Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в кулачковых механизмах с изменяемой кинематикой движения ведомого звена.
Целью изобретения является расширение диапазона регулирования с сохранением эксплуатационной надежности кулачка и оптимального соотношения размеров последнего и кулачкового вала.
Цель достигается сокращением радиальных размеров затылочной части кулачка за счет ликвидации расположенной в ней цапфы с заменой на компактные конструктивные элементы жесткой связи корпуса кулачка с опорной частью вала.
На фиг. 1 приведен общий вид кулачка с симметрично расположенной цапфой; на фиг. 2 - то же, с асимметричным ее расположением.
Кулачок содержит цилиндрический корпус 1, установленный с регулируемым посредством гидропрессовой разблокировки на- гягом на цапфе 2 ведущего вала 3.
На корпус 1 установлен с натягом кольцевой бандаж 4, несущий рабочий профиль кулачка. Скулы 5 корпуса 1 подкреплены винтами 6 (фиг. 1) или поддомкраченными посредством винтов 7 клиньями 8 (фиг. 2). отжимающими эти скулы от вала 3 к бандажу 4.
На фиг. 2 обозначено базовое расстояние L оси цапфы от наиболее удаленной боковой опорной поверхности 9 вала Л Здесь же показаны выполненный на вал реечный элемент 10 и выполненное в скую 5 гнездо 11 под снабженный шестеренным профилем спецключ 12, которые предназначены для облегчения сдвижки is сторону затылка при гидропрессовом разблокировании его сопряжения с цапфой 2 в процессе регулировки кулачка
Расположение этого элемента и гол зацепления ф реечной передачи выбраны такими, что линия зацепления (п-п). проведенная по среднем зуб элемента 10, проходит через поверхность опиранин пап
С5 ОЭ
ю
ас
фы 2, расположенную в пределах отрезка ab, что позволяет избежать относительного перекоса между корпусом и цапфой при указанной сдвижке. Для повышения жесткости связи в проеме между корпусом 1 и бандажом 4 установлена замыкающая вставка 13.
При асимметричном исполнении замыкающая корпус вставка 13 сопряжена с ним уступным стыком 14 и плоским «скользящим стыком 15, как показано на фиг. 2.
Кулачок работает следующим образом.
Ведущий вал 3 через цапфу 2 сообщает кулачку вращательное движение, ко- . преобразуется в возвратно-поступательное движение ведомого звена кулачкового привода.
Для обеспечения надежной работы ку- .ачка винты 6 или клинья 8 затягивают гак, чтобы повысить равномерность натяга ча поверхности сопряжения бандажа 4 с корпусом 1 (неравномерность натяга при посад- ,е бандажа возникает вследствие прерыва- r-ы периметра сопряжения указанных дета- ien в месте проема корпуса между его 5).
При осуществлении регулировки кулач- х. винты б отпускают, а клинья 8 рас- -..пнизаю, и подачей высокого давления производят разблокировку корпуса с цилиндрической цапфой.
Увеличение базового размера L, сопутствующее асимметричному расположению цап- ф ы 2, способствует более равномерному распределению нагрузки между этой цапфой и боковой опорной поверхностью 9 вала 3 в период, когда эта нагрузка достигает максимальных значений.
Выполнение кулачка с корпусом, установленным с натягом на одной цапфе, с несущим профиль бандажом, посаженным на корпус с натягом, и дополнительное рас- клинивание скул корпуса позволяют упростить конструкцию кулачка и обеспечить жесткое замыкание образующих его частей без использования цапфы в затылочной его части, что позволяет сократить размеры последней и кулачка в целом.
Формула изобретения
1.Регулируемый кулачок, содержащий связанный с ведущим валом опорный элемент с расположенной поперечно валу цилиндрической цапфой и взаимодействующий с ведомым звеном разъемный корпус, установленный на цапфе с регулируемым натягом с возможностью регулировочно-устано- вочного смещения его вдоль цапфы при разблокировке последнего,выполненный с упором для блокировки его от разворота относительно цапфы, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, корпус кулачка состоит из цилинд5 рической части с проемом для поперечной посадки на вал и кольцевого бандажа, несущего рабочий профиль и установленного на цилиндрической части с геометрическим натягом, установленных в проеме между цилиндрической частью и опор0 ным элементом клиньев, и размещенной между цилиндрической часть корпуса и кольцевым бандажом замыкающей вставки.
2.Кулачок по п. 1, отличающийся тем, что ось цапфы кулачка смещена относительно оси вала и непараллельна плос5 кости наибольшего диаметрального размера его профиля.
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулируемый кулачок | 1988 |
|
SU1601437A1 |
Регулируемый кулачок | 1988 |
|
SU1601440A1 |
Регулируемый кулачок | 1988 |
|
SU1601439A1 |
Регулируемый кулачок | 1988 |
|
SU1601438A1 |
Регулируемый кулачок | 1988 |
|
SU1603105A1 |
Регулируемый кулачково-роликовый привод | 1987 |
|
SU1537874A1 |
Соединение типа вал-втулка и способ его гидропрессовой разблокировки | 1990 |
|
SU1754399A1 |
Регулируемый кулачковый привод | 1987 |
|
SU1537929A1 |
Регулируемый кулачковый механизм | 1970 |
|
SU376009A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в кулачковых приводах с изменяемой кинематикой движения ведомого звена. Цель изобретения - расширение диапазона регулирования при сохранении оптимального соотношения размеров кулачка и кулачкового вала. Цилиндрическая часть корпуса 1 кулачка установлена на поперечной цилиндрической цапфе 2 ведущего вала 3 с регулируемым посредством гидропрессовой разблокировки натягом и возможностью ре- гулировочно-установочного смещения ее по цапфе при разблокировке. Корпус выполнен в виде цилиндра с проемом для поперечной посадки на вал и несущего рабочий профиль бандажа 4, который установлен на цилиндрической части с геометрическим натягом, при этом образующие проем скулы 5 корпуса дополнительно отжаты от вала к бандажу посредством клиньев 8. 1 з. п. ф-лы. 2 ил J5
Регулируемый кулачок | 1985 |
|
SU1288413A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1988-02-08—Подача