Фиг. 1
Изобретение относится к уплотнитель- ной технике, в частности к уплотнениям штоков поршневых компрессоров.
Целью изобретения является повышение надежности уплотнения путем повыше- ния эффективности отвода тепла от уплотнительных элементов.
На фиг. 1 представлено уплотнение штока; на фиг. 2 - конструкция поджимного кольца; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - конструкция опорного кольца; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.
Уплотнение штока состоит из камеры 1, в полости которой расположены плоские кольцевые уплотнительные элементы 2 и 3, выполненные из композиционного полимерного материала, размещенные между противоэкструзионными опорными кольцами 4 и 5 из теплопроводного материала, например бронзы, и поджатые к торцовой поверхности соседней камеры 6 и внутренней боковой поверхности камеры 1 посредством поджимного теплопроводного кольца 7. Кольцо выполнено в виде разрезанной по ребрам на сегменты 8 усеченной многогранной пирамиды с вершиной, направленной в сторону зоны низкого давления - камеры б, и с внутренней конической поверхностью 9 с вершиной конуса, направленной также в зону низкого давления,
На торцовой поверхности опорного кольца 5 выполнены радиальные с уклоном в сторону низкого давления и штока 10 пазы 11с плоским дном 12, контактирующие своими наклонными плоскостями с гранями 13 сегментов 8, являющимися боковыми гранями пирамиды.
Сегменты 8 своей внутренней конической поверхностью 9 контактируют с конической поверхностью 14 конических штифтов 15, поджатых пружинами 16 и подвижно установленных в камере 1.
Уплотнительные элементы 2 и 3.стягиваются браслетными пружинами 17,
Пазы 11 на опорном кольце 5 разграничены ребрами 18.
Уплотнение штока работает следующим образом.
Штифты 15 под действием пружин 16 своими коническими поверхностями 14 давят на контактирующие с ними койические поверхности 9 сегментов 6, разжимая сегменты в клин между камерой 1 и опорным
кольцом 5 и создавая плотный контакт камер 1 и 6 сегментов 8, опорного кольца 5, уплотнительных элементов 2 и 3 и опорного кольца 4 друг с другом в осевом направле- 5 НИИ, причем контакт каждых двух соприкасающихся деталей осуществляется по плоскости и не нарушается при поперечных смещениях деталей уплотнения, а каждый сегмент 8 перемещается независимо от дру0 гих сегментов даже при разной глубине пазов 11, обусловленной погрешностями изготовления.
Давление газа со стороны кольца 7, проникающее по зазорам между сегментами 8
5 и ребрами 13 внутрь камеры 1, а также браслетная пружина 17 прижимают уплотнительные элементы 2 и 3 к штоку 10.
Тепло, выделяющееся из-за трения уплотнительных элементов по штоку, эффек0 тивно отводится от них через опорные
. кольца 4 и 5 и поджимное кольцо 7 камеры
1 и 6 благодаря большой площади контакта
соприкасающихся по плоскостям деталей,
вследствие чего повышается надежность.
5 уплотнения,
Формул а и 3 о бретени я Уплотнение штока, содержащее по меньшей мере одну камеру с установленны0 ми в ней уплотнительными и опорными кольцами, поджимным элементом в виде . сегментного кольца, контактирующего с опорным кольцом со стороны полости высокого давления, и с разжимным элементом,
5 отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, сегментное кольцо выполнено в виде разрезанной по ребрам на сегменты усеченной пирамиды с вершиной, направленной в сторону зоны низкого
0 давления, с внутренней конической поверхностью, вершина конуса которой обращена также в сторону зоны низкого давления, на торцовой поверхности опорного кольца, обращенной к поджимному элементу, вы5 полнены радиальные пазы с плоским дном, , наклонные в сторону зоны низкого давления и штока, контактирующие своими на- клонными пл оскостями с гранями сегментов, а разжимной элемент выполнен
0 в виде подпружиненных конических штифтов, контактирующих своими коническими поверхностями с внутренними коническими поверхностями сегментов.
/J
73
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнение штока | 1985 |
|
SU1283470A1 |
Уплотнение штока поршневого компрессора | 1987 |
|
SU1492130A1 |
Стояночное уплотнение | 1986 |
|
SU1366750A1 |
Сальниковое уплотнение | 1983 |
|
SU1151740A1 |
Сальник штока | 1980 |
|
SU985520A1 |
БРАСЛЕТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА РОТОРА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ БРАСЛЕТ ВАЛА РОТОРА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ, КОНТАКТНАЯ ВТУЛКА БРАСЛЕТНОГО УПЛОТНЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ, ОПОРА ВАЛА РОТОРА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2603387C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ САЛЬНИКА ШТОКА | 2016 |
|
RU2662750C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО САЛЬНИКА ШТОКА | 2016 |
|
RU2657026C2 |
Сальниковый уплотнительный узел | 1981 |
|
SU1013669A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА ИЛИ ПЛУНЖЕРА | 1991 |
|
RU2016308C1 |
Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет повысить надежность уплотнения. Штифты 15, установленные в камерах 1 уплотнения штока, под действием пружин 16 своими коническими поверхностями 14 давят на контактирующие с ними конические поверхности 9 сегментов 8 поджимного кольца 7, разжимая сегменты в клин между камерой 1 и опорным кольцом 5 и создавая плотный контакт между наклонными плоскостями 12 опорного кольца 5 и плоскими гранями 13 сегментов 8. Тепло, выделяющееся от трения уплотнительных элементов 2 и 3 по штоку 10, к которому они прижаты давлением внутри камеры 1 и браслетными пружинами 17, эффективно отводится от уплотнительных элементов через опорные кольца 4 и 5 и поджимное кольцо 7 в камеры 1 и 6 благодаря большой площади контакта соприкасающихся по плоскостям деталей. 5 ил.
иг.З
1603111
6 Фиг.
Б- б
75
12
11
Уплотнение штока | 1985 |
|
SU1283470A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1988-12-22—Подача