Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в кулачковых механизмах с изменяемой кинематикой движения ведомого звена.
Цель изобретения - расширение диапазона регулирования с сохранением оптимального соотношения размеров кулачка и кулачкового вала путем сокращения размеров затылочной части кулачка за счет уменьшения длины расположенной в ней цапфы или полной ликвидации этой цапфы и ее замены на компактные элементы жесткой связи частей корпуса кулачка между собой и с валом.
На фиг. 1 показан кулачок с двумя цапфами, ободий вид; на фиг. 2 - то же, вид обо- ку, разрез; на фиг. 3 - вид А и разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - одноцапфовый кулачок.
Регулируемый кулачок содержит корпус, включающий основную 1 и две затылочные части, выполненные в виде шайб 2, установленных своими буртовыми выступами 3 в торцовых расточках 4 основной части I и сопряженных с этими выступами с минимальным натягом. Основная часть 1 и шайбы 2 вместе с дистанционными прокладками 5 стянуты болтами 6.
Основная часть 1 установлена с регулируемым посредством гидропрессовой разблокировки натягом на цилиндрической цапфе 7 ведущего вала 8 и с дополнительным опи- ранием своими боковыми скулами 9, являющимися упором для блокировки корпуса от разворота относительно цапфы на боковую поверхность 10 вала 8 посредством промежуточных проставок 11.
В первом варианте исполнения (фиг. 2) щайбы 2 посредством втулки 12 дополнительно сопряжены по скользящей посадке с второй цапфой 13 вала 8. Во втором варианте (фиг. 4) шайбы 2 сопряжены между собой посредством проставочной пластины 14. При этом каждая щайба 2 снабжена отжимным винтом 15, который используется при регулировочном смещении кулачка в сторону затылка, а также при необходимости может использоваться и для дополнительного опирания затылочного участка шайб 2 в работе.
Сопряжение усов 16 части 1 и усов 17 шайб 2 выполнено по шевронному профилю 18, при этом на усах 16 и 17 предусмотрены участки 19 и 20 коррекции соответственно, реализующие плавное обнижение профиля затылка кулачка.
Кулачок работает следующим образом.
Ведущий вал 8 через цапфу 7, установленную с натягом в основной части 1 корпуса кулачка, сообщает последнему вращательное движение, которое преобразуется в возвратно-поступательное перемещение связанного с ним посредством ролика толкателя (не показаны).
При обегании роликом затылочного участка щайб 2 рабочее усилие передается посредством , выступов 3 на торцовые расточки 4 основной части корпуса кулачка и тем самым обеспечивается высокая несущая способность кулачка, достигаемая благодаря надежности образуемого этими элементами цилиндрического сопряжения, больщой поверхности такого сопряжения и повышенной жесткости кулачка в сборе.
Стыковка частей кулачка по шевронному профилю и наличие участков 19 и 20 коррекции способствуют плавному переходу ролика с основной части 1 на шайбы 2 и наоборот.
Сопряжение боковых шайб с основной частью корпуса кулачка посредством цилиндрического стыка, расположенного эксцентрично валу, позволяет сохранить жесткость корпуса и кулачка в целом без цапфы в его затылочной части и таким образом оптимизировать компоновку кулачка с расширением диапазона регулирования.
Формула изобретения
Регулируемый кулачок, содержащий связанный с ведущим валом опорный элемент с радиальной цилиндрической цапфой и разъемный корпус, установленный на цапфе с регулируемым посредством гидропрессовой разблокировки натягом с возможностью регулировочно-установочного смещения его вдоль цапфы при разблокировке, выполненный с упором для блокировки его от разворота относительно цапфы, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования с сохранением оптимального соотношения размеров кулачка и кулачкового вала, корпус кулачка состоит из основной и затылочной частей, последняя выполнена в виде двух боковых шайб, несущих профиль затылка и сопряженных своими торцовыми цилиндрическими буртами с ответными опорными цилиндрическими расточками в торцах основной части кулачка, расположенными эксцентрично относительно
оси ведущего вала со смещением в сторону верщины кулачка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулируемый кулачок | 1988 |
|
SU1603105A1 |
Регулируемый кулачок | 1988 |
|
SU1631218A1 |
Регулируемый кулачок | 1988 |
|
SU1601437A1 |
Регулируемый кулачок | 1988 |
|
SU1601440A1 |
Регулируемый кулачок | 1988 |
|
SU1601439A1 |
Способ регулировки топливоподачи топливного насоса высокого давления двигателя внутреннего сгорания и привод для его осуществления | 1987 |
|
SU1539367A1 |
Способ гидропрессовой разблокировки соединения типа вал-втулка | 1990 |
|
SU1734980A1 |
Регулируемый кулачковый привод | 1987 |
|
SU1537929A1 |
ШЕСТЕРЕНЧАТЫЙ НАСОС С ВНУТРЕННИМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ | 1973 |
|
SU374859A1 |
Регулируемый кулачково-роликовый привод | 1987 |
|
SU1537874A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для использования в кулачковых приводах с изменяемой кинематикой движения ведомого звена. Цель изобретения - расширение диапазона регулирования при сохранении оптимального соотношения размеров кулачка и кулачкового вала. Основная часть 1 корпуса кулачка установлена на поперечной цилиндрической цапфе 7 ведущего вала 8 с регулируемым посредством гидропрессовой разблокировки натягом и возможностью регулировочно-установочного смещения ее по цапфе при разблокировке. Затылочная часть корпуса выполнена в виде боковых шайб 2, несущих затылочный профиль, которые своими буртовыми выступами 3 сопряжены с ответными опорными цилиндрическими расточками 4 в торцах основной части корпуса, расположенными эксцентрично относительно оси ведущего вала со смещением в сторону вершины кулачка. Конструкция кулачка позволяет сократить радиальные размеры его затылочной части. 4 ил.
йиЗ /
Л
19
Фиг.
77
Питательный насос для паровых котлов | 1928 |
|
SU12884A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-02-08—Подача