Гидромуфта к приводу зажимного устройства Советский патент 1990 года по МПК B23B31/30 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи рабочей жидкости под давлением к зажимным устройствам, установленным на вращаюхцихся планшайбах станков.

Целью изобретения является повышение долговечности путем исключения контакта уппотнений с вращающейся поверхностью.

. На фиг. 1 показана гидромуфта, осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. .

Устройство гидропривода зажима , кулачков планшайбы 1 карусельного i станка содержит гидромуфту, предназначенную для подвода масла под давлением и включающую вращающуюся гильзу 2, жестко связанную с планшайбой 1, внутри которой размещена штанга 3, которая верхним концом жестко связана со штоком А гидро- циливдра 5, а нижним -концом соединена с возможностью самоустановки через механизм фиксации с основанием 6 стола карусельного станка. Механизм фиксации, предназначенный для устранения поворота штанги 3 по отношению к основанию 6, содержит фиксатор, выполненный в виде шпонки 7, жестко укрепленной на основании 6, взаимодействующей с пазом 8, выполненным на нижнем конце штанги 3с зазором V обеспечивающим компенса10

15

20

25

30

35

40

нрю неточности расположения базовых поверхностей.. Корпус гидроцилиндра 5 соединен с вращающимся цилиндром посредством подшипника 9, что обеспечивает возможность вращения гильзы при неподвижном гидроцилиндре, который одновременно фиксирует корпус гидроциливдра 5 от осевого смещения.. Во внутренней полости гильзы 2 выдол- j нены кольцевые ивыточки 10 с наклонными боковыми;поверхностями, а на штанге 3 выполнены .канавки 11 для установки резиновых уплотнений. В .теле гильзы 2 и штанги 3 вьшолнены каналы 12, 13 для подвода и отвода масла к планшайбе 1. В теле штанги 3 дополнительно выполнены два канала 14 для подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 5. Вращающаяся гильза 2 установлена в основании 6 на подгаип11иках 15.

Устройство работает следующем образом.

50

55

0

5

0

5

30

35

40

j 50

55

Управление гидрофицироваиными механизмами, в частности зажима, происходит при невращающейся планшайбе 1. В этом случае шток 4 занимает верхнее положение и резиновые уплотнения в канавках 11 обеспечивают разъединение каналов 12, так как в этот момент они контактируют с цилиндрическими поверхностями гильзы 2.

После окончания работы с гидрофи- цированными механизмами планшайбы 1 шток 4 гидроцилиндра 5 перемещается в нижнее положение к резиновые уплотнения в канавках 11 выходят из контакта с внутренней поверхностью гильзы 2, размещаясь в выточках 10. После этого подается команда на вращение планшайбы 1, вместе с которой вращается гильза 2 относительно штанги 3 и гидроцилиндра 5. При этом резиновые уплотнения в канавках 11 не контактируют с вращаюш;имися элементами, обеспечивая долговечность и надежность узла.

Штанга 3, зафиксированная механизмом фиксации относительно стола, не вращается. Возможные радиальные биения конца штанги 3, возникающие за счет несовпадения оси вращения гильзы и оси стола, не препятствуют фиксации благодаря наличию зазора h между взаимодействующими друг с другом фиксатором-шпонкой 7 и пазом 8 механизма фиксации положения штанги 3.

Ход штока гидроцилиндра 5 отрегулирован таким образом, что его величина кратна, в данном случае равна, равным между собой шагом выточек 10 и канавок 11. Благодаря этому при . ; верхнем положении штока 4 гидроцилиндра 5 канавки 11 с резиновыми уплотнениями находятся между.выточками 10 и вместе с цилиндрической внутренней поверхностью гильзы 2 обеспечивают упло- нение при подводе и отводе масла по каналам if и 13, а при нижнем положении штока 4 канавки ;11 совпадают с выточками 10, поэтому при вращении гильзы 2 вместе с планшайбой 1 относительно В1танги 3 резиновые уплотнения в канавках 11 не контактируют с поверхностью гильзы. Это позволяет повысить долговечность и надежность работы узла.

Формула изобретения

Гидромуфта к приводу зажимного устройства, установленного на планшайбе, содержащая связанную с планшайбой гиль;зу, на внутренней поверхности которой выполнены выточки с - наклонными боковыми поверхностями, сообщающиеся с подводящими и отводящими ее каналами, штангу с подводящими и отводящими каналами и канавками на наружной, поверхности, в которых расположены уплотнения и механизм фиксации ее углового положения, о т- л и ч,а ю щ а я с я тем, что, с целью

1602624

5

повышения долговечности путем исключения контакта уплотнений с поверхностью гильзы при ее вращении, она снабжена гидроциливдром, шток которо-i го расположе,н на штанге, а корпус установлен в гильзе с возможностью лх относительного вращения, при зтом штанга установлена в гильзе с возмож- Q ностью возвратно-поступательного перемещения, а шаги выточек в гильзе и кана вок в штанге равны между собой.

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для подачи рабочей жидкости под давлением к зажимным устройствам, установленным на вращающихся планшайбах станков. Целью изобретения является повышение долговечности путем исключения контакта уплотнения с вращающейся поверхностью. Гильза 2 вращается вместе с планшайбой 1 и установлена в основании 6 в подшипниках 15. В гильзе расположена штанга 3 с наружными канавками 11 для размещения резиновых уплотнений. На внутренней поверхности гильзы 2 выполнены выточки 10. Штанга 3 закреплена на штоке 4 гидроцилиндра 5, корпус которого связан с гильзой 2 через подшипник 9. В теле гильзы и штанги выполнены подводящие и отводящие каналы 12, 13 и 14. Закрепление заготовок осуществляется при неподвижной планшайбе 1. В этом случае шток 4 занимает верхнее положение, а уплотнения в канавках 11 обеспечивают разделение каналов 12. Затем шток 4 перемещается в нижнее положение и уплотнения размещаются в выточках 10 и не контактируют с внутренней поверхностью гильзы. Следовательно при вращении планшайбы и гильзы фрикционный износ уплотнений отсутствует. 2 ил.