Способ определения содержания углерода в металле Советский патент 1990 года по МПК G01N25/06 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к контролю сталеплавильных процессов, и может быть использовано для определения основ- ньк параметров конвертерной плавки.

Целью изобретения является повышение точности определения содержания углерода в ванне конвертера при переделе фосфористых чугунов.

Пример. В конвертор загружают лом, заливают чугун с высоким содержанием фосфора и продувают техническим кислородом. Присаясивают по ходу продувки 16 т извести. С ОТХОДЯ1ЧИМИ газами унесено 5,73 т железа. Затратилось на дожигание СО до СС) 621 м кислорода. Израсходовав 13143 м кис,порода, останавливают продувку для промежуточного скачивания шлака (промповалка). Отбирают пробу металла, шпака и отправляют в лабораторию на химический анализ и измеряют температуру металла. В момент промежуточной повалки конвертора определяют содержание углерода, фосфора и марганца.

Содерх ание углерода определяют на основе зависимости температуры затвердевания, учитывающей концентрацию фосфора в металле:

,4-a,t,(a +a3 p -fajp 2 +

О5

со

1чЭ

О)

со

+а,

),

где а, а, - коэффициенты уравнения

аппроксимации кривой ликвидуса, определяемые из дкаграм№1 состояния для

системы железоуглерод}. - величина, обратная темпе-, ратуре затвердевания чистого железа;

IQ

,а,а,

а., а - коэффициенты функциональной зависимости величины поправки, которую не- обходимо внести в результат измерения содержания углерода для исключения погрешности, вызванной влиянием примесей, присутствующих в мет,алле, .. на температуру затвердевания пробы;

измеренная температура затвердевания прьбы. С;

содержание углерода, марганца и фосфора в метал-г, ле, .%.Л

Содержание угле15ода в ванне конвертера при его значениях 0,3-0,51% определяют по выражению . 1-

i с 18,9.6176-0,0123529t c.Te -(0,07524+1,13138 |rj-5,4215l p 2- -6,45483 Mnj X р1+46,24805 МгП X IPJ ).

а в интервале 0,52-1,2% находят на основе зависимости

,09668-Oj01646t3o( -(0,04908+1,02528 Р -1,82619 г-1,1 x pj+17,2453б Мп| х р г) . ,..(4)

Данные расчета плавки представле- ны в таблице,

1603269

Фор мула

изобретения

,

Способ определения содержания уг- лерода в металле, заключающийся в отборе пробы металла и измерении температуры затвердевания пробы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения при Q переделе фосфористых чугунов, до- . полнительно измеряют содержание фосг фора в eтaллe на момент промежуточной повалки конвертера, а содержание углерода определяют по формуле

,(a2+sM a4 P. + +a5 Mnlx p ajMn|x p, . .

где а, а - коэффициенты уравнения аппроксимации кривой ликвидуса, определяемые из диаграммы состояния ДО1Я системы железо- углерод;

а - величина, обратная тем-, пературе затвердевания чистого железа;

5

0

5

а,А

коэффициенты функциональной зависимости величины поправки, которую необходимо внести в результат измерения содержания углерода для.ис-. ключения погрешности, . . .вызванной влиянием примесей, присутствующих-.в металле, на темпе ратуру затвердевания пробы; адтБ - измеренная температура затвердевания-пробы,С; с, Мп

LPJ - содержание углерода марганца и фосфора в металле, %,

f«. « в.

«o, X,$

CiO, J4Jt07

MnO, 1,7 .

310,, X, ie,7l

«OL 10,7

КонцснтрашиHti . .

I мтлпя, X 0,U

КонцентрацияV 0,2M металле, X

Изобретение относится к черной металлургии, к способу определения содержания углерода в металле, контролю сталеплавильных процессов и может быть использовано для определения основных параметров конвертерной плавки. Цель изобретения - повышение точности определения содержания углерода в металле при переделе фосфоритных чугунов. Цель достигается тем, что отбирают пробу металла, измеряют температуру затвердевания пробы и содержание фосфора в металле в момент промежуточной повалки конвертера. Содержание углерода определяют по формуле. 1 табл.

Содержание углерода 0,63 в металле, X

По П1 «чес1 ом; анапн- . 0,63 «У. X