное число, мг КОН на t г основы 0,03 Содержание механических примесей и воды Отсутствует Температура застывания, °С не ниже-6 Массовая доля серы, % 0,01 Коксуемость, % 0,05 Выкипает до 350°С 95 Температура самовоспламенения, °С 223 В качестве фенольного связующего ис- пользуют, например, связующее СФП- 011 Л, в качестве огнеупорного наполнителя - кварцевый песок.

Смесь готовят в обычных бегунах периодического действия. Вначале огнеупорный наполнитель перемешивают в течение 2 мин с увлажнителем, а затем добавляют связующее и перемешивают еще 5 мин.

В табл. 1 представлены составы смесей; в табл. 2 - резу/)ьтаты испытаний «этих сме- сей.

Брак отливок определяют при использовании смесей после их хранения в течение 72 ч

Реализация предлагаемой смеси позво- ляет повысить уровень прочности стержней и форм при хранении готовой смеси в течение 72 ч в 1,15-1,40 раз, за счет чего время хранения готовой смеси может быть повышено в 1,15-1,40 раз, кроме того, достигается повышение антипригарных свойств смеси и снижение ее склонности к образованию газовых раковин в отливках, за счет чего дефектность отливок по пригару снижается в среднем в 10 раз и по газовым раковинам - в 4-8 раз.

Формула изобретения Смесь для изготовления оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая кварцевый песок, порошкообразное фенолформальдегидное связующее с уротропином и увлажнитель на основе продуктов нефтепереработки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смеси за. счет повышения времени ее хранения без ухудшения прочностных показателей форм и стержней, повышения антипригарных свойств и снижения склонности к образованию газовых раковин, смесь в качестве увлажнителя содержит кубовый остаток производства гидролизованного топлива - побочный продукт переработки нефтяного сырья в виде смеси углеводородов различной молекулярной массы при сде- дующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Порошкообразное фенолформальдегидное связующее с уротропином3-5 Кубовый остаток производства гидролизованного топлива - побочный продукт переработки нефтяного сырья в виде смеси углеводородов различной молекулярной массы 0,3-0,5 Кварцевый песок Остальное

Похожие патенты SU1600904A1

название год авторы номер документа
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В ТОЧНОМ ЛИТЬЕ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Варламов Алексей Сергеевич
RU2385782C1
Суспензия для изготовления огнеупорных керамических форм по выплавляемым моделям 1977
  • Омельченко Валентин Сергеевич
  • Красильников Юрий Константинович
  • Ноздрин Владимир Дмитриевич
  • Кабачева Лидия Петровна
SU692667A1
СМЕСЬ НАЛИВНАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ НА ЦЕМЕНТНОМ СВЯЗУЮЩЕМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОЧНЫХ ОТЛИВОК 2007
  • Дубровин Виталий Константинович
  • Пашнина Ольга Михайловна
  • Кулаков Борис Алексеевич
RU2326750C1
СМЕСЬ НАЛИВНАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЛИВОК ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2004
  • Дубровин В.К.
  • Кулаков Б.А.
  • Карпинский А.В.
  • Знаменский Л.Г.
  • Ердаков И.Н.
  • Ивочкина О.В.
RU2252103C1
Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям 2018
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Ларин Михаил Африканович
  • Кажаева Ольга Олеговна
RU2691914C1
Состав для формовки керамических форм 1990
  • Синюшин Юрий Сергеевич
  • Кадякина Наталья Арнольдовна
  • Полинец Василий Александрович
  • Ткаченко Геннадий Васильевич
  • Селезнев Владимир Николаевич
  • Рий Василий Федорович
SU1770021A1
Смесь для изготовления литейных форм 2015
  • Мухаметзянова Гульнара Фагимовна
  • Колесников Михаил Семенович
  • Мухаметзянов Ильнар Ринатович
RU2626698C2
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Байков Хакимжан Хамазанович
  • Булавин Виктор Иванович
  • Пономарев Сергей Григорьевич
  • Никифоров Сергей Алексеевич
  • Никифорова Марина Викторовна
  • Абдишева Лидия Васильевна
  • Рогозина Тамара Геннадьевна
  • Лемницкий Юрий Алексеевич
  • Кондакова Людмила Анатольевна
RU2358827C1
Смесь для изготовления литейных форм 1988
  • Туманова Людмила Петровна
  • Полгур Марина Яковлевна
  • Мельниченко Владимир Михайлович
  • Скирдов Александр Николаевич
SU1639870A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПО ПОСТОЯННЫМ МОДЕЛЯМ 1999
  • Никифоров С.А.
  • Афонаскин А.В.
  • Никифорова М.В.
RU2157292C1

Реферат патента 1990 года Смесь для изготовления оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения времени ее хранения без ухудшения прочностных показателей форм и стержней, повышение антипригарных свойств и снижение склонности к образованию газовых раковин. Состав смеси, мас.%: порошкообразное фенолформальдегидное связующее с уротропином 3...5, кубовый остаток производства гидролизованного топлива - побочный продукт переработки нефтяного сырья в виде смеси углеводородов различной молекулярной массы 0,3...0,5, кварцевый песок - остальное. Изобретение позволяет повысить уровень прочности стержней и форм при хранении готовой смеси в течение 72 ч в 1,15...1,40 раза, за счет чего время хранения готовой смеси может быть повышено в 1,15...1,40 раза, кроме того, достигается повышение антипригарных свойств смеси и снижение склонности ее к образованию газовых раковин в отливках, за счет чего дефектность отливок по пригару снижается в среднем в 10 раз и по газовым раковинам - в 4...8 раз. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 600 904 A1

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1600904A1

Соколов Н.А
Литье в оболочковые формы
- М.: Машиностроение, 1978, с
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов 0
  • Гаврилов С.А.
SU78A1

SU 1 600 904 A1

Авторы

Боков Владимир Юрьевич

Ермакова Любовь Николаевна

Скирдов Александр Николаевич

Даты

1990-10-23Публикация

1988-09-13Подача