Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, предназначенной для изготовления крупных штампов горячего деформирования.
Целью изобретения является повышение прокаливаемости, ударной вяз- и износостойкости стали.
Химический состав и свойства исследованных плавок предлагаемой и известной сталей приведены в табл.1 и 2.
Проводят вьшлавку предлагаемой стали в основной мартеновской печи емкостью 85 т. Сталь разливают в слитки массой 3,5 т, из которых откованы закоготовки прессовых штампов.
Предлагаемая сталь обладает более высокими показателями ударной вязкости, прокаливаемости и износостойкости, чем известная сталь.
Износостойкость сталей оценивали по интенсивности износа проавотирован- § ных образцов на .машине трения СМЦ-2.
Результаты испытаний приведены в табл.3.
Для оценки прокаливаемости образцы, изготовленные из опытных плавок, размещают в полости разъемного куби- ка из стали 5ХНМ размером 420x420x500. Причем образцы разных плавок размещают на одинаковом расстоянии (210 мм) от поверхности кубика. После закалки кубика с образцами в масло с 930 с и отпуска 580°С (2 ч) замеряют твердость образцов.
- Результаты замеров приведены в та бл. 4.
Форм-ула изобретени я ,
Штамювая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибО5
Примечание. Содержакне серы и фосфора во всех плавках-iO,03 мас.1.
Известная сталь содержит дополнительно, кас.Х: азот 0,01, цирконий 0,05; ниобий 0,04.
.Т а б Л И Ц а 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2425169C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2365666C1 |
СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2425168C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2365667C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2368694C1 |
Штамповая сталь | 1986 |
|
SU1397540A1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2606825C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2009 |
|
RU2426813C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2014 |
|
RU2546262C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2648426C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, предназначенной для изготовления крупных штампов горячего деформирования. Цель изобретения - повышение прокаливаемости, ударной вязкости и износостойкости стали. Это достигается тем, что в сталь дополнительно вводят бор, кальций, барий, редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,36-0,56, кремний 0,20-0,80, марганец 0,30-1,20, хром 0,50-2,50, молибден 0,20-0,98, никель 0,30-1,60, ванадий 0,03-0,45, алюминий 0,035-0,80, титан 0,03-0,20, бор 0,0017-0,005, кальций 0,0005-0,05, барий 0,0005-0,05, редкоземельные металлы 0,01-0,08, железо - остальное.
Результаты средние по трем образцам.
р и м е ч а н и е. Результаты средние по трем образцам.
Режим азотации: 520°С 20 ч. Степень диссоциа1-1ии аммиака 40%.
Т а- б л и да 3
Плавка
1 2 3 4
Таблица I Твердость, HRC
41 А4 48 38
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Нефтяная горелка | 1926 |
|
SU5950A1 |
Штамповая сталь | 1980 |
|
SU931791A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-11-21—Подача