Устройство для дистилляции масляных мисцелл Советский патент 1990 года по МПК C11B1/10 B01D1/22 

Изобретение относится к пищевой промышленности, конкретно к масло- жировой отрасли.

Цель изобретения - повышение производительности и качества переработки путем стабилизации процесса пленкообразования.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел ( на фиг. 1.

Оснащение устройства пьезокерами- ческими излучателями ультразвуковых колебаний, расположенных в распределительной камере и направленных внутрь теплообменных трубок, позволяет создать фонтанирующий слой мис- целлы в нижней части теплообменных труб, стабилизируя тем самым начало образования пленки мисцеллы.

Устройство для дистилляции масляных мисцелл состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, в котором;

СЛ

между верхней 2 и нижней 3 трубными решетками укреплены теплообменные трубы 4. Над корпусом 1 установлена верхняя сепарационная камера 5 с расположенными в ней центробежным сепаратором 6 и зонт каплеотражате- ля 7i

В нижней части корпуса 1 размещена нижняя распределительная камера 8, в которой имеется горизонтальная перфорированная решетка 9, на которой под каждой теплообменной трубой 4 расположены направляющие сопла 10, выполненные в виде усеченных конусов, обращённых меньшими основаниями в сторону теплообменных труб . В стенке направляющих сопел 10 выполнены наклонные перепускные каналы 11 для жидкости.

В полости каждого направляющего сопла 10 на перфорированной решетке Э расположены пьезокерамические изу

|лучатели 12 ультразвуковых колебаний. I Каждый излучатель 12 имеет вогнутую излучающую поверхность 13, фокус которой находится в полости соответствующей теплообменной трубы k. Распределительная камера 8 имеет патрубок 14 подвода исходной мисцеллы и патрубок 15 слива остаточной мисцеллы. Сепарационная камера 5 имеет патрубок 1б отвода вторичных паров и патрубок 17 отвода упаренной мисцеллы. ...

Устройство работает следующим образом.

Исходная мисцелла, предварительно подогретая до , подается через патрубок 1 подвода в распределительную камеру 8, где, проходя через отверстия перфорированной решетки 9. разделяется на несколько потоков и попадает в полость направляющих сопел 10. Мисцелла, находящаяся в полости направляющих сопел 10, подвергается воздействию ультразвуковых колебаний высокой частоты, образованных при помощи пьезокерамических излучателей 12. Из-за наличия в мисцелле микрочастиц и растворенных микропузырьков растворителя мисцелла кавитирует. В ней образуются пузырьки парогазовой смеси, которые, объединяясь,.всплывают на поверхность, постоянно увеличиваясь в объеме.

Ультразвуковое поле, создаваемое пьезокерамическими излучателями 12, концентрируется в области нижней трубной решётки 3 и создает фонтанирующий слой мисцеллы в нижней части теплообменных труб k. Высота поднимающегося фонтана в теплообменных трубах k определяется частотой колебаний пьезокерамических излучателей 12. Движение мисцеллы, направляемое вверх по теплообменным трубам k, создает на внутренней поверхности направляющих сопел 10 разряжение, из-за чего через каналы 11 осуществляется постоянный приток мисцеллы.

Образованная парогазовая смесь и жидкая мисцелла, попадая в теплооб- менные трубы k, дополнительно нагревается. Вследствие этого происходит увеличение объема парогазовой смеси. Пары растворителя интенсивно испаряются и поднимаются вверх по тепло- обменным трубам k, захватывая жидкую мисцеллу, которая распределяется по обогреваемой поверхности теплообмен

0

5

0

5

0

5

0

5

ных труб k в виде тонкой пленки. Из-за стабильности уровня начала образования пленки мисцеллы, объем поднимающейся мисцеллы не изменяется во времени и пленка мисцеллы поднимается равномерным слоем. Благодаря воздействию ультразвука на поверхности поднимающейся пленки образуются равномерные стабильные волны, которые увеличивают поверхность испарения и интенсифицируют процесс дистилляции. Дополнительные микротечения в пленке поднимающейся мисцеллы, создаваемые ультразвуковой обработкой, интенсифицируют конвекцию в пленке, за счет этого происходит лучшая передача тепла от внутренней поверхности обогреваемых труб к границе раздела пар - жидкость и более интенсивное испарение растворителя с поверхности пленки.

Парожидкостная смесь и поднимающаяся пленка мисцеллы на выходе из теплообменных труб 4 попадает в центробежный сепаратор 6 и разбрызгивается в сепарационной камере S- Жидкая мисцелла, ударяясь о стенки сепарационной камеры 5, под действием силы тяжести стекает вниз, и удаляется из устройства через патрубок 17, а пары растворителя поднимаются вверх сепарационной камеры 5 и, отбившись о зонт каплеотражателя 7 выводятся из дистиллятора через патрубок 16. Зонт каплеотражателя 7 предотвращает унос капель мисцеллы, захваченных парами растворителя.

Формула изобретения

Устройство для .дистилляции масляных мисцелл.включающее вертикальный корпус с теплообменными трубами.и трубными решетками, верхнюю сепара- ционную камеру и нижнюю распределительную камеру с установленными в последней на горизонтальной перфорированной решетке под каждой теплообменной трубой направляющими соплами, патрубки подвода исходной- мисцеллы и отводи вторичных паров и упаренной мисцеллы, отличающееся тем, уто, с целью повышения водитёльности и качества путем стабилизации процесса пленкообразова- ния, оно снабжено пьезокерамическими излучателями ультразвуковых колебаний, каждый из которых установлен

5ibU) I

на горизонтальной перфорированной решетке в .полости направляющего сопла и имеет вогнутую излучащую поверхность с фокусом в полости теплооб- менной трубы, при этом направляющие сопла выполнены в виде усечённых кои6

нусов и расположены таким образом, что их меньшие основания в сторону размещения .теплообменных труб, причем в стенке каждого направляющего сопла выполнены наклонные перепускные каналы для жидкости.

Изобретение относится к пищевой промышленности, конкретно к масло-жировой отрасли. Цель - повышение производительности и качества переработки путем стабилизации процесса пленкообразования. Изобретение позволяет ограничить зону начала образования пленки мисцеллы за счет воздействия направленного ультразвукового излучения. Устройство снабжено пьезокерамическими излучателями ультразвуковых колебаний, установленными в распределительной камере на перфорированной решетке под теплообменными трубами в полости направляющих сопель /С/. С выполнены коническими и имеют в стенке наклонные каналы для прохода жидкости. 2 ил.

Пары растворителя

Ю

.JL,,

f l lAy x y Ч

yZ7/7

Конденсат

На слиб

/

Укрепленная

мисцелла

Ч

Исмдная

мисцвлла

Фиг,

Фиг.г