Изобретение относится к трибологии и может быть использовано в машиностроении для контроля состояния узлов.трения.
Целью изобретения является повышение точности за счет более точного базирования измерительной системы, а также устранение влияния углублений на динамические свойства детали при ее эксплуатации, при одновременном предохранении их от коррозии.
На фиг. 1 представлена схема расположения углублений на детали типа колесо, вид сверху; на .фиг. 2 - деталь типа колесо с установленным на ней кругломером, вид сбоку.
Способ осушествляют следуюшим образом.
На боковой нерабочей поверхности детали 1 равномерно по кругу через 120° фрезеруют три углубления в форме конусообразной лунки 2, клиновидной канавки 3 и плошадки 4, при этом углубление 3 продольной осью ориентируют на центр конусообразной лунки (2) (фиг. 1).
В качестве средства измерения используют кругломер, основой которого является лимб 5 с осью 6 и тремя неподвижными упорами 7, снабженными сферичекими наконечниками. По периметру лимба 5 нарезан зубчатый венец, а на его верхней плоскости нанесена угловая шкала. На оси 6 лимба установлен поворотный кронштейн 8 с плоской прозрачной пластиной 9, индикатором 10 часового типа и ме анизмом поворота, состоящим из маховичка с валиком 12 и шестерни 13, входяшей в зацепление с венцом лимба 5. На обеих сторонах пластины 9 напротив одна другой нанесены марки (штрихи).
Перед измерениями кругломер устанавливают на боковую поверхность детали 1, помещая сферические наконечники упоров 7 в углубления 2, 3 и 4, лишая тем самым кругломер всех шести степеней свободы. При
С
to
со
4
3
1603234
измерении, поворотом маховичка совмещают обе марки пластины 9 с очередным штрихом угловой шкалы лимба 5 и считывают показания индикатора 10. Измерения повторяют до тех пор, пока кронштейн 8 не со- вершит полный оборот. После изнашивания цилиндрической поверхности детали измерения повторяются и по их разности до и после изнашивания при каждом угле по шкале лимба находят износ.
платформу, на которой устанавливают с возможностью вращения относительно оси, параллельной образующей детали, кронЩтейн с измерительным щупом, осуществляют перемещение щупа по цилиндрической поверхности детали путем вращения кронштейна и периодически измеряют радиальное смещение щупа, по которому определяют износ детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, на том же торце детали
ное покрытие (например, микровосковое покрытие ИВВС-706), которое при измерениях снимается с поверхности (например, смывается бензином).
Для предохранения углублений 2, 3 и 4 от 10 выполняют углубления, не лежащие на одной повреждений на них наносят антикоррозион-прямой, соответственно в виде конусообраз ной лунки, канавки клиновидного сечения,
ось которой проходит через центр конусообразной лунки, и лунки с плоским дном, а размещение платформы на торце детали осуществляют с помощью трех упоров со сфеДополнительно к этому в местах выпол-рическими наконечниками, которые устанав „ о Q „ 4 питпттнятпт ИЫПбЗЫЛИВаЮТ В уГЛублеНИЯ.
нения углублении 2, Зи 4 вьшолняютвырезь.Способ по п. 1, отличающийся тем,
которые закрывают .что, с целью устранения влияния углублестью детали крышками на винтах с динамические свойства детали при
ми головками, при этом масса крышек с эксплуатации при одновременном предовинтами берется равной массе вынутого из детали материала.
Формула изобретения
1. Способ определения износа цилиндрической детали, заключающийся в том, что на детали с стороны ее торца размещают
хранении от коррозии, углубления в период между измерениями покрывают антикоррозионным покрытием и герметически закрывают крышками, масса которых равна массе вынутого при создании углублений материала, причем крышки устанавливают заподлицо с поверхностью детали.
платформу, на которой устанавливают с возможностью вращения относительно оси, параллельной образующей детали, кронЩтейн с измерительным щупом, осуществляют перемещение щупа по цилиндрической поверхности детали путем вращения кронштейна и периодически измеряют радиальное смещение щупа, по которому определяют износ детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, на том же торце детали
выполняют углубления, не лежащие на одной прямой, соответственно в виде конусообраз эксплуатации при одновременном предохранении от коррозии, углубления в период между измерениями покрывают антикоррозионным покрытием и герметически закрывают крышками, масса которых равна массе вынутого при создании углублений материала, причем крышки устанавливают заподлицо с поверхностью детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания на изнашивание покрытий, имеющих переменные физико-механические свойства по глубине | 1989 |
|
SU1698699A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ НОМИНАЛЬНО КРУГЛОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1999 |
|
RU2158895C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА | 1999 |
|
RU2151836C1 |
Накладной кругломер | 1987 |
|
SU1471061A1 |
УЧЕБНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗВИТИЯ НАВЫКОВ КОНСТРУИРОВАНИЯ ПРИ РАБОЧЕМ ПРОЕКТИРОВАНИИ | 2004 |
|
RU2239871C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПОВЕРКИ КРУГЛОМЕРА И ОБРАЗЦОВАЯ МЕРА | 2001 |
|
RU2206063C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ НА ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ | 2006 |
|
RU2319598C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ НА ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ | 2003 |
|
RU2264906C2 |
Устройство для измерения диаметров отверстий | 1990 |
|
SU1744440A1 |
Узел к приборам для измерения сферичности шариков | 1984 |
|
SU1249301A1 |
Изобретение относится к трибологии. Целью изобретения является повышение точности за счет более точного базирования измерительной системы, а также устранение влияния углублений на динамические свойства детали при ее эксплуатации, при одновременном предохранении их от коррозии. На торце детали выполняют три углубления в виде конусообразной лунки, клиновидной канавки и лунки с плоским дном. В углубления устанавливают три упора, на которых крепится с возможностью вращения кронштейн с измерительным щупом. Перемещают щуп по цилиндрической поверхности и по его смещению определяют износ. 1. з.п.ф-лы, 2 ил.
Фие.1
П
15
г 1
Фиг.1
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МУФТ И ЗАМКОВ ТРУБ БУJROBЫX УСТАНОВОК | 0 |
|
SU275485A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1988-12-12—Подача