Способ изготовления крупногабаритного трапецеидального постоянного магнита с текстурой, перпендикулярной оси симметрии трапеции Советский патент 1990 года по МПК H01F7/02 

Описание патента на изобретение SU1603447A1

Похожие патенты SU1603447A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО СЕКТОРНОГО ПОСТОЯННОГО МАГНИТА С ТЕКСТУРОЙ, ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ОСИ СИММЕТРИИ СЕКТОРА 1987
  • Гриднев Александр Иванович[Ru]
  • Скляров Алексей Елисеевич[Ru]
  • Атмасов Александр Алексеевич[Ru]
  • Келин Николай Александрович[Ru]
  • Стадник Иван Петрович[Ua]
RU2042985C1
МНОГОПОЛЮСНЫЙ РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ 1985
  • Стадник И.П.
  • Гриднев А.И.
  • Клевец Н.И.
SU1835580A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕТЫРЕХПОЛЮСНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ 1990
  • Скляров А.Е.
  • Федосов Е.И.
RU2018410C1
МНОГОПОЛЮСНЫЙ РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ 1985
  • Стадник И.П.
  • Клевец Н.И.
  • Гриднев А.И.
  • Келин Н.А.
SU1731012A1
Многополюсный постоянный магнит 1986
  • Стадник Иван Петрович
  • Гриднев Александр Иванович
  • Клевец Николай Иванович
  • Ситников Анатолий Федорович
SU1594647A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ НЕОДИМ-ЖЕЛЕЗО-БОР ИЛИ ПРАЗЕОДИМ-ЖЕЛЕЗО-БОР 2006
  • Гундеров Дмитрий Валерьевич
  • Попов Александр Гервасиевич
  • Рааб Георгий Иосифович
  • Столяров Владимир Владимирович
  • Валиев Руслан Зуфарович
RU2337975C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЬ1Х КОЛЬЦЕВЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ 1968
SU219571A1
Заготовка для осадки 1991
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Ермаков Анатолий Егорович
  • Шангуров Алексей Викторович
  • Уймин Михаил Александрович
SU1788042A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ЖЕЛЕЗА И КОБАЛЬТА С УЛУЧШЕННЫМИ МАГНИТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 2016
  • Василенко Данил Юрьевич
  • Говорков Михаил Юрьевич
  • Попов Александр Гервасиевич
  • Протасов Андрей Владимирович
RU2631055C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕКСТУРНЫХ ПАРАМЕТРОВ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Котосонов А.С.
  • Левинтович И.Я.
  • Алешкина Н.С.
RU2076317C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 603 447 A1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления крупногабаритного трапецеидального постоянного магнита с текстурой, перпендикулярной оси симметрии трапеции

Изобретение относится к производству постоянных магнитов для многополюсных роторов электрических машин. Целью изобретения является повышение магнитных свойств магнита. Магниты трапецеидальной формы выполняют составными, состоящими из двух частей, которые вырезают из прямоугольной заготовки 3 по линии 5, разделяющей стороны сечения, параллельные текстуре, на отрезки, равные половине требуемого размера каждого из оснований трапецеидального магнита и зеркально расположенные на соответствующих сторонах. Вырезанные части соединяют между собой до получения трапецеидального сечения и скрепляют. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 603 447 A1

Фиг. 2

ON О CJ Jiw |:ь. V4

6Изобретение относится к электротехнике, а именно к производству ферритовых и литых постоянных магнитов с ориентированной текстурой для многопрлюсных роторов электрических машин.

Целью изобретения является повышение магнитных свойств магнита. : На фиг.1 представлена конструкция ротора электрической машины, радиальное Течение; на фиг.2 - заготовка. ; Предлагаемый способ выполнения |межполюсных трапецеидальных магнитов |из элементов 1 и 2 включает изготовление :прямоугольной заготовки 3 с текстурой 4, :перпендикулярной большей оси симметрии ;заготовки, и операцию резки. На фиг.2 пунктирной линией, проходящей через точки 5 и 6, показано направление порезки прямоугольной заготовки.

Пример. Изготавливали трапецеидальные межполюсные магниты из ферритовых анизотропных заготовок по способу-прототипу и по предлагаемому способу. Способ-прототип является одновре- менно и базовым.

В обоих случаях предварительно получали прессованную заготовку по форме, показанной на фиг.2.

В базовом способе высота прямо- угольной части заготовки в направлении анизотропии составляла 30,3 мм, а в предлагаемом-23,4 мм.

В базовом способе заготовку шлифовали с двух боковых сторон до получения тра- пецеидального сечения. Основаниями трапеции служили стороны прямоугольной заготовки, параллельные анизотропии. Длина большого основания составляла 30,3 мм, а малого - 16,5 мм.

В предлагаемом способе заготовку разрезали и полученные части складывали и соединяли как показано на фиг.2. При этом получали трапецеидальное сечение тех же габаритов, что и в базовом способе.

Замеряемый параметр

Образцы, изготовленные по способу-прототипу

Остаточная магнитная индукция, Вг, Тл

Коэрцитивная сила Не, кА/м. Трудоемкость изготовления, %

Расход магнитного материала на получение одного маг- , %

Оценивали магнитные свойства полученных магнитов, трудоемкость их изготовления и расход магнитного материала. Для замера магнитных свойств из средней части каждого магнита вырезали прямоугольные образцы высотой в направлении анизотропии 10 мм, Измеряли остаточную магнитную индукцию Вг и коэрцитивную силу Нг.

Результаты приведены в таблице.

Из таблицы видно, чтомагнитныехарак-. теристики образцов, изготовленных по способу-прототипу, на 15-20% ниже, чем образцов, изготовленных по предлагаемому способу. Кроме того, установлено, что трудоемкость изготовления трапецеидальных межполюсных магнитов уменьшается при использовании предлагаемого способа на 22-25%. Снижение трудоемкости связано с уменьшением времени на механическую обработку магнитов. На 30% снижен расход магнитного материала при получении магнитов по предлагаемому способу.

Формула изобретения

Способ изготовления крупногабаритного трапецеидального постоянного магнита с текстурой, перпендикулярной оси симметрии трапеции, включающий изготовление прямоугольной заготовки с текстурой, перпендикулярной большой оси симметрии заготовки, и операцию резки, отличающий- с я тем, что, с целью повышения магнитных свойств магнита, заготовку в направлении текстуры выполняют равной половине суммарной длины оснований требуемого трапе- цеидального сечения, после чего ее разрезают по линии, разделяющей стороны сечения, параллельные текстуре, на отрезки, равные половине треоуемого размера каждого из оснований трапецеидального магнита и зеркально расположенные на соответствующих сторонах, разворачивают полученные части так, чтобы стороны заготовки, перпендикулярные текстуре, совпали с осью симметрии трапецеидального магнита, и скрепляют.

Образцы.изготовленные по предлагаемому способу

0,38 240

75-78

100

70

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1603447A1

Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 603 447 A1

Авторы

Гриднев Александр Иванович

Скляров Алексей Елисеевич

Атмасов Александр Алексеевич

Келин Николай Александрович

Стадник Иван Петрович

Даты

1990-10-30Публикация

1988-12-22Подача