Способ текстурирования термопластичных химических нитей Советский патент 1990 года по МПК D02G1/00 

Изобретение относится к промышленности химических волокон, а именно к способам текстурирования термопластичных нитей.

Целью изобретения является повьше- ние качества текстурированных нитей при одновременном повьшении производительности текстурирующих машин.

Способ осуществляют следующим образом.

Химические нити с нанесенным на них замасливателем обрабатывают по способу ложного кручения, т.е. скручивают, нагревают, охлаждают и раскручивают, пропуская через фрикционный механизм ложного кручения, при этом замасливатель после скручив&ния, но до нагревания, удаляют с поверхности нити струей сжатого воздуха. При скручивании замасливатель выдавливается на поверхность скрученных нитей элементарными нитями и центробежS

(Л

ной силой. Воздушный поток, обдувающий, нить после ее скручивания, уносит с ее поверхности частицы влаги и жировой фракции замасливателя, в резуль тате чего в термокамеру поступает нить, на поверхности которой почти не содержится замасливателя, что позволяет снизить нагар в камере и уменьшить отложения ни фрикционных поверхностях механизмов ложной крутки. Таким образом, увеличивается период между чистками камер, стабилизируется коэффициент трения, улучшается качество нити. Кроме того, снижаются затраты тепла на испарение замасливателя.

С целью усиления эфазекта удаления замасливателя нить обрабатывают в закрученном воздушном потоке с получением баллона нити, обеспечивающего взаимодействие нити со стенками цилиндрической камеры, в которой полуС 5

о o

00 00

со

чают закрученный поток воздуха, Одновременное взаимодействие нити со стенками камеры и с воздушным потоком усиливает отделение зама слив at епя. с Частоту баллона поддерживают вьше собственной частоты баллонирования нити, причем баллон передают через зону нагрева в зону охлаждения и подавляют перед фрикционным механизмом, от- tO клоняя нить под углом от первоначаль- ного направления, а нагрев нити в термокамере ведут бесконтактным спо- собом.

Сочетание бесконтактного нагрева с баллонированием позволяет при высоких коэффициентах теплопередачи исключить почти полностью необходимость в чистке камер, а поддерживаемая воздушной струей высокая частота баллона позволяет сформировать многократный баллон, не касающийся стенок камеры нагрева, обеспечивающий стабильность теплопередачи, гарантирующую высокое качество нити.

Данный способ позволяет повысить качество текстурированных нитей за счет повьшения стабильности работы фрикционного механизма ложной крутки и увеличить производительность машины вследствие сокрашения числа чисток нагревателя и фрикгщонных поверхностей текстурирурщего механизма.

Формула изобрет

е н и я

сO

5

0

5

О 5

I. Способ текстурирования термопластичных химических нитей, при котором химические нити,с нанесенным на них замасливателем скручивают, нагревают в термокамере, охлаждают, удаляют излишки замасливателя потоком сжатого воздуха и раскручивают, пропуская, через фрикционный механизм ложного кручения, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью повьшения качества текстурированных нитей при одновременном повышении производительности, обработку нити сжатым воздухом при удалении излишков замасливателя производят перед подачей нити для нагревания в термокамеру.

2.Способ по п. I, отличающий с я тем5 что при удалении излишков замасливателя нить обрабатывают закрученным потоком сжатого воздуха с образованием баллона нити.

3.Способ по п. 2, отличающийся тем, что частоту баллона нити поддерживают выше собственной частоты ее баллона, причем баллон нити передают через операцию нагрева на операцию охлаждения и подавляют перед раскручиванием нити на фрикционном механизме, отклоняя ее под углом от первоначального направления подачи, при этом нагрев в термокамере ведут бесконтактным методом.

Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к способам их текстурирования. В способе текстурирования термопластичных нитей, по которому химические нити с нанесенным на них замасливателем скручивают, нагревают, охлаждают и раскручивают, пропуская через фрикционный механизм кручения, после скручивания замасливатель с поверхности нити удаляют струей сжатого воздуха. 2 з.п. ф-лы.