Способ контроля герметичности изделий из эластичных материалов Советский патент 1990 года по МПК G01M3/36 

Описание патента на изобретение SU1603206A1

О) о оэ

ьэ

о

С5

Похожие патенты SU1603206A1

название год авторы номер документа
Сигнализатор давления 1985
  • Барабанов Геннадий Павлович
  • Морковин Игорь Александрович
  • Осинский Юрий Александрович
SU1303864A1
ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ ТРЕНАЖЕР ДЛЯ БОКСА И ДРУГИХ ВИДОВ ЕДИНОБОРСТВ 1997
  • Лазукин Александр Николаевич
RU2118194C1
ВНУТРИТРУБНЫЙ ПРОФИЛОМЕТР 2014
  • Топилин Алексей Владимирович
  • Житомирский Борис Леонидович
  • Левин Михаил Алексеевич
  • Бакурский Николай Николаевич
  • Соловых Игорь Анатольевич
  • Петров Валерий Викторович
  • Цаплин Александр Викторович
  • Карякин Вячеслав Александрович
RU2572221C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ БАНОК С ПРОДУКТАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Агеев Олег Вячеславович
RU2745660C1
СПОСОБ ЗАКРЫТОГО МАССАЖА СЕРДЦА ПРИ СЕРДЕЧНО-ЛЕГОЧНОЙ РЕАНИМАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Радушкевич Владимир Леонидович
RU2413494C1
Способ испытаний на пожаростойкость неметаллических и гибких металлических труб (варианты) и устройство для его реализации (варианты) 2016
  • Мешман Леонид Мунеевич
  • Губин Роман Юрьевич
  • Былинкин Владимир Александрович
  • Дидяев Андрей Геннадиевич
  • Романова Екатерина Юрьевна
RU2630547C1
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС УПРАВЛЕНИЯ КРАНОМ НА ГАЗОКОНДЕНСАТОПРОВОДЕ 2019
  • Рылов Николай Евгеньевич
  • Свиридов Анатолий Георгиевич
  • Панащенко Дмитрий Константинович
RU2718101C1
БАРОКАМЕРА ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ 1991
  • Винокуров А.М.
  • Ермолин А.В.
  • Мушта В.М.
  • Репин В.С.
RU2061450C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛОКАЛЬНЫХ СМЕЩЕНИЙ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 2001
  • Плотников П.К.
  • Синев А.И.
  • Рамзаев А.П.
  • Никишин В.Б.
RU2206871C2
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ В РЕАКТОРАХ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Сахненко В.И.
  • Скориченко Н.А.
  • Астратьев А.А.
  • Павлов Ю.В.
  • Кашмет В.В.
  • Крылов В.Н.
  • Рябоконь В.Н.
  • Баранов Е.Ю.
  • Шевляков В.С.
  • Почекуев А.Ю.
  • Яковлев П.С.
  • Булыгин П.Н.
RU2071961C1

Реферат патента 1990 года Способ контроля герметичности изделий из эластичных материалов

Изобретение относится к способам контроля герметичности изделий из эластичных материалов. Цель изобретения - повышение производительности и точности. Испытуемое изделие 17 (камеру) устанавливают на основании 1, заполняют воздухом, создают перепад давления на ее стенках таким, чтобы деформация стенки составляла 5%. Затем уменьшают перепад давления до значения, соответствующего деформации стенки 2%, после чего перепад увеличивают до деформации стенки 3%. Устанавливают камеру между штангой 10 и основанием 1, причем расстояние от штанги до основания составляет 80-90%. На штанге размещают груз 12 и подвергают камеру деформированию с постоянной силой, после выдержки с помощью измерителя 9 перемещения, таймера 14, логического блока 13, блока 16 задания и сигнализатора определяют скорость деформации камеры и по ней судят о герметичности камеры. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 603 206 A1

/7

31

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам контроля герметичности эластичных полых изделий по изменению скоро ти деформации.

Цель изобретения - повышение производительности и точности путем сокращения времени стабилизации и исключения защемления течей.

На чертеже представлено устройство для осув ествления способа контроля герметичности изделий их эластичных материалов.

Устройство содержит основание 1, на котором закреплена : стойка 2 со шкалой Зо На стойке 2 установлена каретка 4 со стопорным винтом 5, Каретка 4 имеет продольное окно- 6 с горизонтальной риской 7, Каретка А может перемещаться вдоль стойки 2 с контролем относительного положения риски 7 и делений шкалы 3. На каретке 4 ус- тановхюн кронштейн 8 с измерителем 9 перемещения и шарнирно закреплена штанга 10„ Штанга 10 связана- с измерителем 9 перемещения. На свободном конце штанги 10 установлена гру- зоприемная платформа 11 с грузами 12 Измеритель 9 перемещения выходом . соединен с первым входом .логического блока 13, а выход логического блока 13 соединен с входами таймера 14, и сигнализатора 15. Выходы таймера 14 соедиены с вторым входом логического -блока 13 и входом измерителя 9 перемещения. Логический блок 13 третьим входом соединен с блоком 16 задания Испытуемое изделие 17 размещено межд основанием 1 и штангой 10,

Способ контроля герметичности изделий их эластичных материалов осуществляют следующим образ.омо

Каретку, 4 закрепляют на стойке 2 с помощью стопорного винта 5 на та- кой высоте, чтобы расстояние между опорной поверхностью основания 1 и штангой 10 было не более 90% высоты поперечного сечения камеры (испытуемое изделие 17) по пресс-форме, расстояние контролируют с помощью шкалы 3 и риски 7 о .

За полняют камеру (испытуемое изде лие 17) воздухом до необходимой вытяжки ее стенки в окружном направлении, размещают камеру на опорной поверхности основания 1 и вводят в соприкосновение О штангой 10« Горизонтальное положение штанги 10 уста

10

15

20

25

3206

г

30

35

40

45

50

55

4

навливают с помощью грузов 12, расположенных на грузоподъемной платформе 1 1 .

Вводят в работу таймер 14, который после вьщержки времени, необходимой для стабилизации изменения вытяжки стенки камеры, включают в работу измеритель 9 перемещения,

fepeз определенное время таймер 14 выдает команду на логический блок 13. в котором сравнивается измеренное значение изменения локальной деформации с контрольным значением блока 16 задания, и при его превьш1ении подается команда о негерметнчности камеры на сигнализатор 15, который информирует о качестве камеры, а также команда на таймер 14 для приведения его в исходное состояние

Пример. Контролю герметичности подвергают камеру размером 28,1х х26, изготовленную из резиновой смеси на основе бутилкаучука..

Между штангой 10 и опорной поверхностью основания 1 устанавливают расстояние, равное 470 мм, что составляет 90% высоты поперечного сечения камеры по пресс-форме. Камеру заполняют воздухом, создают перепад давления .таким, что.бы деформация ее стенки составила 5%, затем уменьшают перепад давления до значения, соответствующего деформации стенки 2%, после чего увеличивают перепад давления до деформации стенки 3%. устанавливают камеру между штангой 10 и опорной поверхностью основания 1,

На грузоприемную платформу 11 устанавливают такую массу грузов, чтобы штанга 10 заняла горизонтальное положение. После этого запускают в работу таймер 14, который после вьщержки включает в работу измеритель 9 перемещения,, Если через 10 .мин по команде таймера 14 значение локальной деформации превышает Ojl мм, установленное блоком 16 задания, логический блок .13 вьщает команду в сигнализатор 15 о негер- г.атичности камеры, если значение о ; локальной деформации меньше 0,1 мм-, вьщается команда о герметичности камеры.

Расстояние между штангой 10 и опорной поверхностью основания 1 выбирают исходя из зависимости локальной деформации от по тери камерой воздуха Для рассматриваемого приме

pa при потере камерой 1 л (0,05%) воздуха локальная деформация для расстояния мезкду штангой 10 и опорной поверхностью основания 1.равного 100,95.,90,80%, составляет 2,5; 3,8;, 5,3; 5,2 мм соответственно. Более высокая чувствительность выявляется при высоте установки 90% и ниже. Но при установке расстояния менее 80% на данной камере появляются складки, искажающие результаты испытаний

Экспериментально установлено, что при вытяжке стенки камеры более 3% время стабилизации изменения вытяж- - ки превышает 60 мин, что увеличивает время испытаний, а вытяжка ниже 2% не обеспечивает достаточного перепада давлений внутри камеры и атмосферного, что снижает потерю воздуха камерой при ее негерметичности.

Время стабилизации изменения вытяж ки стенки камеры и контрольное значение локальной деформации определяют из предварительных испытаний гер метичной камеры для каждого типоразмера, типа резиновой смеси и конкретного устройства. Для реализации способа значения параметров устройства (высота установки штанги 10 над опорной поверхность о основания 1, взаимное расположение камеры, измерителя 9 перемещения) при определении контрольного значения локальной деформа

ции и времени стабилизации должны быть такими же, как и при контроле герметичности.

Таким образом, изобретение позво- . ляет осуществлять контроль герметичности изделий из эластичных материалов с повышенной производительностью и точностью.

Формула изобретения

Способ ксгнтроля герметичности изделий из эластичных материалов, заключающийся в том, что изделие заполняют испытательной средой, создают на его стенках перепад давления, подвергают изделие деформированию с постоянной силой, измеряют деформацию изделия и по ней судят о его герметичности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности, перепад давления создают таким, чтобы деформация стенки изделия составила 5%, затем уменьшают перепад давления до значения, соответствующего деформации стенки 2%, после чего увеличивают перепад давления.по деформации стенки 3% и измеряют скорость деформации изделия при его высоте в поперечном сечении, составляющей 80-90% от высоты в поперечном сечении при отсутствии деформации., .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1603206A1

Соединительная головка для труб и рукавов 1925
  • Л.Мк.К. Глен
SU7463A1
Изд-во стандартов, 1985
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ контроля герметичности замкнутых эластичных оболочек 1985
  • Кириченко Иван Иванович
  • Прядкин Станислав Васильевич
SU1252685A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 603 206 A1

Авторы

Василенко Виктор Иванович

Даты

1990-10-30Публикация

1987-12-08Подача