Способ получения текстурированной нити с фасонным эффектом Советский патент 1983 года по МПК D02G1/02 D02G1/08 D02G1/14 

Изобретение относится к производству текстильных нитей и может teiTb использовано при получении текстурированных нитей методом ложного кручения на однопроцессных машинах.

Известен способ получения фасонной нити, при котором на нить перед приданием ложной крутки периодически наносят жидкий состав, затем подвергают ее термообработке, ложной KpyTfte и намотке С 1 J«

Недостатком известного способа является применение в качестве жидкого состава поливинилацетатной эмульсии, которая на коротких участках резко повышает жесткости нити после термофиксации. При переработке жесткие участки снижают проходимость, вызывая поломку язычков игл. Для получения нити хорошего качества и улучшения перерабатывающей спо- собности поливинилацетат удаляет, с помощью промывки.

Цель изобретения - сокращение процесса получения текстурированной. нити.

Поста ВЛбнная цель достигается тем, что согласно способу получения текстурированной нити с фасонным эффектом, при котором на нить периодически

наносят жидкий состав, подвергают термообработке ложной крутке и намотке, в качестве жидкого состава используют воду.

На чертеже изображена схема однопроцессной машины для текстурирования с устройством для периодического нанесения воДы.

Способ осуществляется следующим

10 образом.

На участке, смоченном водой, при прохождении термокамер наблюдается понижение температуры нити на 15-20 С,что повышает сопротивление

15 этого участка кручению. В результате на нити образуются чередующиеся участки с повышенной объемностью и нетекстурированные. Длина нетекстурированного участка зависит от време20ни контакта нити с увл;ажняющей поверхностью и может достигать от 5 до 20 мм. Если увлажнение: производится через равные промежутки времени, то расположение таких участков будет

25 равномерное. После увлажнения нить подвергают одновременному кручению с термообработкой, раскручиванию и намотке.

Предлагаемый способ может быть

30 осуществлен, например, в устройстве

для периодического нанесения воды, установленном на однопроцессной машине фрикционного или роторного типа.

Устройстве включает емкость с ВОДОЙ и ребристый ролик. Скорость нити при текстурировании составляет M/Mtiitf температура в термокамере - 180С.

При текстурировании нить сматывается с входной паковки 1, про ходит нитейатяжитель 2, устройство для обрезания нити 3 и поступает в питающее устройство 4, Затем, пройдя устройство для периодического нанесения воды 5 и термокамеру б, нить подается в механизм ложного кручения 7 и далее через выпускное устройство 8 поступает на намотку 9

Применение предлагаемого способа сокращает процесс текстурирования

и повышает качество нити за счет уменьшения обрывности при переработке.

5 Формула изобретения

Способ получения текстурированной нити с фасонным эффектом, при котором на нить периодически наносят

10 жидкий состав, подвергают термообработке, ложной крутке и намотке, отличающийся тем, что, с целью сокращения процесса получения нити, в качестве жидкого состава

15 используют воду.

Источники информёщии, принятые во внимание при экспертизе

1., Авторское свидетельство СССР 678150, кл. D 02 G 1/02, 1975.