Устройство для текстурирования Советский патент 1984 года по МПК D02G1/00 

СХ)

;о

00 со

г-г.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОРАНИЯ, содержащее термофиксационную камеру, механизм ложного кручения и расположенную между ними охлаждающую трубку, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества нити путем исключения баллонирования нити, охлаждающая труба выполнена по форме спирали, радиус кривизны которой равен радиусу трубы.

Устройство относится к оборудованию для текстильной промышленности, в частности к машинам для текстурирования нити. Известно устройство для текстурирования нити, содержащее термофиксационную камеру, механизм ложного кручения и расположенную между ними охлаждаюш ую трубу 1. Однако в данном устройстве для сохранения устойчивого положения нити необходимо, чтобы она обвивала трубу под углом не менее 180°, что нарушает прямолинейность движения нити перед механизмом ложного кручения и увеличивает натяжение. Это ухудшает прохождение крутки по нити в термокамеру и нарушает равномерность процесса кручения, что снижает качество вырабатываемой текстурированной нити. Цель настоящего изобретения - повышение качества нити путем исключения -баллонирования нити. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для текстурирования, содержащем термофиксационную камеру, механизм ложного кручения и расположенную между ними охлаждающую трубу, охлаждающая труба выполнена по форме спирали, радиус кривизны которой равен радиусу трубы. На чертеже показана конструкция устройства. Устройство для текстурирования включает термофиксационную камеру 1, механизм 2 ложного кручения и расположенную между ними охлаждающую трубу 3, выполненную по форме спирали. Устройство предназначено для текстурирования машин, вырабатывающих нити малой и средней линейной плотности (1,7- 15,6 ткс), толщина которых мала. Поэтому для обеспечения постоянного контакта нити с трубой без нарущения практически прямолинейного движения необходимо, чтобы радиус г спирали был равен радиусу трубы г. Это позволяет избежать возникающий при кручении нити баллон и улучшить процесс термостабилизации. Для увеличения интенсивности процесса охлаждения нити по трубе возможно прохождение охлаждающего реагента. Зо время работы машины нить поступает в охлаждающую трубу 3 из термофиксационной камеры 1. Проходя через охлаждающую трубу 3, нить постоянно контактирует с трубой, обвивающей ее по винтовой линии, охлаждается и поступает в механизм 2 ложного кручения. Использование на текстурирующих машинах охлаждающей трубы, выполненной по форме спирали, радиус кривизны которой равен радиусу трубы, позволяет производить интенсивное охлаждение нити без отключения ее от прямолинейной траектории, что позволяет избежать баллонирование нити при кручении и повысить равномерность процесса кручения, что улучшает качество вырабатываемой текстурированной нити.