Способ передела фосфористого чугуна Советский патент 1990 года по МПК C21C5/36 

Описание патента на изобретение SU1534061A1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конвертерному переделу чугунов с высоким содержанием фосфора.

Цель изобретения - снижение расхода извести, получение кондиционных фосфатшлаков, а также снижение содержания фосфора в металле менее 0,015%.

Способ осуществляют следующим образом.

В конвертере оставляют весь шлак от предыдущей плавки. На шлак заваливают лом и запивают чугун. Исходя из содержания кремния, определяют количество кислорода на первый период из соотношения

Q K-G-CSi,

где

Q G

Csij

К-12- 16

количество кислорода, ,

масса чугуна, TJ

содержание кремния в чугуне;

коэффициент, связывающий количество кислорода и-концентрацию растворенного в металле кремния.

Продув такое количество кислорода делают повапку с полным скачиванием шлака. Берут пробу и замеряют температуру. Исходя из анализа, во второй период равномерно в течение 2/3 времени дают известь.

Пример. В конвертере оставляют приблизительно 90% шлака от предыдущей плавки ( т) . На шлак заваливают лом в количестве 109 т и

СП

СО Јь

заливают чугун 250 т. Состав чугуна, %: Si 0,7; МП 0,65; Р 1,0; S 0,0390. Исходя из содержания кремния, определяют количество кислорода на пер- вый период. На плавке лом был смешанным и поэтому коэффициент в уравнении принят равным 14. Тогда Q т 2450 м . Продув такое количество кислорода, делают повалку с полным скачиванием шлака, берут пробу и замеряют температуру. Содержание фосфора в металле 0,88% Р205, в шлаке 2,4%, а содержание кремния в металле 0,1%. Основность промежуточного шла- ка 2,6.

Исходя из этого анализа во второй период равномерно в течение 2/3 времени дают , « 12100 кг из- вести. Содержание в шлаке 15,5% а содержание фосфора в металле 0,014%

Результаты опытных плавок представлены в таблице.

Применение предлагаемого способа позволит экономить известь и получать вместе с этим кондиционные фосфат- шпаки и заданную глубину дефосфорации

ормула

изобретения

Способ передела фосфористого чугуна, включающий оставление конечного шлака предыдущей плавки, завалки лома, заливку чугуна, продувку кислородом в два периода, ввод извести в первый и второй периоды и промежуточный слив шлака, отлнчающий- с я тем, что, с целью снижения расхода извести, получения кондиционных фосфат-шлаков и снижения содержания фосфора в металле менее 0,015%, известь во втором периоде вводят с расходом 50-60 кг/т на каждый процент фосфора, содержащийся в чугуне, а количество кислорода в первом периоде определяют по соотношению

Q - KG Si,

м

-количество кислорода,

-масса чугуна, TV

- содержание кремния в чугуне , %;

-коэффициент, связывающий количество кислорода

и концентрацию.кремния в металле.

Похожие патенты SU1534061A1

название год авторы номер документа
Способ производства стали из фосфористого чугуна 1986
  • Багрий Александр Иванович
  • Максимов Владимир Иванович
  • Бурдонов Борис Александрович
  • Избембетов Джубатхан Джумаханович
  • Калышев Канат Тойшибекович
  • Герман Виктор Иванович
  • Бабенко Анатолий Алексеевич
SU1339134A1
Способ производства стали в конверторе 1986
  • Цымбал Виктор Павлович
  • Бабенко Анатолий Алексеевич
  • Буров Иван Георгиевич
  • Максимов Владимир Иванович
  • Адигамов Шамиль Лутфурахманович
SU1447867A1
СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВЫХ ЧУГУНОВ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ 1997
  • Комратов Ю.С.
  • Кузовков А.Я.
  • Ильин В.И.
  • Чернушевич А.В.
  • Данилин Ю.А.
  • Кабанов В.И.
  • Фетисов А.А.
  • Лукьяненко А.А.
  • Ляпцев В.С.
  • Атаманкин И.И.
RU2122587C1
Способ производства стали из фосфористого чугуна 1985
  • Акбиев Махмуд Акбиевич
  • Багрий Александр Иванович
  • Максимов Владимир Иванович
  • Бурдонов Борис Александрович
  • Бабенко Анатолий Алексеевич
  • Герман Виктор Иванович
  • Василенко Александр Иванович
SU1294834A1
Способ производства стали в кислородном конвертере 1985
  • Акбиев Махмуд Акбиевич
  • Багрий Александр Иванович
  • Максимов Владимир Иванович
  • Бабенко Анатолий Алексеевич
  • Василенко Александр Иванович
  • Герман Виктор Иванович
  • Бурдонов Борис Александрович
SU1271888A1
Способ выплавки стали в конвертере из фосфористого чугуна 1987
  • Темирбулатов Булат Анварбекович
  • Немченко Владлен Пинхасович
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Фугман Гарри Иванович
  • Богомяков Владимир Иванович
  • Щерба Виктор Семенович
SU1520107A1
Способ передела чугуна в конвертере 1982
  • Липухин Юрий Викторович
  • Махницкий Виктор Александрович
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Смирнов Алексей Константинович
  • Югов Петр Иванович
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Демидов Константин Николаевич
  • Пак Юрий Алексеевич
SU1027223A1
Способ получения стали из фосфористого чугуна в кислородном конвертере 1987
  • Богомяков Владимир Иванович
  • Шишкин Юрий Иванович
  • Максимов Владимир Иванович
  • Польшиков Геннадий Васильевич
  • Барбаев Виктор Игнатьевич
  • Щерба Виктор Семенович
  • Ванжа Анатолий Николаевич
SU1498793A1
Способ производства стали в конвертере 1991
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Балковой Юрий Валентинович
  • Янковский Александр Самуилович
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Комшуков Валерий Павлович
  • Буймов Владимир Афанасьевич
SU1777609A3
Способ выплавки стали в конвертере 1989
  • Айзатулов Рафик Сабирович
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Буймов Владимир Афанасьевич
  • Воронин Николай Иванович
  • Сельский Игорь Брониславович
  • Федотова Татьяна Сергеевна
  • Арсентьев Игорь Валерьевич
SU1650708A1

Реферат патента 1990 года Способ передела фосфористого чугуна

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способам передачи чугуна с повышенным содержанием фосфора. Цель изобретения - снижение расхода извести, получение кондиционных фосфатшлаков и снижение содержания фосфора в металле менее 0,015%. Это достигается за счет оставления конечного шлака в количестве 80-95% без присадок на него извести, продувки в первом периоде кислородом в количестве, определяемом соотношением Q=KG[SI], где Q -количество кислорода, нм3

G -масса чугуна, т

[SI] - содержание кремния в чугуне, %

K -эмпирический коэффициент, равный 12-16. Во втором периоде продувки известь присаживается в количестве 50-60 кг на каждый процент фосфора, содержащегося в тонне чугуна. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 534 061 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1534061A1

Способ рафинирования фосфористых чугунов 1980
  • Левинтов Борис Львович
  • Намазбаев Серик Кульбаевич
  • Кунаев Аскар Минлиахмедович
  • Акбиев Махмуд Акбиевич
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Сухарников Юрий Иванович
  • Волков Станислав Сергеевич
  • Фугман Гарри Иванович
  • Донской Семен Аронович
  • Шабденов Базархан Алиханович
SU918312A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство для автоматического регулирования режима работы машин виброударного действия 1978
  • Шилков Владимир Андреевич
  • Белицкий Виктор Иванович
  • Яковлев Владимир Анатольевич
  • Бабицкий Владимир Ильич
  • Боровков Борис Александрович
SU770807A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 534 061 A1

Авторы

Сосковец Олег Николаевич

Югов Петр Иванович

Журавлев Виктор Михайлович

Бурдонов Борис Александрович

Богомяков Владимир Иванович

Даты

1990-01-07Публикация

1987-06-04Подача