te./
Изобретение относится к очистной технике, в частности к пылесосам.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств.
На фиг. 1 изображен пылесос, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Пылесос содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями, в котором установлен звукоизоляционный кожух, состоящий из внутренней оболочки 4 с выходным отверстием 5 и наружной оболочки 6 с выходным отверстием 7, расположенным напротив выходного отверстия 3 корпуса 1. Наружная оболочка б образует с корпусом 1 полость 8, сообщающуюся с выходными отверстиями 7 и 3 наружного кожуха оболочки 6 и корпуса 1 соответственно. Во внутренней оболочке 4 размещен возду- ховсасывающий агрегат 9. Звукоизоляционный кожух с размещенным в нем воздухо- всасывающим агрегатом 9 установлен на эластичном амортизаторе 10 и отделен от входного отверстия 2 корпуса 1 фильтром 11. Наружная оболочка 6 звукоизоляционного кожуха состоит из двух слоев, один из которых выполнен из жесткого 12, а другой - из эластичного 13 материала и имеет лыску 14, расположенную напротив выходного отверстия 5 внутренней оболочки 4, а само выходное отверстие 5 внутренней оболочки 4 представляет собой перфорированную заслонку. Боковые стенки звукоизоляционного кожуха армированы звукопоглощающим материалом 15.
Пылесос работает следующим образом.
Пылевоздущный поток через входное отверстие 2 корпуса 1 пылесоса, очистив- щись от пыли фильтром 11, проходит через зазор между ротором и статором воздухо- всасывающего агрегата 9, охлаждая его, и попадает во внутреннюю оболочку 4 звукоизоляционного кожуха с пульсациями, определяющими щум пылесоса. Из внутренней оболочки 4 воздушный поток через отверстие 5, на котором для «сглаживания пульсаций выполнена перфорированная з-а- слонка, попадает в канал воздуховода, образованный внешней 6 и внутренней 4 оболочками звукоизоляционного кожуха. Наличие лыски 14 на внешней оболочке 6 звукоизоляционного кожуха позволяет реализовать постепенное увеличение полезной площа- л1и сечения канала воздуховода по ходу движения воздушного потока. Увеличение сечения приводит к снижению скорости, выравнивания потока, а следовательно, и уменьщению щума. Для уменьшения аэродинамического шума, порожденного низкочастотными пульсациями в потоке, служит и
выполнение верхней части 13 внешней оболочки 6 звукоизоляционного кожуха из эластичного материала с возможностью деформации под действием низкочастотных пульсаций воздушного потока внутри канала воздуховода, изменяя тем самым объем канала, что
приводит к сглаживанию низкочастотных пульсаций. Снижению структурного шума, возникающего в элементах кожуха под действием пульсирующего воздушного потока, способствует упругое закрепление воздуховсасывающего агрегата 9 и звукоизоляционного кожуха к корпусу 1 пылесоса через амортизатор 10, а также армирование звукоизоляционного кожуха звукопоглощающим материалом 15. Выполнение выходного отверстия 7 наружной оболочки 6
звукоизоляционного кожуха напротив выходного отверстия 3 корпуса 1 и то, что эти отверстия 7 и 3 -сообщаются с полостью 8, расположенной между внешней оболочкой 6 звукоизоляционного кожуха и корпусом 1
пылесоса, .позволяет с помощью эжекцион- ного эффекта, выполняющего роль компенсатора низкочастотных пульсаций воздушного потока, также снизить щум пылесоса..
30
Формула изобретения
1.Пылесос, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, в котором установлен звукоизоляционный кожух, состо5 ящий из имеющих выходные отверстия внутренней оболочки и наружной оболочки, образующей с корпусом полость, сообщающуюся с выходным отверстием корпуса, и размещенный во внутренней оболочке возду- ховсасывающий агрегат, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств,наружная оболочка звукоизоляционного кожуха состоит из двух частей, одна из которых выполнена из жесткого, а другая из эластичного материала и имеет лыску,
5 расположенную напротив выходного отверстия внутренней оболочки.
2.Пылесос по п. 1, отличающийся тем, что выходное отверстие внутренней оболочки представляет собой перфорированную заслонку.
14
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылесос | 1988 |
|
SU1729479A1 |
Пылесос | 1989 |
|
SU1736421A1 |
Пылесос | 1989 |
|
SU1722454A1 |
Промышленный пылесос | 1991 |
|
SU1818074A1 |
Пылесос | 1989 |
|
SU1743579A1 |
НАПОЛЬНЫЙ ПЫЛЕСОС | 1991 |
|
RU2009661C1 |
ПЫЛЕСОС | 1998 |
|
RU2150226C1 |
Пылесос | 1989 |
|
SU1736422A1 |
Пылесос | 1988 |
|
SU1595455A1 |
Воздуховсасывающий агрегат к пылесосу | 1989 |
|
SU1655459A1 |
Изобретение относится к области очистки, в частности к пылесосам. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств. Пылесос содержит корпус 1 с входным 2 и выходным отверстиями 3, в котором установлен звукоизоляционный кожух, состоящий из внутренней оболочки 4 с выходным отверстием 5 и наружной оболочки 6 с выходным отверстием 7, расположенным напротив выходного отверстия 3 корпуса 1. Наружная оболочка 6 образует с корпусом 1 полость 8, сообщающуюся с выходным отверстием 3 корпуса 1. Во внутренней оболочке 4 размещен воздуховсасывающий агрегат 9. Звукоизоляционный кожух с размещенным в нем воздуховсасывающим агрегатом 9 установлен на эластичном амортизаторе 10 и отделен от входного отверстия 2 корпуса 1 фильтром 11. Наружная оболочка 6 звукоизоляционного кожуха состоит из двух слоев, один из которых выполнен из жесткого материала 12, а другой - из эластичного материала 13 и имеет лыску, расположенную напротив выходного отверстия 5 внутренней оболочки 4, а само выходное отверстие 5 представляет собой перфорированную заслонку. Боковые стенки звукоизоляционного кожуха армированы звукопоглощающим материалом 15. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Фиг. 2
Машина фронтального типа для вырезки поверхностного слоя грунта | 2016 |
|
RU2634059C1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1988-06-08—Подача