Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конвертерному переделу чугунов с высоким содержанием фосфора.
Цель изобретения - снижение расхода извести, получение кондиционных фосфатшлаков, а также снижение содержания фосфора в металле менее 0,015%.
Способ осуществляют следующим образом.
В конвертере оставляют весь шлак от предыдущей плавки. На шлак заваливают лом и запивают чугун. Исходя из содержания кремния, определяют количество кислорода на первый период из соотношения
Q K-G-CSi,
где
Q G
Csij
К-12- 16
количество кислорода, ,
масса чугуна, TJ
содержание кремния в чугуне;
коэффициент, связывающий количество кислорода и-концентрацию растворенного в металле кремния.
Продув такое количество кислорода делают повапку с полным скачиванием шлака. Берут пробу и замеряют температуру. Исходя из анализа, во второй период равномерно в течение 2/3 времени дают известь.
Пример. В конвертере оставляют приблизительно 90% шлака от предыдущей плавки ( т) . На шлак заваливают лом в количестве 109 т и
СП
СО Јь
заливают чугун 250 т. Состав чугуна, %: Si 0,7; МП 0,65; Р 1,0; S 0,0390. Исходя из содержания кремния, определяют количество кислорода на пер- вый период. На плавке лом был смешанным и поэтому коэффициент в уравнении принят равным 14. Тогда Q т 2450 м . Продув такое количество кислорода, делают повалку с полным скачиванием шлака, берут пробу и замеряют температуру. Содержание фосфора в металле 0,88% Р205, в шлаке 2,4%, а содержание кремния в металле 0,1%. Основность промежуточного шла- ка 2,6.
Исходя из этого анализа во второй период равномерно в течение 2/3 времени дают , « 12100 кг из- вести. Содержание в шлаке 15,5% а содержание фосфора в металле 0,014%
Результаты опытных плавок представлены в таблице.
Применение предлагаемого способа позволит экономить известь и получать вместе с этим кондиционные фосфат- шпаки и заданную глубину дефосфорации
ормула
изобретения
Способ передела фосфористого чугуна, включающий оставление конечного шлака предыдущей плавки, завалки лома, заливку чугуна, продувку кислородом в два периода, ввод извести в первый и второй периоды и промежуточный слив шлака, отлнчающий- с я тем, что, с целью снижения расхода извести, получения кондиционных фосфат-шлаков и снижения содержания фосфора в металле менее 0,015%, известь во втором периоде вводят с расходом 50-60 кг/т на каждый процент фосфора, содержащийся в чугуне, а количество кислорода в первом периоде определяют по соотношению
Q - KG Si,
м
-количество кислорода,
-масса чугуна, TV
- содержание кремния в чугуне , %;
-коэффициент, связывающий количество кислорода
и концентрацию.кремния в металле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства стали из фосфористого чугуна | 1986 |
|
SU1339134A1 |
Способ производства стали в конверторе | 1986 |
|
SU1447867A1 |
СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВЫХ ЧУГУНОВ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ | 1997 |
|
RU2122587C1 |
Способ производства стали из фосфористого чугуна | 1985 |
|
SU1294834A1 |
Способ производства стали в кислородном конвертере | 1985 |
|
SU1271888A1 |
Способ выплавки стали в конвертере из фосфористого чугуна | 1987 |
|
SU1520107A1 |
Способ передела чугуна в конвертере | 1982 |
|
SU1027223A1 |
Способ получения стали из фосфористого чугуна в кислородном конвертере | 1987 |
|
SU1498793A1 |
Способ производства стали в конвертере | 1991 |
|
SU1777609A3 |
Способ выплавки стали в конвертере | 1989 |
|
SU1650708A1 |
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способам передачи чугуна с повышенным содержанием фосфора. Цель изобретения - снижение расхода извести, получение кондиционных фосфатшлаков и снижение содержания фосфора в металле менее 0,015%. Это достигается за счет оставления конечного шлака в количестве 80-95% без присадок на него извести, продувки в первом периоде кислородом в количестве, определяемом соотношением Q=KG[SI], где Q -количество кислорода, нм3
G -масса чугуна, т
[SI] - содержание кремния в чугуне, %
K -эмпирический коэффициент, равный 12-16. Во втором периоде продувки известь присаживается в количестве 50-60 кг на каждый процент фосфора, содержащегося в тонне чугуна. 1 табл.
Способ рафинирования фосфористых чугунов | 1980 |
|
SU918312A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для автоматического регулирования режима работы машин виброударного действия | 1978 |
|
SU770807A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-01-07—Публикация
1987-06-04—Подача