Штамповая сталь Советский патент 1988 года по МПК C22C38/54 

со со СП

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высокопрочной литейной стали для горяче- штампового инструмента, используемого при деформировании сталей и сплавов, и может быть применено в машиностроении и металлообрабатывающей промышленностях для изготовления кузнечно-прессового инструмента.

Цель изобретения - повышение раз- гаростойкости, ударной вязкости и прокаливаемости в литом состоянии в сечении 600 мм.

На установке ЭШО выплавлены стали, химический состав опытных плавок которых приведен в табл. U

Свойства сталей определяют на образцах, вырезанных на расстоянии 100, 200 и 300 мм от края литого штампового кубика с размерами 600 к 600 600 мм. Термообработку проводят по следующему реяогму: закалка с температуры 960+10°С в масло, отпуск при 580+1О С с выдержкой после прогрева не менее 2 ч,

Прокаливаемость оценивают по твердости вырезанных образцов, ударную йязкость определяют по стандартной методике,

Разгаростойкость оценивают по глубине трещин разгара после 2 и 5 тыс. теплосмен после испытаний на специальной установке для термоциклирова- ния в режиме: нагрев в свинцовой ван Не с температурой и охлаждение и воде ().

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из предлагаемой и известной сталей изготавливают литые ковочные штампы с размерами 600 620 820 для штамповки лопаток турбин из жаропрочной стали. Результаты испытаний приведены в табл. 3.

Предлагаемая сталь обладает большей прокаливаемостью, ударной вяз- костью и разгаростойкостью литого штампового инструмента большого сечения, что позволяет поднять его стойкость после реставрации в два раза.

Формула изобретения Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, никель, ванадий, алюминий, титан, железо, о тличающаяся

тем, что, с целью повьш1ения разгаро- стойкости, ударной вязкости и прокаливаемости в литом состоянии в сечении 600 мм, она дополнительно содержит бор и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

0

5

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Молибден

Никель

Ванадий

Алюминий

Титан

Бор

Барий

Железо

0,42-0,50 0,18-0,40 0,45-0,80 0,50-1,00 0,36-0,96 1,20-1,60 0,03-0,09 0,035-0,095

0,06-0,12 0,0008-0,0016 0,0005-0,008 Остальное

причем отношение содержания титана Q к содержанию бора составляет 75-100.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к высокопрочным литейным сталям Дня горяче- штампового инструмента,, используемо- го при деформировании сталей и сплавов, и может быть применено в машине- строении и металлообрабатывающей промьгашенности для изготовления куз- нечно-прессового инструмента. Цель изобретения - повышение разгаростой- кости, ударной вязкости и прокаливае- мости в литом состоянии в сечении 600 мм. Эта цель достигается тем, что дополнительно содержит бор и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,42-0,50; кремний 0,18-0,40i марганец 0,45- 0,80; хром 0,50-1,00-, молибден 0,367 0,96; никель 1,20-1,60-, ванадий 0,03-0,09(. алюминий 0,035-0,095; титан 0,06-0,12, бор 0,0008-0,0016; барий 0,1)005-0,008, железо остальное, при этом отношение титана к бору составляет 75-100, 3 табл. i (Л

Содержание серы и фосфора во всех плавках не более 0,ОЗХ. «иэвес-гный состав сояерянт дополнительно 0,02% аэота, О,) циркония и O.U ниобия.

Таблица 1

Тавлицв 2